GTCC-077-2018 高速铁路扣件系统用预埋套管-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则

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标准编号:GTCC-077-2018
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GTCC-077-2018标准规范下载简介

GTCC-077-2018 高速铁路扣件系统用预埋套管-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则简介:

GTCC-077-2018《高速铁路扣件系统用预埋套管-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则》是中国铁路总公司科技管理部发布的关于高速铁路扣件系统用预埋套管的质检标准。这份标准的主要目的是确保高速铁路扣件系统用预埋套管的产品质量,以保障铁路的安全运行。

这份标准涵盖了预埋套管的抽样方法、检验项目、检验方法、判定规则等内容。抽样方法包括随机抽样、系统抽样等,确保样本的代表性。检验项目通常包括外观质量、尺寸精度、材料性能、防腐性能等,这些都是预埋套管质量的关键指标。检验方法则按照相关国家标准或行业标准进行,如机械性能测试、化学成分分析、防腐性能测试等。

判定规则则根据检验结果来判断产品是否合格,如果所有检验项目都满足标准要求,那么该产品就被判定为合格。如果出现不合格项,会按照规定进行复检或者整批退货,以保证铁路建设的质量安全。

这份标准的实施,对于规范高速铁路扣件系统用预埋套管的生产和使用,提升铁路建设的品质,保障高速铁路的稳定运行,具有重要的指导意义。

GTCC-077-2018 高速铁路扣件系统用预埋套管-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则部分内容预览:

高速铁路扣件系统用预埋套管产品质量监督抽查检验实施细则

本细则规定了高速铁路扣件系统用预埋套管产品质量监督抽查(以下简称“监督抽查”) 检验的全部项目。适用于高速铁路扣件系统用预埋套管的监督抽查检验,具体检验项目根据 监督抽查计划确定,

采用一次抽样检验,根据铁路产品质量监督抽查计划检验内容,按照表1随机抽取 量的样品作为一个样本,采用(1:0)抽样方案。

GB∕T 1346-2011 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法可在生产企业或用户抽取。

由国家铁路局委托的检验机构组织人员抽样,具体抽样要求按《铁路专用产品质量监督 抽查管理办法》(国铁设备监(2017)79号)执行。 抽查的样品应是两年内生产、经生产企业检验合格且未经使用的产品

条件按所依据的标准规定的试验条件执行

4.2检验用主要仪器仪表及设备

检验用主要仪器仪表及设备要求见表2。

表2检验用主要仪器仪表及设备

4.3使用现场的检测仪器仪表及设备

使用现场的检测仪器仪表及设备前,应检查其是否处于正常的工作状态,是否具有 /校准证书,满足规定要求方可使用

5.1.1检验机构在收到检验样品后,应核查样品的封条、封签完好情况,检查样品,记录样 品的外观及标志、状态、封条有无破损及其他可能对检验结果或者综合判定产生影响的情况, 对样品分别登记上册、编号,及时分配检验任务,进行检验测试。样品的封条、封签不完好 的、签字被模仿或更改的,按相应的规定进行处理。 6.1.2检验人员应按规定的检验方法和检验条件进行检验。产品检验的仪器仪表及设备应符 合有关规定要求,并在计量检定/校准周期内正常运行。 6.1.3对需要现场检验的产品,检验机构制定现场检验规程,并保证对同一产品的所有现场 遵守相同的规程。在现场检测的检验样品必须符合有关标准的规定。检验过程中应采取拍照 或录像等方式保存证据。 6.1.4检验人员如需要使用外部的计量器具或测量仪器,在使用前应查验其计量检定/校准 证书,满足要求的计量器具或测量仪器方可使用

产品各项目检验按下列顺序进行:

外观→标志→型式尺寸→内螺纹精度于

6.3.1检验工作应由经培训考核合格后的检验人员进行,并至少有2人参加。 6.3.2检验操作严格按本细则所依据的试验方法进行。对试验周期较长的检验项目,须保持 对设定值的控制,并注意观察试件安装状况,必要时及时调整。 6.3.3检验过程中,发生停电或检验仪器设备故障等情况,导致测试条件不能满足要求的 待故障排除后,应采用备用样品重新进行检测。 6.3.4检验过程中遇有样品失效或检验仪器设备故障等情况致使检验无法进行时,应如实记 录即时情况,并有充分的证实材料。 6.3.5检验过程中检验人员应如实填写检验原始记录,保证真实、准确、清楚,不得随意涂

GB∕T 35014-2018 建筑施工机械与设备 预应力用自动压浆机6.4检验结束后的处理

6.4.1检验结束后应对被检样品状况、仪器设备状态进行认真检查,并作好记录。 6.4.2检验后的样品,应标注样品“已检”状态标识。检验结果为合格的样品,应在监督抽 查结果公布后退还生产企业;检验结果为不合格的样品,应在监督抽查结果公布后3个月后 退还生产企业。因检验造成破坏或损坏而无法退还的样品可以不退还,但应向生产企业说明 情况。生产企业要求样品不退还的,可由双方协商解决,

表4检验记录的读数值与有效值

A、B、C类不合格判定方案为[n;Ac,Re];其中“n”为样品数量,“Ac”为合格判定 数,“Re”为不合格判定数。其判定方案见表 5。

高速铁路扣件系统用预理套管检验结果

当A、B、C类不合格满足表6所示判定方案时,所检样本合格,按抽样方案(1;0) 判本次监督抽查产品检验合格,否则为不合格

对判定不合格产品进行异议处理时,按以下方式进行: 9.1核查不合格项目相关证据GB 51170-2016 航空工业工程设计规范,能够以记录(纸质记录或电子记录或影像记录)或与不合格 项目相关联的其它质量数据等检验证据证明。 9.2对需要复检并具备检验条件的,按原监督抽查方案对留存的样品或抽取的备用样品进行 复检,并出具检验报告。复检结论为最终结论

本细则起草单位:国家铁路局装备技术中心、国家铁路产品质量监督检验中心。 本细则主要起草人:韩玉皓、孙彦明、李元龙、王文雷、齐利伟。 本细则由国家铁路局管理。

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