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U型桥台、扩大基础施工技术交底简介：

U型桥台是一种常见的桥梁结构形式，主要用于小型或乡村公路桥梁，其特点是桥台呈U字形，可以节省材料，减轻桥台对路堤的压力。扩大基础施工技术交底主要包括以下几个方面：

1. 设计要求：理解设计图纸，明确U型桥台的基础尺寸、深度、形状等，确保基础的承载能力和稳定性。了解地基承载力，选择合适的地基处理方式，如换填、钻孔桩、沉管等。

2. 施工准备：准备好施工设备，如挖掘机、推土机等，以及基础材料，如混凝土、钢筋等。进行场地清理，确保施工区域平整、干净。

3. 施工步骤： - 地基处理：根据设计要求，进行地基开挖，清除杂物，对地基进行夯实或加固处理。 - 钢筋绑扎：按照设计图纸，准确绑扎U型桥台的基础钢筋，确保钢筋的间距、角度和连接方式符合规范。 - 浇筑混凝土：钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑，要求混凝土振捣密实，养护到位。 - 支架安装：如果需要，安装桥台支撑架，保证桥台的稳定性和施工安全。

4. 质量控制：施工过程中要严格按照施工图和相关规范进行，对混凝土的强度、钢筋的保护层厚度等进行严格检查。施工完成后，要进行外观质量检查和尺寸验收。

5. 安全注意事项：施工过程中要遵守安全操作规程，特别是在地基处理和混凝土浇筑等环节，避免发生安全事故。

6. 环保与文明施工：遵守环保规定，减少施工噪音和扬尘，保护好周边环境，做到文明施工。

以上就是U型桥台扩大基础施工技术交底的基本内容，具体施工还需根据工程实际情况进行调整。

U型桥台、扩大基础施工技术交底部分内容预览：

测量队用坐标法定出基坑各控制点的平面位置，并洒出白灰线。用水准仪测出控制点标高，根据设计标高计算出开挖深度。

①人工配合挖掘机开挖基坑。开挖宽度比设计宽度宽出50～100cm。机械开挖到距设计深度10cm左右时，改由人工开挖至设计标高，避免超挖后回填。清除坑底的浮土，整平。

②用动力触探仪进行基坑底的地基承载力检测，地基承载力不小于设计要求。若不满足要求，则应根据情况进行换填、夯实或固结处理，并向驻地监理报施工方案，处理范围应宽出基础底50cm。

③基础底处理完毕后，由测量队恢复基础控制点GB／T 39299-2020 液晶面板制造稀释废液回收再利用方法.pdf，测量基地标高，合格后，进入下道工序。

①在垫层强度达到75%后，进行钢筋骨架的制作。

②钢筋采用集中加工、现场绑扎。

③在钢筋骨架下垫同标号混凝土或塑料垫块。

④钢筋加工及安装具体要求参照《钢筋加工及安装施工作业指导书》。

①在垫层混凝土达到一定强度后，在垫层上放出基础模板位置线。

基础模板采用组合钢模板现场拼装。模板要接缝严密，表面平整度要符合规范要求，用螺栓和对拉螺杆进行连接，并要支撑稳固。模板支设好后，对主要控制点的标高进行测量，根据设计标高计算混凝土浇注位置，并用墨盒弹线标记。

①模板验收合格后进行混凝土浇筑。混凝土由罐车运至施工现场后，直接放入准备好的溜槽进行浇筑。

②浇注应分层连续进行，最长间隔不得大于混凝土的初凝时间。

③砼振捣采用插入式振捣器振捣，振捣器移动间距不超过其作用半径的1.5倍，并插入下层5～10cm。振捣要均匀，不得漏振。不得触碰钢筋、模板等。

④对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。

混凝土抗压强度达到2.5MPa 时方可拆除侧模板。

混凝土收浆后用土工布覆盖、洒水养生。养生时间为7d。

测量队在基础上放出台身位置线，用墨斗弹线标注。

①钢筋采用集中加工、现场绑扎。

②在钢筋骨架下垫同标号混凝土或塑料垫块。

③钢筋加工及安装具体要求参照《钢筋加工及安装施工技术交底》。

（11） 台身模板安装

①台身模板安装工艺流程

弹墙体位置线→安装台身内模板→安装外模板→模板固定

台身模板采用组合钢模板现场拼装，拼装时要保证相邻模板连接处严密，牢固可靠，拼缝中设置双面胶条，防止出现错台和漏浆现象。

在底板混凝土强度不低于7.5MPa时，开始安装台身模板。

立内模前先弹出墙体位置线，然后搭设钢管扣件支撑。

由人工配合吊车安装外侧模板。

在墙体位置线外6～10cm处用电钻打孔，外模支立后，在孔内插入钢筋，模板与钢筋之间用木楔子调整，固定模板底部。

模板内设置内支撑，待砼浇筑至此位置时，拆除此支撑，紧固穿墙螺栓。

模板整体安装完成后，检查模板的牢固性和几何尺寸。

（12） 浇筑台身混凝土

①模板检验合格后，开始混凝土的浇筑。

②混凝土由拌和站集中拌和，罐车运输，运至现场后，检测混凝土的坍落度和温度。混凝土入模坍落度控制在70~90㎜之间，入模温度不低于5℃也不高于32℃。

③混凝土通过串筒下落。在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不宜超过1m。

④混凝土分层浇筑，最长间隔不得大于混凝土的初凝时间。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。

⑤在混凝土浇筑过程中，随时注意观察模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷立即校正并加固。

⑥混凝土具体要求参照《混凝土施工技术交底》

（13）通道台身模板的拆除

① 在常温下，模板应在混凝土强度能够保证结构不变形，棱角完整时方可拆除；冬季施工时要按照设计要求和冬施方案确定拆模时间；。

②模板拆除前用吊车挂钩挂好要拆除的模板，拆下穿墙螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开，如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口DB33∕T 1214-2020 建筑装饰装修工程施工质量验收检查用表标准，不得在台身上口撬模板或用大锤砸模板。

③检查模板是否有钩挂兜绊的地方，然后将模板吊出。

④模板吊至存放地点，必须一次放稳，及时进行板面清理，涂刷隔离剂。

⑤模板应及时进行检查和维修，保证使用质量。

混凝土收浆后用土工布覆盖、洒水养生。养生时间为7d。

（1）施工前对原材料进行检查GB∕T 51381-2019 柔性直流输电换流站设计标准，并有合格签证记录。

（2）施工过程中对开挖、模板工程、混凝土浇筑及养护进行全过程检查。

（3）钢筋、模板、基础、台身质量标准必须符合下列要求。