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东方国际项目工程模板支设技术交底简介：

东方国际项目工程模板支设技术交底通常是指在项目实施过程中，为了确保模板工程的安全、质量和效率，对模板的制作、安装、使用和拆除等关键环节进行的技术指导和说明。以下是一个简要的介绍：

1. 模板类型和材质选择：根据工程结构特点，选择合适的模板类型，如木模板、钢模板、铝合金模板等，并确保材料的质量符合设计和施工要求。

2. 模板设计：模板的设计需要考虑结构的受力情况，确保其能够承受施工过程中的荷载。设计时需要考虑模板的尺寸、形状、连接方式、支撑系统等。

3. 支设工艺：介绍模板的安装步骤，包括模板定位、固定、支撑系统的设置、模板的拼接和接缝处理等，确保模板平整、稳定。

4. 安全规定：强调施工中的安全注意事项，如佩戴个人防护设备、遵守高处作业规定、防止模板滑落或崩塌等。

5. 混凝土浇筑及养护：说明模板与混凝土接触面的处理、混凝土浇筑过程中的模板维护、混凝土养护的方法和时间等。

6. 拆除与维护：介绍模板的拆除顺序和方法，以及模板的维护和保养，以保证其重复使用性。

7. 质量控制：强调施工过程中的质量检查，如模板的平整度、垂直度、接缝严密性等，以确保工程的精度。

这种技术交底通常由项目经理或技术负责人进行，旨在确保所有参与施工的人员都对模板支设有清晰的理解和执行能力，确保工程的顺利进行。

东方国际项目工程模板支设技术交底部分内容预览：

3.1.1 安装柱模板

搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检

3.1.2 安装梁模板

成都市防空地下室应建面积计算标准（成防办发[2020]19号 成都市人民防空办公室2020年9月1日）.pdf弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检

搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检

3.2.4 楼梯模板支设工艺流程：

放线→碗扣架（架管）安装→安装U托→主龙骨铺设→次龙骨铺设→调整板底标高及起拱→铺设木胶板→检查模板上皮标高、平整度→踏步模板安装→踏步板侧模安装→办预检

模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。

安装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。

随即安装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。

先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。

3.2.1.5 逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。

按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。

将柱模内清理千净，封闭清理口，检查合格后办预检。

3.2.2 梁模板支设工艺流程：

1、弹出梁轴线及水平线并进行复核→碗扣架安装→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→加对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→办预检

2、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。

3、支撑立杆间距900mm，双向设置。立杆要求位置准确。搭设完的顶撑、碗扣架经检查有足够的稳定性、牢固性后，方可进行下一道工序。见标准跨顶板、梁支撑点图。

4、铺梁底模板，≥4m跨的梁起拱2‰，见附表二。经验收后，用钢管扣件固定好。

5、钢筋绑扎好后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与主龙骨用木方固定好，梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。见梁模板支设图。

6、复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。

7、安装后校正标高、截面尺寸。将梁内杂物清理干净，检查合格后办预检。

8、在模板拼缝处需加海绵条。

3.3.3 顶板模板支设工艺流程：

放线→碗扣架（架管）安装→安装U托→主龙骨铺设→次龙骨铺设→调整板底标高及起拱→铺设木胶板→检查模板上皮标高、平整度→办预检

1、依据图纸标高在柱上标出本楼层的结构50cm线，并以此作为控制模板标高的依据。

2、挂好100*100木方下皮线，作为铺设楼面模板的依据，便于控制顶板模板的标高。

3、支撑立杆间距1200mm，双向设置。立杆要求位置准确。搭设完的顶撑、碗扣架（架管）经检查有足够的稳定性、牢固性后，方可进行下一道工序。见标准跨顶板、梁支撑点图及顶板模板支撑图。

4、为进一步保证模板的平整，在柱的钢筋上标志好板面50cm控制线，拉线调整顶板模板的木方、龙骨及板面。顶板支模的房间跨度大于4m时，应按要求起拱，起拱高度为2‰。起拱方法为主龙骨调平，主次龙骨之间用小木片垫高。

5、主龙骨采用100X100mm木方，要求主龙骨居U托中间，不得偏心受力，且保证主龙骨在垂直其铺设方向不得有可移动现象。主龙骨沿房间短向铺设。

6、调整标高，将主龙骨调整到结构板下皮减160mm高度。

7、次龙骨采用50X100mmm木方立放，沿房间长向铺设，间距250mm，接头相互错开。调整标高到结构板下皮高度减12mm高度。

8、竹胶板采用硬拼的方法。顶板边模在靠梁的木方上贴海绵条，要求粘贴顺直、上口平齐。

9、楼板预留洞采用木模板，上大下小，高出板面50mm。洞口模板在钢筋绑扎完毕后再放置。要求位置准确，固定牢固。

10、顶板、梁清扫口留设在梁中，宽度150mm，待清扫完毕后再合模。

11、梁柱节点处模板拼接时要求竹胶板与柱头模板拼缝平整，柱头模板支撑稳固，所有螺栓必须上齐。

12、模板检查合格后办预检。

3.2.4 楼梯模板支设工艺流程：

1、在结构上弹出本楼层的结构50cm线控制标高，为方便支模用小白线找出标高及尺寸，楼梯板、踏步板模板上皮线及梯梁的轴线和边线并放样。

2、安装楼梯梁、楼梯平台板的支撑离周边300mm立第一排立杆，沿楼梯平台板长向的立杆数量共2排，短向共均匀布置3排立杆。踏步板的每个踏步板设两排立杆，距边200mm，沿长向均匀设置四道立杆，水平杆双向拉接，距地面200mm处均设置一道扫地杆，水平杆设置2道，踏步板的支撑应与楼梯板的支撑连接。搭设完的顶撑、碗扣架（架管）经检查有足够的稳定性、牢固性后，方可进行下一道工序。

3、楼梯梁、板模板及踏步板的铺设竹胶板采用硬拼的方法。顶板边模在靠梁的木方上贴海绵条，要求粘贴顺直、上口平齐。

4、检查模板的标高、平整度合格后绑扎板筋，钢筋隐蔽验收合格后装楼梯踏步模板。

5、楼梯踏步四周及周边平台板模板与周边墙的结缝必须严密，不能出现砼漏浆现象。

4.1模板拆除的一般要求：

（1）、侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。

（2）、底模拆除时混凝土的强度要求如下表；必须经过工长允许后方可进行拆除模板的施工。

5.7截面模内尺寸要求准确。

5.8相邻两模板表面不得有高低差。

5.9 模板的起拱值必须符合本交底的要求。

5.10模板的海绵条设置必须符合本交底的要求；严禁贴入模板内；防止打进混凝土中。

5.11模板的表面必须平整。

5.12浇筑混凝土前，模板内的杂物必须清理干净。

5.13模板拆除时不得损伤混凝土表面。

模板安装工程质量检验标准 (I)

模板拆除工程质量检验标准 (Ⅲ)

6.1.1 涨模、断面尺寸不准防治的方法：根据拄高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证拄模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。

柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑(或拉锚)，吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等保证柱模不扭向。

轴线位移，一排柱不在同一直线上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上弹出户轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一个方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。

梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直；梁上下日涨模，防治的方法是粱、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。

6.3混凝土流坠：模板板缝过大，没有用纤维板、木板条等贴牢。

6.4梁模板的安装将直接影响到顶板模板的安装质量，为此梁侧模的加工尺寸、梁侧模的顺直必须保证，以免与顶板模板的拼缝出现漏浆等质量缺陷。

6.5、材料进场后，工长必须仔细核对面板、龙骨的型号，施工时对号入座，并及时统计进场数量，提前对材料数量是否能保证现场使用心中有数。

7.1、柱的阳角拆模后及时用竹胶板保护。

7.2、模板搬运及码放时，应轻拿轻放，不准碰撞，防止模板变形。

7.3、拆除时不得用撬棍硬撬，防止损坏混凝土以成型的棱角和表面。

7.4、支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。

7.5、应保护钢筋不受扰动。

八、安全文明、环保施工

8.1所有在现场的施工人员都必须带好安全帽。

8.2外脚手架及相关围护设施齐备之前，不可进行任何施工作业，防止坠落事故。工作前必须检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，以免掉落伤人。工作时注

意脚底，防止钉子扎脚和空中坠落。

8.3施工中必须穿防滑鞋。

8.4长度短于1.2m的材料必须装在料斗中方可吊运。

8.5六级及六级以上大风时，应停止室外作业，雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。

8.6传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔，轻拿轻放。拆模时，要求有班组长跟班作业，避免坠落伤人。支模过程中，如需中途停歇，必须将支撑搭头等固定好。

拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等运作或妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落。

8.7钉子、海绵条严禁乱扔，木工每人配备一个工具盒。

8.8避免立体交叉作业，防止坠物伤人，施工人员要系好安全带，工具不用时要随身放好DG∕TJ 08-2220-2016 桥梁水平转体法施工技术规程，禁止乱放，当心落下伤人。

8.9拆下的废旧螺栓、螺母等不得随意丢置，应收集起来清理备用或回收。

8.10已报废模板应集中收回处理，不得乱扔乱放。

8.11模板所用脱模剂是挥发性化学品，应用封闭容器妥善保管。作业时对操作人员进行指导，使用时注意涂刷均匀，不要过多，以免洒在地上污染地面。

8.12模板堆放地及施工现场应达到整齐有序、干净无污染、低噪音、低扬尘的整体效果。

8.13加工时，必须遵守机械使用的规章制度，防止事故发生。

8.14由于工程中大量使用木材料，所以现场动火必须严格遵守现场动火管理规定。

JG∕T 304-2011 建筑用防涂鸦抗粘贴涂料8.15在模板的安装、调查、拆卸、清理及修复的过程中要注意控制噪声的排放。不准用大锤等工具砸、敲制造人为噪音。