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T／SDHIA 03-2021 工业或商业用低环境温度空气源 热泵（冷水机组）.pdf简介：

T/SDHIA 03-2021 是一项关于工业或商业用低环境温度空气源热泵（冷水机组）的技术标准或规范。热泵是一种利用低温热源（如空气、地下水或土壤）的热量来产生高温热能的设备，主要用于提供冷气或热水。在工业和商业应用中，这类热泵，特别是专为低环境温度设计的，具有以下特点：

1. 适应性强：能够在低温环境下运行，如冬季的寒冷气候，能够从周围环境中提取热量，满足冬季供暖或空调需求。

2. 节能高效：热泵的能效比（COP）通常比传统制冷设备高，可以显著降低能源消耗，符合绿色能源和可持续发展的理念。

3. 环保：热泵运行过程对环境影响小，无燃烧过程，无有害气体排放，有助于减少碳排放。

4. 多功能性：除了制冷，一些热泵还可以提供制热，满足工业或商业的多种需求。

5. 方便维护：设计合理，易于安装和维护，节省运营成本。

6. 灵活性：可以根据不同的工业或商业需求进行定制，如容量大小、运行模式等。

总的来说，T/SDHIA 03-2021 是针对这类特定应用的热泵技术标准，旨在确保产品的性能、安全性和环保性，推动其在工业和商业领域的广泛应用。

T／SDHIA 03-2021 工业或商业用低环境温度空气源 热泵（冷水机组）.pdf部分内容预览：

JB/T7249界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 低环境温度空气源热泵（冷水）机组low ambient temperature air sourceheat pump（water chilling）packages 以空气为热（冷）源，采用电动机驱动的蒸气压缩制冷循环，在不低于一25C的环境温度里制取热 （冷）水的机组。

T/SDHIA 032021

4.1.1按结构型式分为：

DB22／T 3268-2021 粮食收储企业安全生产标准化评定规范.pdf4.1.2按机组功能分为

单热型（包括和辅助电加热同时或切换使用的机组）

4.1.3按机组匹配的末端分为：

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注1：地板辐射型及散热器型机组不考核制冷状态。 注2：地板辐射型和散热器型机组的水流量按照机组的名义制热量确定，风机盘管型机组的水流量按照机组 义制冷量确定。 采用名义制冷工况确定的水流量。 按照企业明示运行条件规定的最高出水温度，明示的最高出水温度应不低于35°C。 c采用名义制热工况确定的水流量。

4.3.4 机组的性能系数及其限值如表2所示

5.1.1机组应符合本文件的规定，并按经规定程序批准的图样和技术条件（或按用户和制造商的协议） 制造。 5.1.2机组除配置所有制冷（热）系统组件外，一般还可以包括冷（热）水循环水泵、管路与附件。 5.1.3机组的黑色金属制件表面应进行防锈蚀处理， 5.1.4机组电镀件表面应光滑，色泽均匀，不应有剥落、露底、针孔、明显的花斑和划伤等缺陷。 5.1.5机组涂装件表面应平整，涂布及色泽均匀，不应有明显的气泡、流痕、皱纹等瑕疵或损伤，也 不应有漏涂、底漆外露等情况。 5.1.6机组装饰性塑料件表面应平整光滑、色泽均匀，不应有裂痕、气泡和明显缩孔等缺陷，塑料件 应耐老化。 5.1.7机组电镀件应具有耐腐蚀性，经6.3.6的盐雾试验后金属镀层上的每个锈点或锈迹面积应不超 过1mm”，每100cm试件镀层应不超过2个锈点或锈迹，小于100cm²时不应有锈点或锈迹。 5.1.8机组涂装件的涂层应具有良好的附着力。经6.3.7的涂层附着力试验后，其结果应不大于0.30。 5.1.9机组的零部件和材料应能满足机组使用性能的要求。 5.1.10充装制冷剂之前，机组内与制冷剂和润滑油接触的表面应保持清洁、干燥，机组外表面应清洁。 5.1.11机组各零部件的安装应牢固、可靠，制冷压缩机应具有防振动措施。 5.1.12机组的隔热层应隔热良好，机组正常运行时隔热层不应有凝露现象。隔热层应无毒、无异味，且 有自熄性能。 5.1.13机组的电气控制应包括对压缩机、循环水泵和风机等的控制，一般还应具有电机过载保护、缺 相保护（三相电源），水系统断流保护、防冻保护，系统高、低压保护等功能或器件。 5.1.14机组可根据用户要求或实际用途配置冷（热）水循环泵，其流量和扬程应保证机组的正常工作。 5.1.15机组的控制系统硬件中的有害物质含量应符合GB/T26572的规定。 5.1.16机组的安全与环境要求应符合GB/T9237的规定。

5.2密封性能和强度要求

机组的制冷系统管路应具有良好的密封性能：按6.3.1.1进行气密性试验时，系统各部分不应有泄 漏；按6.3.1.2进行真空试验时，系统各部位应无异常变形，且压力回升应不大于133Pa。

机组的水系统管路应具有足够的强度，按6.3.1.3进行压力试验时，系统各部位及接头处应无异常 变形和水泄漏。

组在进行运转试验时应能正常启动，且运转过程

5.4.2名义制冷消耗功率

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按6.3.2.2和GB/T25127.1附录A的方法试验时，机组的实测制热量应不小于名义制热量明 97%

5.4.4名义制热消耗功率

按6.3.2.2和GB/T25127.1附录A的方法试验时，机组的实测制热消耗功率应不大于名义制 功率明示值的105%。

按6.3.2.3和GB/T25127.1附录A的方法试验时，机组的实测制热量应不小于低温制热量明 97%，且不低于5.4.3所述名义制热量明示值的80%

5.4.6低温制热消耗功率

按6.3.2.3和GB/T25127.1附录A的方法试验时，机组的实测制热消耗功率应不大于低温制 功率明示值的105%。

5.4.7制冷最大负荷

5.4.8制冷最小负荷

按6.3.2.5的方法试验时，机组各部件不应损坏，低压、防冻及过载保护器不应跳开，机组应能正 常 工作。

按6.3.2.6的方法试验时，机组应满足以下要求： 安全保护元器件不应动作而停止运行； 融霜应自动进行、功能正常、融霜彻底，融霜时的融化水应能正常排放； 融霜所需的总时间应不超过试验总时间的15%

5.4.11.1名义制冷性能系数

按6.3.2.1的方法试验时，机组名义制冷性能系数应不低于表2的规定，且不低于明示值的 值保留两位小数

5.4.11.2名义制热性能系数

按6.3.2.2和GB/T25127.1附录A的方法试验时，机组名义制热性能系数应不低于表2的规 不低于明示值的97%，其值保留两位小数

5.4.11.3低温制热性能系数

按6.3.2.3和GB/T25127.1附录A的方法试验时，机组低温制热性能系数应不低于表2的规 不低于明示值的97%，其值保留两位小数

5.4.11.4制热季节性能系数

B/T25127.1附录B的方法试验时，机组制热季节性能系数应不低于表2的规定，且不低于明 7%，其值保留两位小数。

按GB/T25127.1附录B的方法试验时，机组全年性能系数应不低于表2的规定，且不低于明 97%，其值保留两位小数。

5.4.12水侧压力损失

5.4.13辅助电加热消耕

5.4.14噪声和振动

3.2.9的方法试验时，水侧压力损失应不大于机

机组的绝缘电阻值应不小于2MQ

不应发生击穿和闪络现象，

5.5.3.2保护接地端子除作保护接地用途外，不得兼做其他用途。保护接地螺钉和接地点也不应作为 其他机械紧固用。 5.5.3.3当机组安装及电气连接完成时，通过回路阻抗测试检验保护接地电路的连续性。测试按

5.5.3.3当机组安装及电气连接完成时，通过回路阻抗测试检验保护接地电路的连续性。测试按

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表3保护接地电路连续性的检验

机组变工况性能温度条件如表4所示，按6.3.9规定的试验方法进行试验并绘制性能曲线图

表4变工况性能温度条件

机组的防护等级至少应达到GB/T4208一2017中规定的IPX4。对机组进行溅水试验后，其绝缘电 阻和电气强度仍应符合5.5.1和5.5.2的规定。

1.1 试验用仪器、仪表的准确度按GB/T10870一2014中附录C的规定并经校准或检定合格。温 力等易受现场接线或安装影响的仪器、仪表，宜在测量现场对传感器、二次仪表和软件等进行整

5.1.2测量按以下规定进行

a) 测量仪表的安装和使用按GB/T10870一2014中附录C的规定； b) 机组的空气干、湿球温度的测量按GB/T10870一2014中附录B的规定； c） 机组冷（热）水侧压力损失的测量按GB/T18430.1一2007中附录B的规定

2.1 测试过程中，相关水温、流量等读数的平均变动幅度应符合表5的规定；最大变动幅度应 6的规定。 注1：平均变动幅度指实测的平均值与各试验工况的规定值的偏差。

T/SDHIA03—2021注2：最大变动幅度指试验过程中实测的最大值和最小值与各试验工况的规定值的偏差。注3：当机组平稳运行在各工况下，有关读数允差符合表5和表6的规定时，可认为机组达到稳定运行状态。表5机组测试温度和流量读数允差（平均变动幅度）使用侧热源侧（或放热侧）项目水流量出口水温干球温度湿球温度m/hC°C°C名义制冷±0.3±0.3制冷最大负荷±0.5±0.5制冷最小负荷名义制热规定水流量的±5%±0.3±0.5±0.5低温制热±0.3±0.5一一25°C制热±0.5±0.5一融霜±0.3±0.5±0.5融霜为融霜运行前的条件，开始融霜时满足表7规定的温度条件即可。表6机组测试温度和流量读数允差（最大变动幅度）使用侧热源侧(或放热侧）项目水流量出口水温干球温度湿球温度m3/h°C°C°C名义制冷±0. 5±0.5制冷最大负荷±1. 0±1. 0制冷最小负荷名义制热规定水流量的±5%±0.5±1. 0±1. 0低温制热±0. 5±1. 0一一25°C制热±1. 0±0.5一融霜±0.5±0.5±0.5融霜为融霜运行前的条件，开始融霜时满足表7规定的温度条件即可。单位为摄氏度表7融霜时的温度偏差使用侧热源侧（或放热侧）工况出口水温干球温度融霜±3±66.2.2机组应在其铭牌规定的额定电压和额定频率下运行，电压偏差应不大于士5%，频率偏差应不大于士0.5 Hz。6.2.3被试机组应按制造商规定的方法进行安装，并且不应进行影响制冷量和制热量的构造改装，

DB37／T 4203.3-2020 林业碳汇计量监测体系建设规范 第3部分：森林碳储量计算.pdf6.2.4机组使用的水质应符合GB/T18430.1一2007中附录D的规定

6.2.4机组使用的水质应符合GB/T18430.1一2007中附录D的规定 6.2.5机组试验的其他要求应符合GB/T10870一2014中的规定

6.3.1气密性和压力试验

6.3.1.1气密性试验

T/SDHIA03—2021

机组制冷剂侧在设计压力下JC∕T 403-2016 水泥工业用旋风式分离器，按NB/T47012一2010中泄漏试验的方法进行检验，应符合5.2.