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路基工程技术交底书简介：

路基工程技术交底书，是工程项目管理中的一项重要文件，主要用于对路基工程的施工技术、施工方法、施工工艺、质量控制、安全措施等进行详细的指导和说明。它是工程技术人员向施工人员传达设计意图、技术要求和施工规范的重要工具，旨在确保施工过程中对工程的准确理解和执行。

路基工程技术交底书通常包括以下几个部分：

1. 工程概述：介绍路基工程的基本情况，如地理位置、工程规模、结构形式、设计标准等。

2. 施工设计要点：详细解读设计图纸，包括路基的几何尺寸、材料选择、施工工艺等。

3. 施工方法：介绍具体施工步骤和流程，包括土方开挖、土质分类、基础处理、填筑、压实等。

4. 质量控制：提出质量控制的关键点和措施，如材料检验、施工过程监控、质量验收等。

5. 安全措施：强调施工安全，包括防护措施、设备使用安全、应急预案等。

6. 注意事项：列出施工中可能遇到的问题及解决办法，以及对施工人员的行为规范要求。

通过路基工程技术交底书，可以保证施工人员对工程有深入的理解，提高施工效率，保证工程质量，降低施工风险。

路基工程技术交底书部分内容预览：

（3）预留基底保护层：路基开挖至设计标高0.3米时停止机械开挖，待边坡防护和堑底水沟施工完后与边坡土方、水沟土方一起施工，采用人工开挖，小型拖拉机运输。

路基施工分四区段、八流程水平分层填筑施工。四区段是：填土区段、平整区段、碾压区段和检验区段；八流程是：施工测量、基底处理、分层填筑、铺摊平整、洒水晾晒、碾压夯实、检验签证和路基修整。

基底处理：首先划分作业区段，划分作业区段落的原则是保证施工互不干扰，防止跨区段作业，每一作业段以200～300米为宜。其次清除基底表层植被，挖除树根，作好临时排水设施，在原地面坡度陡于1比10地段先开挖搭接平台，进行台阶处理，搭接平台宽度不小于2米；在与既有路基横向相接地段，路基填筑前应对既有路堤边坡开挖宽度不小于1m的台阶进行处理。其后进行基底平整和碾压，并根据不同的地表土用不同的试验方法进行基底试验，经检测合格后方能填筑。

分层填筑：采用按横断面全宽纵向水平分层填筑压实方法。每层压实厚度不大于30cm，填筑虚铺厚度按照试验段确定的参数进行控制。如推土机推运施工可按松铺厚度一次到位；如采用自卸车卸土，应根据车容量计算堆土间距，以便平整时控制厚度均匀。为了保证边坡压实质量，填筑时路基两侧应各加宽40～50厘米。

摊铺平整：填料摊铺平整使用推土机进行初平，再用平地机进行终平，控制层面无显著的局部凸出。对于渗水填料专用灯具安装施工工艺标准（QB-CNCEC J060604-2004），平整面在做向两侧4%的横向排水坡。为有效控制每层虚摊厚度，初平时应用水平检测仪控制每层的虚铺厚度。

洒水晾晒：细粒土和粉砂、粘砂土填料碾压前应控制其含水量在最佳含水量+2%～+3%范围内。当填料含水量较低时，应及时采用洒水措施，加水量可按一般规定中加水量公式；当填料含水量过大，提前将填料运至路堤摊铺晾晒。

碾压夯实：压实顺序应按先两侧后中间，先慢后快，先静压后振动压的操作程序进行碾压。各区段交接处应互相重叠压实，纵向搭接长度不得小于2米，沿线路纵向行与行之间压实重叠应在0.3米，横向同层接头处重叠压实不小于1m，上下两层填筑接头应错开不小于3m；非绿化区边坡压实采用挖掘机改装的夯实设备进行边坡夯实，对于设计有绿化要求的坡面采用人工夯拍与种植植被相结合的方法进行。

路基整修：包括路基面的排水横坡，平整度，边坡等整修内容，路基整修应严格按照设计结构尺寸进行，对于加宽部分在整修阶段采用人工挂线清刷夯拍。

路基填土压实的质量检验应随分层填筑碾压施工分层检测。其中细粒土压实度检测采用核子密度湿度仪，检测前在与灌砂法做对比试验（以灌砂法为基准），并定期标定；粗粒土、碎石土的压实质量采用K30承载板试验方法进行检验，检验设备选用配备计算机自动处理系统的K30试验车，达到快速、准确检测的目的。对于细粒土填土压实质量除进行压实度检测外，应同时进行K30试验。在不具备以上检测的情况下，可根据下表检测：

（1）所有路基填料符合规定要求，不合格填料清除干净。

（2）路堤基底地表水、地表附着物清理干净，原地面含水量符合要求，压实度（按重型击实标准）在0.86以上。

（3）路基各填层压实度符合规范要求，基床以下填层的压实度达到0.86以上，路基基床底层压实度达到0.89以上，路基基床表层压实度达到0.91以上（按重型击实标准）。

（4）路堤预留沉落量符合要求，路基标高（加预留沉落量）控制在设计标高的±5cm范围内。

（5）路基宽度不小于设计宽度，线路中线点至路肩一侧的宽度误差在±5cm范围内。

（6）基床表面做到肩棱明显、路拱坡面合度，路基表面平整度误差不大于15mm。

（7）路基边坡坡度不陡于设计坡度，边坡平顺、密实稳固，坡面平整度误差15mm以下，变坡点位置准确，偏差控制在±200mm以上。

（1）准确放样，采用J2级经纬仪放线，路基每填高3米左右收坡一次，防止超填，保证边坡平顺。

（2）做好路基填筑工艺试验段，取得各种填料的填筑最佳参数，以指导土方填筑施工。

（3）按“四区段、八流程”组织施工，确保工序清晰、流程合理、施工连续。

（4）设备配置合理，保证填筑质量和各工序连续进行。

（5）及时检测密实度，采用先进的检测手段，保证检测快速准确。

（6）上下层采用不同的填料时，下层填料表面按要求做成相应路拱。

（7）边坡夯实采用反铲挖掘机铲斗背夯拍，增加边坡密实度。

（8）路基面、边坡面采用人工挂线平整，确保平整度和坡率。

（9）基床表面需补填时，如补填厚度小于10cm，将原压实层翻挖10cm以上，再补填压实。

本段浅层地基处理主要有换填法和抛填片石法。

a一般用于处理暗沟、暗塘等局部范围的浅层软土地基。

b先将软土或淤泥挖除干净，并将底部平整。若软土底部起伏较大，可设置台阶或缓坡。软土底部的开挖宽度不得小于路堤宽度和放坡宽度。

c换填所用填料及填筑层厚、压实要按路堤本体要求施工。

（3）技术要求和质量标准

换填地基的深度、压实度和填料及技术条件要符合设计图纸要求，填筑压实顶面要平整，高度小于基床厚度的低路堤，要符合与基床相应部分的压实标准与要求。换填地基位置、高程要满足下表规定：

a换填土地基位于沟谷，有一定坡度时，施工前应将水疏干，清除软土后，基底要做反坡台阶，当用压路机碾压时，平台不少于压路机宽度，当用人工或小型机具夯压时，平台不小于1m，换填前，先夯实基底。

b换填土地基处于平坦地带，如低洼田、塘等，施工前应采取围堰抽水法防护措施，保证在软土淤泥能清除干净和基底无水状态下填土。决不允许回填中有软土参杂或有水碾压造成弹簧或缺陷地基。

开始进行抛填时，先用较小功率的小型压路机进行碾压，在大面积抛填石料以后，采用振动力不小于40T的压路机对摊铺后的石料进行强碾压。为了保证软土挤压彻底，抛填面与强碾压面的距离不宜大于6米。

抛填石料时，先用较大块的石料抛填，防止石料在后续的石料挤压下，和软土一起被挤压流出，造成浪费。

施工过程中，如果有大量的软土被挤压出来，影响石料的抛填时，要清除该部分软土。

全面积软土抛填完成以后，要在全处理面进行彻底的碾压，在测得石料面的高程变化在规定的范围内，并征得监理工程师的同意，才能开始上部的砂夹碎石垫层或土体的施工。

一般情况下，从线路的中心向路基的两边进行抛填石料；

如果探明软土层下的稳定面有一个明显的斜面，则要从斜面的高处向斜面的下方进行抛填石料；

如果处理的地基地下水线路的一侧明显高于线路的另一侧，则从水位的上游向下游进行抛填。

a材料要求：使用不易风化的石料，其最小值径不得小于30cm。

b当软土下地层平坦时，抛填应自地基中部向两侧逐步进行。软土下横坡陡于1：10时，应自高向低侧抛填，并在低侧边部多加抛填，形成约2m的平台顶面。

c片石抛出水面后，应用较小石块填塞垫平或用碎石类石子铺塞，用100－150t夯击能强夯机械满夯2－3遍。

d按设计施工反滤层后再进行下道工序。

a石料除满足设计规定外，块石尽可能选择大的使用，不得在料场用装载机连石碴一起装的材料进场，避免影响质量。

b抛填应从一端向另一端抛填或从中间向两边抛填，不得从四周向中间抛填。在抛填过程中，应配置相应的推土机辅助推赶，为碾压创造条件。

明挖基础采用人工配合机械施工。采用挖掘机开挖到离设计标高差30～40mm后用人工清至设计标高，基坑开挖过程中应避免对墙趾处持力岩层的扰动，并应避免雨水濅泡基坑。基础开挖尺寸按设计图纸尺寸开挖，边坡根据地质按1：0.3～1：1控制，对有水基础则安排足够的抽水机在基坑尺寸外开挖一积水坑，随时抽排以保证不积水。基坑开挖按5～15即沉降缝分段长度随挖随检随砌，对有水基础沉降缝分段长度取小值。挡土墙明挖基坑各部尺寸允许偏差及检验标准应符合下表规定：

基础及墙身砌筑: 基础及墙身采用M10浆砌片石一次砌筑。砌筑应采用挤浆法，确保灰缝饱满。砌块应大面朝下，丁顺相间，互相咬接，上下错缝，不得有通缝和空缝。砌体周边应平顺整齐或与基坑壁紧贴。，基坑超挖部分应用同标号浆砌片石进行封闭。台阶基础的砌体与阶壁间隙应插浆塞满，台阶处不得砌成竖向通缝。挡墙地段的侧沟，应及时砌筑，防止水流下渗，软化基础。

墙身沿线路方向每隔15m设置一道伸缩缝，缝宽0.02~0.03m，缝内沿顶、内、外三边填塞沥青木板，其深度不小于0.2m，墙背设0.30m砂夹卵石反滤层。墙顶背部夯填粘土，厚0.3m高0.5m。反滤层底部夯填粘土，厚0.3m高0.3m。挡土墙每隔2~3m上下左右交错设置泄水孔，并呈梅花形布置，泄水孔采用宽0.1m高0.15m的矩形孔。挡墙表面勾缝采用皮带缝。

3）技术要求和质量标准

①基坑开挖至设计标高，经监理工程师检查符合要求后，再进行基础砌筑。

②明挖基坑尺寸、斜基底坡率、起点进程偏差均应符合下表要求：

③砂浆配合比由试验室负责设计和管理，配合比选定后，要严格组织实施。砂浆强度达到设计要求。

④基础浇筑高程、位距、宽度、起讫里程偏差应符合下表要求：

⑤沉降缝、伸缩缝的位置与缝的塞封应符合设计规定。

⑥砂浆拌和严格按照重量配合比每盘过称，采用机械拌和，确保砌筑质量。

⑦墙身边距、高程、尺寸、起讫里程偏差应符合下表要求：

⑧垂直度、斜度、平整度偏差应符合下表要求：

⑨按设计位置设置泄水孔和反滤层。

①挡土墙开挖前，在上方作好截、排水设施；雨天坑内积水随时排干。

②墙基位于斜坡地面时，其墙趾埋入深度和距地面水平距离同时符合要求；采用倾斜基础时，准确挖凿，不采用填补方法筑成斜面。

③挡土墙基坑开挖后应及时砌筑，严禁边坡暴露时间过长。

④挡墙砌筑时，不得出现通缝缝。

⑤伸缩缝与沉降缝内侧平齐无搭叠SH∕T 3195-2017 地下水封石洞油库水文地质试验规程.pdf，缝内防水材料按要求深度塞填紧密。

浆砌边沟、排水沟、护坡、护脚、护肩

①严格按设计图纸的几何位置组织测量放样。

②机械开挖人工修整基坑。

③采用机械拌和砂浆，严格控制水灰比。

④人工砌筑，用挤浆法施工，砂浆必须捣插密实DB11∕T 1625-2019 场地形成工程勘察设计技术规程，灰缝饱满。

⑤片石大面向下，丁顺结合，面石必须精心修整。