DB32／T 3617-2019标准规范下载简介

DB32／T 3617-2019 液氯使用安全技术规范简介：

(DB32/T 3617-2019)是江苏省的地方标准，全称为"液氯使用安全技术规范"，这个标准主要针对液氯在使用过程中的安全管理，包括液氯的储存、运输、使用和废弃物处理等环节的安全规定，目的是为了防止液氯泄漏引发的安全事故，保障人员安全和环境安全。

该标准可能包括以下内容：

1. 液氯的储存：规范液氯储存设备的设计、安装、使用和维护，以及储存场所的安全防护措施。 2. 液氯的运输：规定液氯运输过程中的车辆要求、运输操作、应急措施等，确保运输途中的安全。 3. 液氯的使用：详细说明液氯的使用方法，包括使用设备的安全要求，操作规程，以及防止泄漏的措施。 4. 应急处理：提供液氯泄漏时的应急处理程序，包括报警、疏散、泄漏处理等步骤。 5. 人员培训：要求企业对操作液氯的员工进行必要的安全培训，确保他们了解液氯的危险性，知道如何安全操作和处理意外情况。 6. 环境管理：对液氯使用过程中可能产生的环境影响进行规定，要求采取必要的措施来减少对环境的污染。

这种地方标准的实施，有助于在江苏省内建立统一、科学的液氯使用安全管理体系，降低液氯使用过程中的安全风险，保护人民生命财产和环境安全。每个使用液氯的单位和个人都应该遵循这个标准进行操作。

DB32／T 3617-2019 液氯使用安全技术规范部分内容预览：

江苏省市场监督管理局 发布

范围 规范性引用文件 术语和定义 般要求 5厂址选择与工厂总平面布置 安全技术要求 应急处置

《城市绿地设计规范 GB50420-2007》本标准按照GB/T1.1给出的规则起草。 本标准由江苏省应急管理厅提出。 本标准由江苏省安全生产标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：江苏省安全生产科学研究院、江苏省氯碱工业协会。 本标准主要起草人：匡蕾、秦文浩、施祖建、张小波、李伟敏、汪丽莉、虞谦

本标准规定了液氯使用企业厂址选择与工厂总平面布置、安全技术要求和应急处置等方面安全 基本要求。 本标准适用于使用液氯的新建、改建、扩建的化工企业，现有液氯使用企业可参照执行。

HG/T23004化工企业气体防护站工作和装备标准 SY/T 6772 气体防护站设计规范 SY/T 7350 低温管道与设备防腐保冷技术规范 TSG 21 固定式压力容器安全技术监察规程 TSG R0005 移动式压力容器安全技术监察规程 TSGR0006 气瓶安全技术监察规程 DB32/T3255液氯汽车罐车、罐式集装箱卸载安全技术要求 DB32/T3381液氯汽车罐车、罐式集装箱接卸场地（厂房）安全设计技术规范 T/CCSAS001危险与可操作性分析质量控制与审查导则 T/JSLJ 001 氯气泄漏事故应急预案编制导则 T/JSLJ 003 液氯（氯气）长输管道安全技术要求

下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 液氯使用企业liquid chlorineuse enterprise 使用质量符合GB5138工业用液氯的化工企业。 3.2 沿江区域alongtheYangtzeRiver area 长江于流及主要支流岸线1000m范围内的区域，

4.1液氯使用企业应严格遵守危险化学品使用的相关法律法规要求和规定， 4.2新建、改建、扩建涉及液氯使用、储存的建设项目应遵守国家相关行政许可制度，未经批准不得 建设。 4.3液氯储量构成一、二级重大危险源的企业，储存液氯宜使用液氯汽车罐车、罐式集装箱或固定式 液氯贮罐。

5厂址选择与工厂总平面布置

.1.1液氯使用企业厂址选择应符合当地区域经济社会发展规划和产业发展规划。选址应与地方规划 部门的审批文件（包括图纸）保持一致。

1.2企业建设项目选址和周边土地使用、 规划时应采用GB36894进行风险判定，

见划和新建使用液氯的化工企业贮存或使用液氯的装置区外缘与公路用地界外最小间距：国道、 于200m，县道不小于100m，乡道不小于50m。化工园区内部道路应符合规范要求。 主沿江区域、易受洪水危害的地区及对水生物有严重影响的地段不应新建液氯使用企业。

5. 2 工厂总平面布置

6.1.1 使用液氯气瓶卸载应符合TSGR0006、GB11984、AQ3014等的规定。 6.1.2液氯罐车、液氯贮槽应符合TSGR0005和TSG21等的规定。 6.1.3使用液氯汽车罐车、罐式集装箱卸载应符合DB32/T3255和DB32/T3381的规定 6.1.4液氯汽车罐车、罐式集装箱的卸载，应采用液体装卸臂并符合HG/T2040、HG/T21 不应使用软管。

6.1.1 使用液氯气瓶卸载应符合TSGR0006、GB11984、AQ3014等的规定 6.1.2液氯罐车、液氯贮槽应符合TSGR0005和TSG21等的规定。 6.1.3使用液氯汽车罐车、罐式集装箱卸载应符合DB32/T3255和DB32/T3381的规定。 6.1.4液氯汽车罐车、罐式集装箱的卸载，应采用液体装卸臂并符合HG/T2040、HG/T21608的规定 不应使用软管。

6.2液氯（或氯气）长输管道

6.2.1液氯（或氯气）长输管道不应穿（跨）越厂区（包括化工园区、工业园区）以外的公共区域。 6.2.2液氯（或氯气）长输管道设计和安全防护应符合GB/T20801的规定。 6.2.3液氯（或氯气）长输管道宜水平布置，管道膨胀节、管架支座应耐受因物料气液相变（气锤 和温度交变产生的机械冲击。 6.2.4液氯（或氯气）长输管道与设备防腐绝热设计应符合SY/T7350的规定。 6.2.5液氯（或氯气）长输管道应设置氯气泄漏在线监测报警系统。 6.2.6其它应符合T/JSLJ003的规定，

6.3.1液氯贮槽接受液氯应小于1.20kg/L，且液氯充装量应小于容器容积的80%。

6.3.1液氯贮槽接受液氯应小于1.20kg/L，且液氯充装量应小于容器容积的80%。

3.2罐体液氯进口管线和出口管线应各设双截止阀，包括手动截止阀和可远程控制达到GB/T 求的SIL1级自动控制的紧急切断阀。

6.3.3每台液氯贮槽应设置安全阀，安全阀与爆破片串联使用应符合TSG21的规定，爆破片应装在安 全阀的进口侧，爆破片和安全阀之间应装设具有就地及远传功能的压力表和检查用氯气专用截止阀，泄 放的氯气均应接入尾气吸收系统处置。 6.3.4每台液氯贮槽应设计压力仪表就地及远传指示，液位计应采用两种不同测量方式并就地和远传 指示。 6.3.5每台液氯贮槽应有氮气或干燥空气置换管线，废氯气处理应符合GB/T31856的规定。 6.3.6每台液氯贮槽应设液氯取样口和排污口，定期取样分析和排污。 6.3.7至少有一台有效容积最大的液氯贮槽保持空槽，作为事故液氯应急备用受槽并具备工艺操作条 件。 6.3.8液氯贮槽专用厂房应采用封闭式，进出液氯贮槽区域应设置高于室内地面300～500mm的围堰 厂房和事故氯吸收装置设计应符合DB32/T3381的规定。

6.3.8液氯贮槽专用厂房应采用封闭式，进出液氯贮槽区域应设置高于室内地面300～500mm的围堰。 厂房和事故氯吸收装置设计应符合DB32/T3381的规定。

3.5.1仪表就地指示、报警、紧急切断等装置应设置在作业人员可视化区域，方便人工及时干预操作。 6.5.2事故氯吸收装置控制系统，应符合作业人员应急响应时可迅速操作要求。 6.5.3空气中氯气检测报警装置设置和氯气报警值的设定应符合GBZ/T223的规定，现场作业人员应 配备便携式氯气检测报警仪。 6.5.4作业人员氯气接触限值应符合GBZ2.1的规定。封闭液氯作业场所应监测空气中氯含量，其最 高容许浓度（MAC）：1mg/m，短时间接触限值：1.5mg/m。

6.5.5液氯（氯气）现场安全警示标志应符合AQ3047的规定，职业病危害警示标识应符合GBZ158 的规定。 6.5.6个体防护用品的选择、使用与维护应符合GB/T11651、GB/T18664、AQ/T3048和GBZ/T275 的规定。

6.6氯化工艺过程风险控制和仪表自动化

6.1氯化工艺和生产装置应按照GB/T35320的规定进行危险与可操作性（HAZOP）分析，分析 制与审查应符合T/CCSAS001的规定。 6.2生产装置应设置自动化控制系统和集中控制室，氯化装置应设置紧急停车系统。构成一、 大危险源的液氯生产装置（包括储存罐区）系统，应配备独立的安全仪表系统（SIS），并应加 保养确保SIS系统正常运行

重大危险源的液氯生产装置（包括储存罐区）系统，应配备独立的安全仪表系统（SIS），并应加强维 护保养确保SIS系统正常运行。 6.6.3构成一、二级重大危险源的液氯（氯气）接卸、储存、气化装置等重点设施、重要管线应设置 紧急切断装置和泄漏物紧急处置装置，相关仪表和执行机构数据采集应集中控制。 6.6.4关键装置和重点部位安全系统的功能安全、系统安全要求和安全等级认证应符合GB/T20438 的规定。

7.1.1液氯泄漏的处置和废氯气处理方法应符合HG/T4684、GB/T31856等的规定

7.1.1液氯泄漏的处置和废氯气处理方法应符合HG/T4684、GB/T31856等的规定。 7.1.2氯气泄漏事故应急预案编制应符合T/JSLJ001的规定JTG E40-2007 公路土工试验规程， 7.1.3企业应急预案编制程序和管理应符合GB/T29639、GB/T33942等的规定。

7.2.1液氯使用企业应设置气防站（室），气防站（室）的配置要求应符合HG/T23004和SY/T6772 的规定。 7.2.2作业场所配备应急抢修器材和防护器材应符合GB11984的规定，单位应急物资配备应符合GB 30077的规定

7.2.3构成重大危险源的液氯使用企业隔离区内应每人配备逃生用滤毒口罩或防毒面具，还应适量储 备供应急疏散区内特殊人群用的滤毒口罩或防毒面具；应急救援人员除配备防化服、防化靴、防化手套 及面罩等防护器材外，还应包括供气式呼吸器（ASRs）或空气净化呼吸器（APRs）等呼吸防护器材，并 应储有备用量便于更换

1毒人员的院前急救措施和用药应符合GB265的

3.1专业救援人员应接受空气呼吸器和化学品防护服等个体防护器材使用的培训，并且应进行 毒人员的院前急救技术培训。

.3.2液氯使用企业与附近医院和具 中毒诊断治疗、抢救器械的医院应签订应急救援协议，

7.4.1企业应按照AQ/T9007的规定定期组织公司、车间、班组开展生产安全事故应急演练，做到一 线从业人员参与应急演练全覆盖，且综合应急救援预案每年至少组织一次演练，涉氯现场处置方案每半 年至少组织一次演练。

线从业人员参与应急演练全覆盖，且综合应急救援预案每年至少组织一次演练，涉氯现场处置方案每半 年至少组织一次演练。 .4.2企业应按照AQ/T9009的规定对演练进行总结和评估，并对应急预案评审，根据评估结论和演 练发现的问题，修订、完善应急预案，改进应急准备工作，

7.4.2企业应按照AQ/T9009的规定对演练进行总结和评估，并对应急预案评审，根据评估结论和演 练发现的问题苏J／T18-2007(三) 建筑防水构造图集（三） APF、PET自粘防水卷材和KS系列防水涂料，修订、完善应急预案，改进应急准备工作。