YB 4407-2014 标准规范下载简介

YB 4407-2014 冶金矿山井巷安装工程质量验收规范简介：

YB 4407-2014《冶金矿山井巷安装工程质量验收规范》是根据原中华人民共和国冶金工业部的要求，由中国冶金科工集团有限公司等单位编制，于2014年发布实施的行业标准。该规范的主要目的是为了规范冶金矿山井巷安装工程的施工质量验收工作，确保工程的安全、可靠、经济、适用，提高工程的整体质量。

该规范涵盖了冶金矿山井巷安装工程的各个主要环节，包括但不限于巷道开挖、支护、通风、排水、电气、机械设备安装、安全设施等。对每个环节的施工工艺、材料选用、施工质量控制、检验方法、验收标准等都有详细的规定和要求。

例如，该规范对巷道的开挖尺寸、支护类型与强度、通风系统的风量与风压、电气设备的安装位置与绝缘性能等都有具体的参数要求。同时，也规定了在施工过程中应进行的质量检查项目和方法，以及工程完成后应进行的质量验收程序。

通过执行这个规范，可以有效地提升冶金矿山井巷安装工程的质量，保障施工人员的安全，延长工程的使用寿命，也为冶金矿山企业的生产运营提供了坚实的基础。

YB 4407-2014 冶金矿山井巷安装工程质量验收规范部分内容预览：

6.5.5箕斗计量装载设备的中心和称重传感器的中心应一致， 其允许偏差为士1mm。 检查数量：全数检查。 检验方法：尺量检查。

6.6.2卸载直轨安装应符合下列规定： 1液压或气动设备和管路安装应符合本规范第1.0.3条的 规定。 2箕斗卸矿位置准确，油缸或气缸动作灵活.托轮曲轨进出

【无锡市】《建筑面积与容积率计算规定》（2008年）项目 允许编差 检验方法 主轴轴心线与设计植自中心线水平更高/mm ±5 主轴织向中心线与提升中心线偏移/mm 拉线和尺量检查 5 据台轨面标高/mm ±5 用水准仪测量检查 主轴轴心线水平度 1/1000 用水平尺检查

7.2.7中架体与机座、横梁与中架体的法兰装配时，其端面间隙 沿圆周应均匀，其允许偏差为0.4mm，中架体与机座联接螺栓应 均匀对称紧，横梁与中架体应用定位销固定。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查安装记录，塞尺实测。 7.2.8轴承联轴器同轴度应符合现行国家标准（机设备安装 工程施工及验收通用规范》GB50231的规定。 7.3重型板式给矿机安装 I主控项目 7.3.1安全防护装置齐全完整。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。 7.3.2链轮与链环啮合正常。运转平稳，无碰撞现象；各托辑转 动灵活。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查和操作检查。 ⅡI一般项目 7.3.3底座安装允许偏差及检验方法应符合表7.3.3规定。 检查数量：全数检查。 表7.3.3底座安装的允许偏差和检验方法 项目 允许编差 检验方法 织.损向中心/mm 3 经纬仪或拉线尺量检查 机体标高/mm ±5 水准仪检查 织、横向水平 1/1000 水平仪检查 底座全长高差/mm 5 控线尺量检查

7.3.4机架安装允许偏差及检验方法应符合表7.3.4规定 检查数量：全数检查。

7.3.7重型板式给矿机链带在拉紧状态下空载运行4h，再焊接

，1.2钢轨铺设的允许偏差和检验方法

2软道连挖件应与轨型配套，数量齐全，鱼尾板与钢轨应

检验方法：试运转观察检查或检查试运转记录。

表8.4.4托轮安装的允许偏差及检险方法

板四周应焊接牢固。 检查数量：全数检查。 检验方法：用塞尺检查及观察检查。 4卸载曲轨的曲线应符合设计要求或设备技术文件要求 检查数量：全数检查。 检验方法：用量角器检查。

8.5固定带式输送机安装

8.5.8滚筒安装的允许偏差和检验方法应符合表8.5.8的规 定。 检查数量：全数检查。 表8.5.8滚筒安装的允许偏差和检验方法 项目 允许编差 检验方法 该简损向中心线与输送机织向中心线的 重合度/mm 2. 0 拉线和尺量检查 旅算轴线与输送机织向中心线的重直度 2. 0/1000 拉线和尺量检查 肾轴线的水平度 1. 0/1000 水平尺量检查 双器动滚简，两滚简轴线平行度/mm 0. 4 水平尺检查

8.5.9刮板清扫器的刮板和 向与输送机的接触长度不应小于带宽的85%。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查和尺量检查。 8.5.10托辊架安装，轴线应与机架轴线垂直，调整托辑架转轴 应转动灵活

向与输送机的接触长度不应小于带宽的85%。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查和尺量检查。 8.5.10托辑架安装，轴线应与机架轴线垂直，调整托辑架转轴 应转动灵活。

检查数量：全数检查。 检验方法：检查安装记录。 9.3.5风机转子部件的连接螺栓应按设备技术文件规定的力矩 拧紧。 检查数量：全数检查。 检验方法：扭矩扳手检查。 9.3.6可调叶片及其调节装置在静态下检查其调节功能、调节 角度范围、安全限位的可靠性和角度指示的准确。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。 9.3.7进气室、扩压器与机壳（主风筒）之间的连接应对中贴平， 并不应使机壳（主风简）产生叶顶间隙改变的变形。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查安装记录。 9.4反风装置安装 I主控项目 9.4.1风门外型尺寸应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：尺量检查。 9.4.2风门支承梁及导向轮座安装牢固可靠，风门及滑道平直， 滑道宽度一致。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。 9.4.3采用蝶阀装置的，应检查媒阀的电动与手动开启、闭合灵 活。 检查数量：全数检查。 检验方法：操作检查。 9.4.4反风装置试运转应符合以下要求： 68

1厚壁的连杆大头瓦与曲柄轴颈的接触面积不应小于大 头瓦面积的70%；薄壁连杆的大头瓦，薄壁外径不大于200mm 时，瓦座的接触面积不应小于85%；外径大于200mm时，瓦座的 接触面积不应小于75%；连杆小头瓦与十字销的接触面积不应小 于小头瓦套面积的70%。 检查数量：全数检查。 检验方法：着色法检查。 2连杆大头瓦与曲柄轴颈的径向间隙、轴向间隙，以及连 杆小头瓦与十字销的径向间隙、轴向间隙均应符合设备技术文件 的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：压铅检查和塞尺检查。 10.1.7十字头的组装应符合下列要求： 1十字头滑与滑道接触面积不应小于滑履面积的60%。 检查数量：全数检查。 检验方法：着色检查。 2十字头滑履和滑道间的间隙在行程各位置上均应符合 设备技术文件的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：塞尺检查。 10.1.8组装活塞和活塞杆应符合下列要求： 1活塞的内外死点余隙应符合设备技术文件规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：压铅检查。 2活塞环与活塞环槽端面之间的间腺、活塞环放人气缸内 的开口间隙应符合技术文件规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：压铅检查。 3活塞杆与活塞、活塞杆与十字头应连接牢固并应锁紧。 检查数量：全数检查。 72

11.2.3射流装置安装允许偏差和检验方法应符合表11.2.3的 规定。 检查数量：全数检查。 表11.2.3射流装置安装的允许偏差和检验方法 项目 允许偏差 检验方法 垂直安装部分的重直度 3/1000 吊线检查 水平安装部分的水平度 3/1000 水平仅检查 相对设备及管路的轴线/mm 5 吊线尺量检查

12.2.1管道安装的坡向、坡度应符合设计要求。

12.2.3阀门安装位置，进出口方向正确，连接牢固，紧密，启闭 灵活，手轮，手柄朝向合理。 检查数量：抽查10%，且不应少于3个。 检验方法：观察检查和启闭检查。 12.2.4管道连接应符合下列要求： 1焊接：管道的焊接质量应符合现行国家标准《现场设备、 工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683的规定； 2螺纹连接：连接应严密、牢固； 3法兰连接：法兰对接应平行，法兰连接应与管道同心，并 应保证螺栓自由穿人。 检查数量：抽查总数10%。 检验方法：观察检查、检测尺检查、尺量检查。 12.2.5巷道和确室内管道支架、吊架和托架安装要牢固，埋设 平直，与管道接触应紧密。其位置与设计允许偏差和检验方法应 符合表12.2.5的规定。 检查数量：抽查10%，且不应少于3处。 80

表12.2.6调室管道安装位置允许偏差和检验方法

13.2电子皮带秤安装

检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查和尺量检查。 15.5.3电机外壳接地应符合本规范第15.13节的有关规定。 15.5.4电机引出线的接触面良好、清洁、无油垢，镀银层不应链 增，连接应紧固，不应承受外力。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查或检查安装记录。

15.6.5盘、柜安装允许偏差和检验方

15.6.6手车式配电柜推拉手车和描框式配电柜推拉抽尼应 灵活轻便，无卡阻碰撞；动、静触头的中心线应一致，触头接触紧 密。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察或检查安装记录。 15.6.7手车式配电柜和抽式配电柜的机械联锁和电气联锁 装置应动作正确、可靠。 检查数量：抽查总数的20%。 检验方法：观察和操作检查。 15.6.8瓷件表面不应有裂纹、缺损等缺陷。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。 15.6.9盘、柜内母线及引线安装应符合本规范第15.4节的规 定。 15.6.10 盘柜接地安装应符合本规范第15.13节的有关规定。 99

15.7电力变流装置安装

15.13.8地表防雷、接地体（线）的材质和规格应符合设计文件 规定。 检查数量：分类抽查5处。 检验方法：外露接地线观察检查或接地体检查隐蔽工程记 录。 15.13.9接地体（线）的连接采用焊接时，其搭接长度应符合表 15.13.9的规定。 检查数量：按不同类型各抽查3处。

检查数量：检查不应少于5处。 检验方法：观察检查。 15.14.11电缆穿管数设时应符合下列规定： 1每根电力电缆应单独穿人1根管内，但单芯电力电缆 不应单独穿人管内； 2裸铠装电缆不应与其他外护层的电缆穿人同1根管 内。 检查数量：每一单位工程抽查3处。 检验方法：观察检查。 15.14.12竖并井筒或45°以上倾斜巷道电缆数设、电缆排列和 夹持装置应符合设计要求；斜井电缆中间接线盒应由单独支架固 定，且电缆不受外力；竖井井筒内不应有中间接线盒，如竖并太深 应将电缆接头部分设置在中段水平巷道内，沿井壁向平巷的拐弯 部分宜有防砸措施。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查或检查安装记录。 15.14.13钻孔中敷设电缆应符合下列规定： 1钻孔结构、悬挂钢丝绳规格符合设计要求，吊架安装 位置正确，固定牢靠； 2敷设钢管的钻孔，钢管应高出钻孔起始面0.5～1m； 3钢丝绳上电缆两固定点间距符合设计技术文件规 定; 4电缆下放悬吊固定后，钢管口与电缆之间空隙，应用 金属董板封严， 5钢丝绳、金属卡具防腐良好。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查或检查安装记录。 15.14.14信息传输电（光)缆敷设应符合下列规定： 1规格、型号符合设计要求，吊挂符合规定，标志齐全、 准确； 114

17.1.6信号箱、限位开关和非带电金属部件的接地线敷设应连

附录A冶金矿山井巷安装工程分项、 分部及单位工程划分

附录B施工现场质量管理检查记录

最实用的班组安全管理手册附录C分项工程质量验收记录

附录D分部工程质量验收记录

附录E单位工程质量验收记录

JC∕T 642-2013 电阻炉炉管附录F单位工程质量控制资料检查记录

附录G单位工程观感质量验收记录

附录！设备空载联动试车记录