标准规范下载简介

JB／T 14254-2022 安全泄压装置 弯折销阀.pdf简介：

JB/T 14254-2022 是中国机械工业联合会JB/T（机械行业标准）系列中的一项标准，其全称为《安全泄压装置 弯折销阀》。该标准主要规定了弯折销阀在安全泄压装置中的设计、制造、检验和验收等方面的要求，适用于各种工业设备和管道系统中，作为防止压力超过设定值时的安全阀。

弯折销阀是一种常见的安全泄压装置，它通过设置在阀体内的一根或多根可弯折的销子来控制阀门的开启。当系统内的压力超过预定值时，销子会因为压力而弯曲，从而打开阀门，使压力介质得以释放，防止设备和管道因过压而损坏。这是一种结构简单、可靠性高的泄压方式，广泛应用于石油、化工、电力、冶金等行业的压力容器和管道系统中。

根据JB/T 14254-2022标准，弯折销阀的设计和制造需要符合严格的技术参数和性能要求，包括但不限于阀体材料、销子材质、加工精度、密封性能、动作灵敏度等。使用这种阀可以有效保障设备和人员的安全，防止事故的发生。

JB／T 14254-2022 安全泄压装置 弯折销阀.pdf部分内容预览：

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适 用于本文件。 GB/T7306（所有部分）55°密封管螺纹 GB/T9124（所有部分）钢制管法兰 GB/T12224钢制阀门一般要求 GB/T12228通用阀门碳素钢锻件技术条件 GB/T12229通用阀门碳素钢铸件技术条件 GB/T12230通用阀门不锈钢铸件技术条件 GB/T12241安全阀一般要求 GB/T12242压力释放装置性能试验方法 GB/T12243弹簧直接载荷式安全阀 GB/T17241.6整体铸铁法兰 JB/T2203弹簧直接载荷式安全阀结构长度 IB/T7928工业阀门供货要求

GB/T12241一2021、GB/T12242一2021界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 弯折销阀bucklingpinvalve 一种由进口静压力驱动、通过承压件支撑销承载截面的弯折而实现压力释放的装置，压力释放后非 重闭。 3.2 试验整定压力testsetpressure 弯折销阀在设定环境温度下进行整定压力试验时，测得的实际整定压力值。 3.3 整定压力允差setpressuretolerance 弯折销阀的试验整定压力相对于整定压力的最大允许偏差，通常用压力值或标记整定压力的百分

GB/T12241一2021、GB/T12242一2021界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 弯折销阀bucklingpinvalve 一种由进口静压力驱动、通过承压件支撑销承载截面的弯折而实现压力释放的装置，压力释放后非 重闭。 3.2 试验整定压力testsetpressure 弯折销阀在设定环境温度下进行整定压力试验时某公寓基坑降水、护坡、土方施工方案，测得的实际整定压力值。 3.3 整定压力允差setpressuretolerance 弯折销阀的试验整定压力相对于整定压力的最大允许偏差，通常用压力值或标记整定压力的百分

JB/T 14254—2022

JB/T 14254—2022

具有相同规格、结构、型号、整定压力、材料（牌号、炉批号、规格)，且制造时间和工艺完全相 同的一组弯折销或一次性弯折销阀。

弯折销阀的典型结构如图1所示。

5.1.1弯折销阀应设计导向套以保证动作和密封的稳定性和可靠性。 5.1.2阀座采用分体结构时，其应可靠地固定在阀体上以防止在运行时松动。

图1弯折销阀典型结构

JB/T 142542022

5.1.3弯折销阀的阀瓣与阀杆应可靠固定以防止在运行时阀瓣松脱。 5.1.4阀瓣开启高度应不小于流道最小直径的25%。 5.1.5弯折销的动作变形空间内，不应出现任何影响弯折销变形的阻碍物。 5.1.6应对外露的弯折销加装安全防飞出装置或其他防护装置。 5.1.7应在阀体内液体可能积聚的最低点处设置排放孔。以下两种情况可不设排放孔： a）阀门仅用于气体操作或在操作中既无液体排放，出口处也无冷凝所致的液体； b）阀门带有保护罩或排放管，防止液体或其他杂质由阀门排放侧进入阀门。 5.1.8采用焊接阀门时，焊接要求及检验应按GB/T12224的规定。 5.1.9除非经原制造厂同意，不应随意对弯折销阀进行拆卸、加固或改变其安装方式。 5.1.10应对夹持螺母采取锁定或铅封措施。

5.1.3驾折销阀的阀瓣与阀杆应可靠固定以防止在运行时阀瓣松脱。

弯折销阀的整定压力允差按表1的规定。

表1 弯折销阀的整定压力允差

5.4结构长度和垂直度

5.4.1弯折销阀的结构长度应按JB/T2203的规定或按订货合同的要求。 5.4.2弯折销阀的结构长度极限偏差和进出口法兰端面垂直度极限偏差按图2和表2的规定。

的结构长度极限偏差和进出口法兰端面垂直度

消阀的结构长度极限偏差和进出口法兰端面垂直

5.5.1端部连接形式

端部连接形式要求如下： a）法兰连接应按GB/T9124（所有部分）、GB/T17241.6的规定，或按订货合同的要求； b）螺纹连接应按GB/T7306（所有部分）的规定，或按订货合同的要求； c）焊接端部应按GB/T12224的规定，或按订货合同的要求。

5.5.2端部连接设计

弯折销阀端部连接的设计应符合GB/T12241的规定。

阀体和阀盖的设计应保证弯折销阀在强度试验及工作条件下不发生有害变形，且便于制造维修。

5.7.1阀座和阀瓣的密封宜采用弹性密封，可采用镶嵌弹性材料的方式；阀瓣与阀座接触的部分宜采 用不锈钢材料，也可采用堆焊耐腐、耐磨合金的方式，或镀其他耐腐、耐磨的材料。 5.7.2密封面采用堆焊耐腐、耐磨合金层的，精加工后的堆焊层厚度应不小于2mm；采用电镀材料的 阀座，电镀层厚度应不小于60um。

8.1 导向套和阀杆装配后应在1.5倍的排放时最大背压力下保证密封，密封宜采用弹性密封， 镶嵌弹性材料，导向套内表面材料应为不锈钢材料。 8.2导向套导向部分的长度不小于2倍阀杆直径且不小于1/2的阀瓣开启行程。

5.9弯折销、支架和夹持螺母

9.1 装配后的弯折销与夹持螺母间应有0.5mm～2mm的轴向间隙。 9.2 支架和夹持螺母不应影响弯折销的动作性能。

10.1 阀体材料应按GB/T12228、GB/T12229、GB/T12230的规定。 10.2 2阀瓣和阀座材料的抗腐蚀性能应不低于阀体材料。导向套的材料应具备良好的耐磨性能 10.3弯折销的材料应符合相应的材料标准的要求，并同其工作条件相适应。

JB/T 142542022

6.1.1.1阀体进口端、阀座和阀瓣的强度试验宜在机加工和焊接操作全部完成后、组装前完成，若在 组装后进行，需要采用满足壳体强度试验的顶杆替换弯折销进行试验；阀体出口端的强度试验和阀杆的 密封性试验在组装后进行。 6.1.1.2试验中弯折销阀不应有肉眼可见的渗漏和结构损伤。 6.1.1.3试验时的安全要求应按GB/T12241的规定。

6.1.2试验持续时间

式验压力的最短持续时间按GB/T12241的规定。

6.1.3壳体液压强度试验

6.1.3.1弯折销阀的承压元件（即进口至阀瓣处），应在该元件1.5倍设计压力下进行液压强度试验。 6.1.3.2当弯折销阀承受附加背压力或安装于封闭的排放系统中时，应在其排放侧部位进行液压强度 试验，试验压力为最大背压力的1.5倍。

6.1.4壳体气压强度试验

6.1.4.1设计和结构上不适于充灌液体的、使用工况下不准许有任何微小水迹的弯折销阀，应在组装 前完成气压强度试验。 6.1.4.2在该元件1.25倍设计压力下进行气压强度试验，气压强度试验有一定的危险性，因此建议在 气压强度试验时采取必要保护措施。 6.1.4.3当弯折销阀承受附加背压力或安装于封闭的排放系统中时，应在其排放侧部位进行气压强度 试验，试验压力为最大背压力的1.25倍。

弯折销阀的密封性试验压力、试验介质及判定依据按GB/T12243的规定

密封性试验压力、试验介质及判定依据按GB/T

6.2.2.1气体用弯折销阀的密封性试验，试验布置如图3所示。除漏气引出管外，弯折销阀的其他部 位应是密封的。漏气引出管的内径为6mm，其出口端应平行于水面并低于水面13mm。 6.2.2.2在进行密封性试验前应先安装顶杆以代替弯折销，且顶杆的承载力应高于密封性试验压力以 防止试验中弯折销阀动作开启，在降低进口压力后装上出口盲板，将进口压力升高到密封性试验压力， 在对泄漏气泡开始计数前试验压力的最短持续时间按表3的规定，然后在试验压力下观察并统计泄漏 的气泡数并至少持续1min。

表3试验压力的最短持续时间

JB/T 142542022

图3密封性试验装置示意图

6.2.2.3对于液体用弯折销阀，在进行密封性试验前应先安装顶杆以代替弯折销，且顶杆的承载力应 高于密封性试验压力以防止试验中弯折销阀动作开启，在降低进口压力后向阀体出口侧体腔内充水，直 到有水自然溢出然后停止溢出为止，将进口压力升高到密封性试验压力，在试验压力下收集、计量溢出 的水量（即泄漏量）并至少持续1min。 6.2.2.4蒸汽用、液体用弯折销阀出厂前密封性试验允许用空气或氮气试验来代替。

弯折销阀的整定压力试验布置应按GB/T12242的规定进行。

6.3.2.1弯折销阀出厂前应逐台进行整定压力试验。 6.3.2.2一次性弯折销阀，至少应对同批次、结构及规格型号相同的2个成品进行试验。 6.3.2.3进行型式试验时，至少应对2种规格的弯折销阀进行整定压力试验，且每种规格应至少选取1 台，每台至少试验2根弯折销。 6.3.2.4整定压力试验中使用的弯折销数量可计入弯折销批次评定的数量中。

隧道洞口明洞施工工艺（方案）6.3.3整定压力试验温度

6.3.4整定压力试验升压速率

均匀稳定升压至最小整定压力的90%，保压不少于5s，再继续稳定升压直至弯折销阀动作开 压速率应能保证精确读出压力表的分度值，且每秒升压不小于整定压力的0.1%，整个过程应不 20s。

6.4弯折销生产批次评定试验

6.4.1弯折销生产批次评定抽样数量

JB/T 142542022

湾折销生产批次评定试验应在表面质量检验合格的同批次弯折销中随机抽样《水泥标准用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB／T1346-2011），抽样数量按表4的 规定。在制造阶段的损耗不应包含在内。

6.4.2弯折销生产批次评定试验方法

弯折销生产批次评定试验应在实际使用的弯折销阀中进行或采用下列一种或多种方法进行。 > 批量弯折销生产批次评定试验可在与弯折销阀形状相同、受压面积相同的装置中进行。 ）大批量弯折销的整定压力，可采用确定其载荷力的试验来确认，试验要求如下： 1）弯折销夹持装置应与弯折销阀中的相同； 2）从被验证过的相同批次的弯折销中，至少抽取2个弯折销进行载荷力试验，以确定弯折销 的整定压力对应的载荷力。基本力为载荷力的平均值，修正基本力即可不在弯折销阀中试 验而确定或者调整整定压力。修正后的基本力按公式（1）计算，该力和整定压力有关。