DB50／T 867.4-2019 标准规范下载简介

DB50／T 867.4-2019 安全生产技术规范 第4部分：油气开采企业简介：

DB50/T 867.4-2019 是重庆市的地方标准，全称为“安全生产技术规范 第4部分：油气开采企业”。这个标准主要针对的是油气开采企业的安全生产工作，旨在提供一套系统、全面的安全生产技术要求和管理规范，以保障企业运营过程中的安全，防止事故的发生，保护员工的生命安全和身体健康，同时也保护环境，促进企业的可持续发展。

这个标准可能包括但不限于以下几个方面的内容：

1. 安全生产组织机构和职责：规定企业应设立的安全生产管理机构，明确各级管理人员的安全生产职责。

2. 安全生产规章制度：制定和执行安全生产规章制度，包括安全生产操作规程、安全检查制度、应急预案等。

3. 设备设施管理：对油气开采使用的设备设施提出安全要求，包括设备的选购、安装、使用、维护、报废等环节的安全管理。

4. 作业安全管理：对钻井、采油、运输等各项作业活动的安全管理进行规范，包括作业许可、风险评估、安全操作等。

5. 人员安全培训：规定企业应进行的安全教育培训，包括新员工入职培训、定期复训、特殊工种的专业培训等。

6. 应急管理：设定应急预案，包括事故预防、应急响应、救援和恢复等环节。

7. 安全生产检查与事故处理：对企业进行定期的安全检查，对发现的问题进行整改，对发生的事故进行调查、处理和报告。

这只是一个大概的框架，具体的内容需要参考标准原文。由于我是，无法直接提供标准原文，你可以通过相关机构或者平台查询和获取。

DB50／T 867.4-2019 安全生产技术规范 第4部分：油气开采企业部分内容预览：

6.3.1.1抽油机基础应牢固，无下沉移位。 6.3.1.2各部位连接件、紧固件，应齐全、无松动。 5.3.1.3刹车装置应可靠。 5.3.1.4抽油机曲柄、平衡块、曲柄销固定背帽处应设置检查红线。 5.3.1.5抽油机曲柄和平衡块应采用护栏防护，并设置警示标识。

6.3.1.1抽油机基础应牢固，无下沉移位。

6.3.1.1抽油机基础应牢固，无下沉移位。 6.3.1.2各部位连接件、紧固件，应齐全、无松动。 6.3.1.3刹车装置应可靠。 6.3.1.4抽油机曲柄、平衡块、曲柄销固定背帽处应设置检查红线 6.3.1.5抽油机曲柄和平衡块应采用护栏防护，并设置警示标识，

6.3.2.1应设置必要的安全附件和监视仪表

某项目综合布线工程投标书模板1应设置必要的安全附件和监视仪表。

6.3.2.2储油罐应有溢流和抽癌预防措施，储油量应在安全液位内。 6.3.2.3装车台至少设置两处接地，接地电阻不大于102。 6.3.2.4上油罐扶梯处应设置静电消除装置，

6.3.2.2储油罐，

6.4.1应设置必要的安全附件和监视仪表。 6.4.2无泄漏、变形、裂纹。 6.4.3液位计完好、指示清楚。 6.4.4过滤式气液分离器进出口压差大于规定要求时，应清洗或更换分离器滤芯

6. 5. 1脱硫、脱水装置

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6.5.1.1进出天然气净化厂的天然气管道应设截断阀。三级、四级站场的天然气净化厂的截断阀应有 自动切断功能。当天然气净化厂内有两套及两套以上天然气净化装置时，每套装置的天然气进出管道均 立设置截断阀。 6.5.1.2天然气原料气进脱水吸收塔前应设置分离器。 6.5.1.3脱硫（水）吸收塔、闪蒸罐、再生塔、缓冲罐均应设置液位计，液位应控制在规定范围内。 6.5.1.4脱硫、脱水溶液系统应设置过滤器，去除溶液中的杂质。 6.5.1.5脱硫、脱水吸收塔与闪蒸罐之间溶液管线应设置紧急切断设施，并应能在事故状况下易于接 近且便于操作。 6.5.1.6脱硫、脱水装置应设置钢质立式溶液罐，对于接触空气易于氧化变质的溶剂，其储罐应设置 氮气保护设施。 6.5.1.7脱硫场所应设置固定式可燃气体和硫化氢气体检测仪，且报警仪应处于正常运行状态， 6.5.1.8甘醇循环泵为往复泵时，出口应设防止脉动的缓冲装置。

6. 5. 2 硫磺回收装置

6.5.2.1硫磺回收装置应设置有酸气/空气比率控制系统。 6.5.2.2酸气进入硫磺回收装置应设置分离器，分离器应设置安全附件，包括安全阀、液位计等。 6.5.2.3废热锅炉、硫磺冷凝冷却器的蒸汽压力应按工艺条件和充分利用余热的原则确定，并应设置 安全阀。 K 6.5.2.4主风机出口压力、系统回压应控制在规定范围内。 6.5.2.5主风机出口管线应设置放空管线及配套设施。 6.5.2.6废热锅炉、硫磺冷凝冷却器应设置液位计，液位应控制在规定范围内 6.5.2.7主燃烧炉、反应器、尾气灼烧炉应设置温度检测设施，温度应控制在规定范围内

6.6.1.1放空管道必须保持畅通，

a）火炬的高度，应经过辐射热计算确定，确保火炬下部及周围人员、设备安全； b）应有防止回火的措施：

c）火炬应有可靠的点火设施； d）距火炬筒30米范围内，严禁可燃气体放空。

6.6.2.1排污管道应畅通、无堵塞。

6.6.2.2气田水池（罐）完好，无泄漏

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6.7.1机泵禁止超温、超压、超负荷运行，零附件齐全完好。 6.7.2爆炸危险环境内的机泵应满足防爆要求。 6.7.3机泵转动部件，应设置有效防护装置。 6.7.4电动往复泵的出口管道上应设安全阀。 6.7.5安装有备用机泵的应定期进行切换，并做好记录，

6.8油气田内部集输管道

7.1.1特种设备使用单位应使用取得许可生产并经检验合格的特种设备，不应使用国家明令淘汰和已 经报废的特种设备。 7.1.2特种设备使用单位应将特种设备使用登记标志、定期检验标志置于该特种设备的显著位置。未 经定期检验或检验不合格的特种设备不应使用。 7.1.3特种设备使用单位应当在特种设备投入使用前或者投入使用后三十日内，向负责特种设备安全 监督管理的部门办理使用登记，取得使用登记证书。并按规定的周期进行检验，保存检查记录， 7.1.4特种设备使用单位应当按照安全技术规范的要求，在检验合格有效期届满前一个月向特种设备 检验机构提出定期检验要求。

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7.1.6特种设备使用单位应按照特种设备的报废标准对特种设备判别报废，或者由指定的检验机构检 验报废，对报废的特种设备按照相关规定进行处理

7.2.1除无法悬挂或者固定外，应将使用登记证悬挂在锅炉房内，并在锅炉的明显部位喷涂使用登记 证号码。 7.2.2安全阀外观完好，经校验后，应加锁或者铅封，且应保持铅封完好；做好定期校验和排放试验，

b) 玻璃管式水位表应有防护装置，并且不应妨碍观察真实水位； 水位表应有放水阀门和接到安全地点的放水管； d) 水位表应安装在便于观察的地方，水位表距离操作地面高于6000mm时，应加装远程水位测量 装置或者水位视频监视系统。 7.2.5 在锅炉相应部位应装设温度测点。 .2.6 锅炉的安全保护装置应符合下列基本要求： a, 蒸汽锅炉应装设高、低水位报警装置（高、低水位报警信号应能够区分），额定蒸发量大于或 者等于2t/h的锅炉，还应装设低水位联锁保护装置，保护装置应灵敏可靠： b) 额定蒸发量大于或者等于6t/h的锅炉，应装设蒸汽超压报警和联锁保护装置，超压联锁保护 装置动作整定值应低于安全阀较低整定压力值； c) 锅炉的过热器和再热器，应根据机组运行方式、自控条件和过热器、再热器设计结构，采取相 应的保护措施，防止金属壁超温；再热蒸汽系统应设置事故喷水装置，并且能自动投入使用； d) 安置在多层或者高层建筑物内的锅炉，每台锅炉应配备超压（温）联锁保护装置和低水位联锁 保护装置； e) 室燃热水锅炉在压力降低到会发生汽化或者水温升高超过了规定值以及循环水泵突然停止运 转时，能自动切断燃料供应。 .2.7安置在多层或者高层建筑物内的锅炉，燃料供应管路应采用无缝钢管，用气体作燃料时，应有 然气检漏报警装置。W

7.3.1固定式压力容器

7.3.1.2除气瓶以外的压力容器的外观应符合下列要求： 本体应无变形、无开裂； b) 外表面无腐蚀情况； cX 主要受压元件及其焊缝无裂纹、泄漏、鼓包、变形、机械接触损伤、过热现象 d) 工卡具无焊迹、电弧灼伤； e) 法兰、密封面及其紧固螺栓完好； 支承、支座或者基础无下沉、倾斜、开裂； g）地脚螺栓完好。

3.1.3分离器、干法脱硫塔、脱硫（水）吸收塔、闪蒸罐、缓冲罐等压力容器及其安全附属装 符合下列要求：

DBJ 15-51-2020 广东省公共建筑节能设计标准DB50/T 867.42019

a) 制造单位必须在压力容器的明显部位装设产品铭牌； 从事压力容器安装、改造或者重大修理的单位应当是取得相应资质的单位； c) 制造安全阀、爆破片装置的单位应当持有相应的特种设备制造许可证； d) 应根据设计要求装设超压泄放装置：压力容器与超压泄放装置之间的连接管和管件的通孔，其 截面积不得小于超压泄放装置的进口截面积，其接管应当尽量短而直； e, 对易爆介质或者毒性程度为极度、高度或者中度危害介质的压力容器，应当在安全阀或者爆破 片的排出口装设导管，将排放介质引至安全地点，并且进行要善处理，不得直接排入大气； f) 压力容器一个连接口上装设两个或者两个以上的超压泄放装置时，则该连接口入口的截面积， 应当至少等于这些超压泄放装置的进口截面积总和； S 压力容器设计压力低于压力源压力时，在通向压力容器进口的管道上应装设减压阀，如因介质 条件减压阀无法保证可靠工作时，可用调节阀代替减压阀，在减压阀或者调节阀的低压侧，应 装设安全阀和压力表； 安全阀的整定压力一般不大于该压力容器的设计压力：设计图样或者铭牌上标注有最高允许工 作压力的，也可以采用最高允许工作压力确定安全阀的整定压力；校验合格的安全阀应加装有 铅封，且应保持铅封完好： i 液位计应根据压力容器的介质、设计压力（或者最高充许工作压力）和设计温度选用：液位计 应安装在便于观察的位置，否则应增加其他辅助设施；大型压力容器还应有集中控制的设施和 警报装置；液位计上最高和最低安全液位，应作出明显的标志； j）选用的压力表，应当与压力容器内的介质相适应；设计压力小于1.6MPa压力容器使用的压力 表精度不得低于2.5级，设计压力天于或者等于1.6MPa压力容器使用的压力表精度不得低于 1.6级；压力表表盘刻度极限值应当为工作压力的1.5倍～3.0倍；压力表在刻度盘上应注明 下次检定日期； k）需要控制壁温的压力容器，应装设测试壁温的测温仪表（或者温度计）；测温仪表应定期校准。

7. 3. 2 气瓶

7.3.2.5气瓶上应有充装单位粘贴的气瓶警示标签。

GB∕T 2336-2000防振锤技术条件7.3.2.6气瓶充装应符合下列要求

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