地下防水工程-防水混凝土技术交底模板.doc

地下防水工程-防水混凝土技术交底模板.doc
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资源类别:技术交底
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地下防水工程-防水混凝土技术交底模板.doc简介:

地下防水工程-防水混凝土技术交底模板是一种详细的技术指导文件,主要用于在地下防水工程施工过程中对防水混凝土的施工方法、质量控制、材料选用、施工工艺等进行详细解释和说明。以下是这个模板的一般内容概要:

1. 项目背景:介绍工程的基本信息,如工程名称、地点、防水等级等。

2. 防水混凝土概述:解释什么是防水混凝土,其特性,包括其强度、耐久性、防水性等,并强调其在地下防水工程中的重要性。

3. 材料选用:列出防水混凝土的主要材料,如水泥、砂、石子、防水剂等,对每种材料的性能和质量要求进行说明。

4. 配合比设计:详细描述防水混凝土的配比设计,包括水灰比、砂石比例等,并解释如何保证防水性能。

5. 施工工艺:列出防水混凝土的施工步骤,如搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等,强调关键工艺节点的控制方法。

6. 质量控制:提出防水混凝土的质量控制要点,如施工过程中的检查、验收标准,以及如何处理可能出现的质量问题。

7. 注意事项:列出施工过程中可能遇到的问题和解决办法,以及对施工人员的特殊要求,如安全防护、环保措施等。

8. 施工图示和示例:提供相关的施工图纸和实际操作示例,以帮助施工人员更好地理解和执行。

9. 培训和指导:说明对施工人员的技术培训和指导计划,确保他们掌握防水混凝土施工的正确方法。

这个模板旨在确保地下防水工程的防水混凝土施工质量,防止渗漏,延长工程使用寿命。

地下防水工程-防水混凝土技术交底模板.doc部分内容预览:

水泥:宜用不低于32.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,如掺用外加剂,亦可用矿渣硅酸盐水泥或按设计要求选用。

水泥应有产品合格证、出厂检测报告和进场复验记录。

砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,泥块含量不得大于1.O%。

石子:宜用卵石,最大粒径宜为5~40mm,含泥量不大于1%,泥块含量不得大于0.5%。

县城污水处理一体化PPP项目宝盖污水处理厂深基坑开挖专项施工方案.doc掺和料:粉煤灰等,其掺量应由试验确定,并有出厂合格报告,等级符合规范要求。

外加剂:应根据具体情况通过试验确定,并有产品合格证书、性能检测报告,并复试合格。

插入式振捣棒、铁锹、溜槽、铝合金刮杠、木抹子、小线等。

作业准备→混凝土搅拌→运输→混凝土浇筑→养护

石子→砂→水泥→外加剂→水,先干搅0.5~1min再加水。必须严格按照试验室配合比通知单操作,不得擅自修改散袋水泥、砂、石的用量,务必每车过磅。雨季施工注意每天测定含水率,及时调整用水量。

混凝土从搅拌机卸出后,用翻斗车、手推车或吊斗及时运送到浇灌地点。运输过程中尽量减少周转环节,防止混凝土产生离析。如发现有离析现象,必须在浇灌前进行人工二次拌合。

底板应连续浇筑,不得留施工缝。在墙体施工缝上浇筑混凝土前.需将表面清理干净,先铺一层20~25mm厚1:1水泥砂浆。浇第一步混凝土高度为40cm,以后每步浇灌40~50cm。为保证混凝土浇筑时不产生离析,混凝土由高处自由倾落,其落距不应超过2m,超过时应加串桶和溜槽。防水混凝土要用机械振捣密实,一般采用插入式振捣器,插入要迅速,拔出要缓慢,振动到表面泛浆无气泡为止,插点间距应不大于40cm,严防漏振。

施工缝的位置及接缝形式

底板防水混凝土应连续施工,不得留施工缝。墙体一般只许留水平施工缝,其位置按设计要求或规范设置,如需留垂直施工缝,应留在结构变形缝处,或与设计协商解决。施工缝可作成企口缝、高低缝、平缝三种形式,墙厚在30cm以上的宜作成企口缝,墙厚小于30cm时应采用高低缝或止水带。新旧接搓处继续浇筑混凝土前应将其表面凿毛,清除浮浆,用水清洗后保持湿润,铺一层20~25mm厚的1:1水泥砂浆,再浇筑混凝土。固定模板用的穿墙螺栓与铅丝尽量不要穿过混凝±防水结构。若需穿过时.应在穿填螺栓上加焊止水环,要求止水环必须满焊无遗漏,止水环数量符合设计要求。穿墙螺栓在拆模时,将外露螺栓头切撑。

变形缝处可采用埋入式橡胶或塑料止水带来处理。此时止水带位置应准确,圆环中心应在变形缝中心线上。止水带应牢固,浇混凝土前必须清理干净,不得有泥土杂物,确保与混凝土结合良好。

CJJ 29-1989 建筑排水硬聚氯乙烯管道设计规程常温混凝土浇筑完毕后的12h以内必须加以覆盖并浇水养护.养护时间不少于14d。

确保钢筋模板位置正确,不得踩踏钢筋和模板。

在拆模和吊运其他构件时.不得碰坏施工缝企目及撞动止水带。保护穿墙管、电线管、电器盒及预埋件等,防止振捣时挤扁或预埋件移位。

蜂窝、麻面的造成原因是振捣不当,脱模早,模板干燥,模板缝隙偏大跑浆。

DB37/T 1980-2011标准下载孔洞的造成原因是漏振,在管道密集、预埋件和钢筋稠密处振捣困难,应采用绷石混凝土浇筑。

渗水、漏水是由于施工缝接搓处处理不当或施工中漏振,随意加水,水灰比不准造成,应严格控制计量,认真振捣,认真处理施工缝。

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