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外墙保温工程技术交底简介：

外墙保温工程技术交底是一种专业的施工技术指导过程，主要用于确保所有参与外墙保温工程的人员，包括施工人员、设计师、监理和管理人员，对工程的施工方法、材料选择、工艺流程、质量标准以及安全规范有清晰的理解。以下是交底的基本内容：

1. 工程背景：介绍工程的基本情况，如项目名称、地理位置、建筑类型、设计要求等。

2. 保温材料：介绍所使用的保温材料的特性、性能、施工方法和注意事项，如保温板、岩棉、玻璃棉等。

3. 施工工艺：详细解释保温层的施工步骤，如基层处理、保温层铺设、防护层施工等，以及每一步骤的技术要求和质量标准。

4. 安全规范：强调施工过程中的安全措施，如防火、防坠落、防污染等，确保施工人员的人身安全。

5. 质量控制：阐述质量检查和验收的关键点，如保温层厚度、平整度、接缝处理等，确保保温效果和工程质量。

6. 应急处理：讲解可能出现的问题及应对措施，如保温层破损、渗水等。

7. 环保要求：强调施工过程中的环保措施，如废弃物处理、施工噪音控制等。

通过这种交底，可以确保所有参与人员对工程有统一的理解，减少施工过程中的错误和遗漏，提高工程的施工效率和质量。

外墙保温工程技术交底部分内容预览：

5、锚固件塑料套管不得使用再生塑料，且圆盘直径不小于50㎜。

1、基层与聚苯板胶粘剂的拉伸粘结强度不低于0.3Mpa。

2、保温板与基层的粘结面积不低于40%；

3、锚固件的数量不低于6个/平米，锚固件进入基层的深度不低于5cm；单个锚固件与粉煤灰页岩烧结砖基层的拉拔力不低于0.30N。

6、窗口不做窗套，上口做鹰嘴，下依窗口坡度；阳台窗上口做鹰嘴，下做100宽，30厚线条，阳台窗侧面做至塑钢窗外侧扭剪型高强度螺栓连接钢结构施工方案，具体尺寸每栋楼现场确定。

9、每两层应设置防火隔离带，材料采用岩棉板，防火隔离带宽300，厚度同保温层厚度。

1、外墙外保温工程应在基体或基层的质量检查合格后，方可施工。

2、粘结剂和抹面胶浆的配合比、原材料计量必须符合相关规范要求。

3、粘结剂和抹面胶浆的配制应使用机械搅拌，超过凝结时间的不准使用。

4、以粘结为主的每块挤塑板与墙面的总粘结面积不得小于70%。挤塑板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。

5、挤塑板安装应上下错缝。各挤塑板间应挤紧挤严，不得有“碰头灰”，超出2mm的缝隙应用相应宽度的聚氨酯发泡填满，不得用砂浆填塞。

6、网格布应横向铺设，压贴密实，不得有空隙、皱褶、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。

7、抹面胶浆总厚度宜为3—6mm。

（1）基层墙体的处理：基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物，墙面不平整处可用角磨机打磨或水泥砂浆找平。基层墙面若太干燥，应适当洒水润湿。

（2）墙面弹线：施工前首先读懂图纸，确认基层结构墙体的伸缩缝、结构沉降缝、防震缝墙体体型突变的具体部位，并做出标记。

（3）挂基准线：在建筑物外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制挤塑板的垂直度和平整度。

挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许误差为±1.5mm。网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200mm，翻包部分宽度为80mm，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80mm，厚度为2mm的专用粘结剂，然后压入80mm长的网格布，余下的甩出备用。

将配制好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背面，粘结剂压实厚度约为3mm，为保证粘结牢固，粘结方法可采取条粘法。

将抹好的专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。挤塑板贴上墙面后，应用2m靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝。因切割不直形成的缝隙，用聚氨酯发泡填实。每贴完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100mm。排版示意见下图：

（5）安装机械锚固件（锚栓）

a、固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10mm，钻入基层墙体深度约为60mm，固定件锚入基层墙体的深度约为50mm，以确保牢固可靠。

b、自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与挤塑板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。严禁用锤直接将自攻螺丝钉入墙体内。

⑹打磨：a、挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。b、打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。

⑺抹底层聚合物砂浆：将配制好的聚合物砂浆均匀地涂抹在挤塑板上，厚度为2mm。

⑻压入网格布：a、在门窗洞口四周网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。b、在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。C、将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100mm，垂直方向搭接宽度不小于80mm，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。d、在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，整幅网格布应在窄幅网格布之上，搭接宽度80mm。e、在墙面施工预留洞四周100mm范围内仅抹底层聚合物砂浆并压入网格布，暂不抹面层聚合物砂浆，待大面积施工完毕后修补。f、在墙身阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm。

(9)抹面层聚合物砂浆：抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固到表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为3.0～7.0mm。

所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本方案规定要求，挤塑板进场前必须预喷防火界面剂。

检验方法：检查其出厂合格证和产品复检报告。

（3）保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无松动和虚粘现象。

检查数量：按楼层每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。

检查方法：在粘贴发泡挤塑板48h后观察，用手推拉检查。必要时可揭开发泡挤塑板，如破坏在挤塑板上则表示粘结良好，破坏在其它部位则不合格。

（4）抹面砂浆与挤塑板粘贴牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。

检查数量：按楼层每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。

检查方法：用橡胶小锤轻击和观察检查。

（1）保证粘结面积不小于板面积的40%。

检查数量：按楼层每20m抽查一处，最低不少于三处，每处不少于两块。

检查方法：在胶粘剂凝结前用尺量取其平均值。

（2）专用锚栓全部进入结构墙体，螺丝进入胀塞不少于50mm。

检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但最低不少于三处，每处不少于两块。

检查方法：退出木螺丝，观察检查。

（3）挤塑板碰头缝不抹胶粘剂。

检查数量：按楼层每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。

（4）网格布应横向铺设，压贴密实，无空鼓、皱褶、翘曲、外露现象，搭接宽度横向不得小于100mm、竖向不得小于80mm。

检查数量：按楼层每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。

检查方法：尺量检查。

检查数量：按楼层每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。

检查方法：在抹面砂浆凝结前用尺量检查。

（1）挤塑板安装的允许偏差应符合表4.1的规定

表4.1挤塑板安装的允许偏差及检验方法

（2）保温体系的允许偏差应符合表4.2的规定

表4.2 保温体系的允许偏差及检验方法

1）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

2)对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。

4）其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。

七、安全、环境保证措施

1、现场建筑材料及周转材料必须按施工总进度计划准备【四川省】《装配式混凝土结构工程施工与质量验收规程 DBJ51/T054-2015》，按 计划分类分批进场，堆放整齐，做到随做随清，不用的材料及时退场，不占用主要交通道路，严禁乱堆乱放保护好施工现场的环境；

2、高处作业时，必须栓挂好安全带，施工地点如无法栓挂安全带时，应设置临时拉绳（供栓挂安全带用）或设置防护栏杆，否则禁止施工；

3、五级以上大风、大暴雨、大雪、浓雾天，应停止高处作业；夜间进行高处作业时，必须有足够的照明；

4、高处作业人员严禁搭爬各种脚手架、结构框架等或乘坐非载人的垂直运输设备；严禁在未设防的外墙和外壁板及未安装牢固的模板、设备、管道、构件上通行；

5、复合板进入现场后，远离可燃物及火源水平存放并进行苫盖；施工现场应按规定配备消防灭火设备并加强维护、保证完好；存放现场严禁吸烟和动用明火，并有标识；存放现场及加工制作场地不得堆放易燃等危险物品；要注意合理安排施工工序，避免与明火、电焊作业工种交叉作业；保温层夜间施工使用碘钨灯照明时，应采取防火安全措施。

八、工期要求：要求你方施工人员认真学习此交底，以保证工程质量NB／T 31131-2018 风力发电场测量技术监督规程，于2011年9月2日开始，20日完成我方外保温施工。违者进行经济处罚，延期一日罚款一千元。

注:交底未尽及与设计冲突事宜，以设计图纸及相关规范、图集为准。