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DB50／T 867.33-2022 安全生产技术规范 第33部分：橡胶、塑料制品企业.pdf简介：

DB50/T 867.33-2022 是中华人民共和国北京市地方标准，全称是《安全生产技术规范 第33部分：橡胶、塑料制品企业》。这个标准主要针对橡胶和塑料制品企业的安全生产技术要求进行规定，内容覆盖了企业的生产工艺、设备安全、消防安全、职业健康、应急管理和环境保护等多个方面。

橡胶和塑料制品企业由于其生产过程涉及高温、高压、易燃易爆、有毒有害物质等，所以安全生产尤为重要。该标准旨在保障员工的人身安全，防止生产过程中的火灾、爆炸、泄漏等事故，保护企业财产和环境，确保企业的持续、健康、安全运营。

具体内容可能包括但不限于生产设备的安全操作规程，危险源的识别与管理，安全防护设施的设置，应急预案的制定和演练，员工的安全生产培训，以及环保措施的实施等。企业需要严格按照此标准进行操作，接受相关部门的定期检查和监督，以确保符合国家和地方的安全生产法规要求。

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安全生产是永恒的主题，是一切工作的基础，它关系人民群众的生命财产安全，关系改革发展和社 会稳定大局。搞好安全生产工作，切实保障人民群众的生命财产安全，是维护广大人民群众根本利益的 重要体现。所以，搞好安全生产是取得经济效益的必要条件。充分运用标准化工具，制定合理的安全生 产“标尺”（即安全生产标准），推行标准化作业，并用相应的“标尺”检查监督生产现场，达到规范现 场作业行为目的，对降低安全事故发生率、减少生产经营中因安全事故产生的人员伤亡、财产损失具有 重大意义。 DB50/T867《安全生产技术规范》系列地方标准旨在结合重庆市各行业的安全生产经营现状，确定 各典型行业的安全生产要求，拟由若干个部分构成： 一 第1部分：总则。目的在于确立我市安全生产经营需要遵守的总体原则和总体要求。 一第2部分：通用要求。目的在于围绕安全生产经营的影响因素，梳理安全生产经营领域较通用 的、常规的安全技术要求。 一 第n部分：各行业安全生产技术要求。目的在于结合各行业的实际情况和自身特点，编制更具 操作性和适用性的安全管理和安全技术要求。 其中第1部分和第2部分提出了开展安全生产标准化工作的最基本和通用的要求、原则，在整个标 准体系中起统领的作用，是整个标准体系的顶层设计，是其他行业安全生产规范的基础，各行业技术规 范应遵循《总则》和《通用要求》中规定的一般要求，并在其基础上，结合各行业特点再进一步细化， DB50/T867旨在通过梳理安全生产技术要求，规范生产经营单位的安全行为，落实企业安全生产 主体责任，使企业的生产经营活动实现规范化、标准化，提高企业的安全素质，将安全工作的重点放在 线，将安全生产的关口前移，最终能够达到强化源头管理的目。 本文件是落实安全生产领域的总体要求，使橡胶、塑料制品企业自查和监督检查统一协调，有利于 提高企业安全生产管理和技术的总体保障能力，达到全行业生产活动本质安全，

本文件规定了橡胶、塑料制品企业的安全生产管理和技术要求，在基础管理、生产设施、生产设备、 特种设备、供配电、职业健康、消防、危险化学品、劳动防护、作业安全、安全生产标准化评定等方面 应达到的条件。 本文件适用于生产各种橡胶、塑料制品[包括利用废橡胶再生产橡胶制品（不包括橡胶鞋），橡胶 轮胎，橡胶、塑料板、管、带，橡胶、塑料零件或玩具，日用或医用橡胶、塑料制品，其它橡胶、塑料 制品]企业的安全生产工作。

《钢丝网水泥板力学性能试验方法 GB/T 3691-2008》下列术语和定义适用于本文件。

橡胶、塑科制品企业Factoryoftherubberandplastomerproducts 依法成立的，有固定场地、设备和设施，以橡胶、配合剂、骨架等为主要原材料，加工成各种橡胶 制品或以树脂为基本成分，加入化学助剂，加工成各种塑料制品的生产组织（以下简称“企业”）：

企业应落实安全生产主体责任，包括：实际控制人、法定代表人、总经理、厂长等主要负责 面责任、管理负责人的管理责任、技术负责人的技术责任。

系，保持设备、设施的安全性。 4.1.3企业安全生产可采用PDCA（计划、执行、检查、处置）的动态循环、持续改进的管理流程。 4.1.4企业安全生产管理，应体现“一岗双责、齐抓共管、失职追责”的原则，通过有效的措施， 洛 实具体责任，从细节上防范生产安全事故发生。

5.1.4主要负责人安全生产全面责任应包括但

a) 1 建立健全并落实本单位全员安全生产责任制，加强安全生产标准化建设； b）组织制定并落实本单位安全生产规章制度和操作规程； C) 组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划； d）保证本单位安全生产所必需的资金投入和有效实施； e) 组织建立并落实安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制，督促、检查本单位的安 全生产工作，及时消除生产安全事故隐患； f 组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案； g）及时、如实报告生产安全事故。 5.1.5企业设置专项工作负责人职务的，该负责人对分管工作中的安全生产承担直接监督管理责任； 设置技术负责人职务的，该负责人对技术工作中的安全生产承担直接监督管理责任。 5.1.6安全生产管理部门及安全生产管理人员应履行但不限于以下职责： a）组织或参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案； b）组织或参与本单位安全生产宣传、教育和培训，如实记录安全生产宣传、教育和培训情况； C）督促落实本单位重大危险源的安全管理措施：

d）组织或参与本单位应急救援演练； e) 1 制定安全生产检查计划，检查本单位的安全生产状况，及时排查事故隐患，提出改进安全生产 管理的建议，如实记录检查情况； t) 督促落实本单位安全生产整改措施，如实记录整改情况； g) 1 制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为； h) 1 发现有危及从业人员人身安全的紧急情况，指令从业人员暂停作业或在采取必要的应急措施后 撤离作业现场； i）组织安全生产考核，提出奖惩意见。 .7技术管理部门及技术人员应履行但不限于以下职责： a) 组织制定、实施本单位安全技术规程、作业规范、技术标准； b) 1 组织制定、实施危险源的管理方案和危险作业技术措施、应急预案； C） 1 发现生产经营过程中可能出现的安全技术问题并及时处理，对不能现场解决的，采取必要的安 全防护措施。

5.2.1 企业应制定文件化的安全生产方针和以控制生产安全事故率和职业病发生率为指标的 生产目标

a）生产安全事故发生率； b）火灾事故发生率； c)工伤数； d）职业病确诊数。 5.2.3企业应根据各部门在生产经营活动中所面临事故风险的程度，综合设计年度安全生产目标并落 实全员目标责任制。 5.2.4按所属基层单位和部门在生产经营活动中所承担的职能，将目标分解为指标并制定实施计划和 考核办法，对目标实施计划的执行情况定期进行检查。 5.2.5对目标的完成效果进行定期评估和考核，根据考核评估结果，及时调整目标的实施计划；评估 结果、实施计划的调整、修改记录应形成文件并加以保存、

5.3.1企业应按责、权、利统一的原则，落实全员安全生产责任制，明确各岗位的责任人员、责任范 围和考核标准等内容，并加强监督考核。 5.3.2安全生产责任的内容和大小应与各生产性质和岗位性质相适应。

5.4.1企业应制定并实施与安全生产和职业健康法律、法规、标准相一致的制度文件；制度文件应明 确各部门在安全生产和职业健康管理方面的部门职责，并有落实措施，

铁路工程施工组织设计a 目标管理； b) 安全生产责任制； C) 安全生产承诺； d 安全生产投入； e) 安全生产信息化； f “四新”(新技术、新材料、新工艺、新设备)安全管理； g 安全生产文件、记录和档案及变更管理； h) 安全风险管理、隐患排查治理； i 职业卫生管理、职业病防治； j） 安全生产教育和培训； k) 特种作业人员管理：

1)文 建设项目安全设施、职业病防护设施“三同时”管理； m）设备设施管理； n）施工或检维修安全管理； 0）危险物品管理； P）危险作业安全管理； 9 安全警示标志管理； r) 1 安全预测预警； s) 安全生产奖惩管理； t)木 相关方安全管理； u）防护用品采购与发放管理； V）安全生产应急救援管理； W）安全生产事故处置管理； X）安全生产绩效管理。 5.4.3安全生产规章制度应经批准实施，现行有效版本应发放至相关岗位的从业人员；应保存近期的 安全生产规章制度执行记录至一定的有效期。 5.4.4企业的技术部门和安全管理部门一起组织其他部门，应每年至少评估一次安全生产法律法规、 规章和标准的适宜性、有效性和执行情况。 5.4.5企业应根据评估结果、安全检查情况、自评结果、评审情况、事故情况等，及时修订安全生产 规章制度。

5.5.1从业人数20人及以下且无自动化设备的企业应根据工艺流程制定可行的岗位作业规程，明确安 全风险、注意事项等内容。岗位作业规程宜包括但不限于以下方面：

a) 13 装卸、搬运作业规程； b) 机修、电工作业规程； c）库房管理安全规定； d）配料作业规程； e）炼胶作业规程； f)硫化作业规程； g）注、吹塑作业规程； h）成品、半成品切割作业规程。 5.5.2从业人数20人以上或有自动化设备的企业应根据投入使用设备情况，制定操作规程，明确安全 要求。 5.5.2.1通用性操作规程宜包括但不限于以下方面： a）手持电动工具的使用； b）输送设备的使用； c）通风、吸尘和排气系统的检查与维护； d）可燃气体、有毒有害气体、粉尘、噪声、高温等监测及防护用品的使用； e) 供配电设备检修、巡查、倒送电的操作； f 防雷装置检查与维护； g）水泵的操作； h）风机的使用； i) 压缩空气系统的使用：

j） 1 砂轮机的操作； k）气焊（割）机械的操作； 1)电动葫芦的操作； m)打包设备的操作； n）装卸设备的操作； 0）特种设备的使用及操作； P）消防设备设施操作、维护。 5.2.2专用性操作规程宜包括但不限于以下内容： a）橡胶、塑料粉碎设备，包括：刀片式破碎机（切割机）、拉条式切粒机、切碎机、团粒机等操 作规程； b) 11 开放式炼胶、炼塑机操作规程； C) 1 密闭式炼胶、炼塑机操作规程； d) 1 橡胶、塑料压延机操作规程； e) 1人 橡胶、塑料挤出机操作规程； D 橡胶、塑料注射成型机（吹膜机）操作规程； g) 1 炼胶机操作规程； h) 1 收胶料片机操作规程； 胶料片冷却机操作规程； 少 j) 裁断机操作规程； k) 1 轮胎成型机操作规程； 1) 2 硫化机操作规程； m）混料机操作规程； n)t 切袋机操作规程； 0）冲袋机操作规程。 5.3企业有“四新”（新技术、新材料、新工艺、新设备）投入生产或使用时，应组织制订新的操 作规程，明确安全风险、操作程序或顺序、作业防护措施、注意事项等。

5.6安全生产教育和培训

5.6.1.1企业应制定和实施年度安全生产培训教育计划。 5.6.1.2企业应根据安全生产教育培训计划，教育和引导从业人员掌握岗位安全生产知识以及相关要 求，遵守本单位安全生产规章制度和操作规程，增强从业人员对安全事故的预防和自救互救的能力。 5.6.1.3安全生产管理人员应详细记录培训教育的时间、内容、参加人员以及考核结果等情况，建立 记录档案。 5.6.1.4安全生产管理人员应定期检查生产班组的安全教育活动，生产班组月度安全教育活动不应少 于1次。

T／CEC 5005-2018 微电网工程设计规范5.6.2从业人员教育和培训