全现浇剪力墙结构清水模板工程技术交底模板.doc

全现浇剪力墙结构清水模板工程技术交底模板.doc
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全现浇剪力墙结构清水模板工程技术交底模板.doc简介:

全现浇剪力墙结构清水模板工程技术交底,主要是对施工过程中涉及到的模板工程进行详细的技术指导和说明,确保施工质量与安全。清水模板是一种特殊的模板技术,它主要用于混凝土结构的浇筑,尤其是对于剪力墙结构,其墙面需要保持平整、光滑,以便于展示混凝土的美观效果,因此模板的精度和施工工艺要求较高。

以下是清水模板工程技术交底的一些主要内容:

1. 选用模板:选择质量优良的清水模板,要求模板平整、光洁,无裂缝、翘曲等问题,以保证浇筑后的墙面质量。

2. 模板设计:模板设计应考虑剪力墙的结构特点,确保模板的支撑稳定和拆模的便捷。模板接缝处需要密封处理,防止混凝土渗漏。

3. 支撑系统:模板支撑系统需坚固可靠,支撑间距和高度应严格按设计要求执行,以保证模板的稳定性。

4. 浇筑工艺:浇筑时应控制混凝土的坍落度,保证混凝土的均匀布料。同时,混凝土振捣要适度,避免模板局部过振导致墙面不平整。

5. 清洗与养护:模板浇筑后,应及时清理模板表面的混凝土残渣,保证墙面的光洁度。同时,混凝土初凝后应进行保湿养护,以保证其强度和表面质量。

6. 安全注意事项:施工过程中,人员要戴好安全防护设备,严格按照操作规程进行,防止意外伤害。

通过上述交底,可以确保施工人员对清水模板工程有深入的理解和操作能力,从而保证全现浇剪力墙结构的清水模板工程质量。

全现浇剪力墙结构清水模板工程技术交底模板.doc部分内容预览:

门窗洞口及其他预留洞口模板已安装到位,位置正确,并与墙体钢筋可靠连接。

墙体根部10cm范围内应抹平压光,并在根部贴20mm厚泡沫海绵条(密度应稍大一点),以防模板下口跑浆,注意海绵条不得伸入墙内。

模极安装前,墙体与顶板间施工缝应处理完毕;墙体与墙体间竖向施工缝已处理完毕XJJ 125-2020 地下工程补偿收缩混凝土防腐阻锈防水抗裂技术标准,并已经隐检。

电梯井道安装筒模前预先在楼面下,井壁上预留4个250*200mm的预留孔,用以支撑工作平台的4个钢支腿。

施工时,顶板混凝土强度应不小于1.2MPa。

熟悉图纸,作好技术交底。

模板应设计有上人操作台(根据工程情况设置一到两层)、护身栏、上人爬梯等。

大模板应有计算书,且穿墙对拉螺栓孔的设置应满足要求。

墙体模板采用定型大钢模板,模板应根据工程图纸加工定制。板高:根据工程实际情况确定。钢板厚度应不小于6mm,大模之间应采用企口方式连接。

应有配套的定型钢角模。阴阳角模用子母口与大模板结合。

穿墙对拉螺栓和套筒,根据工地情况确定大小及连接方式。

隔离剂:纯净机油、柴油、水性隔离剂。

塔吊、专用扳手、撬棍、手锤、磁力线锥、盒尺、水平尺等。

具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“模板工程”相应部分。

准备工作→挂外架子→安内横墙模板→安内纵墙模板→安堵头模板→安外墙内侧模板→合模前钢筋隐检→安外墙外侧模板→模板预检

在下层外墙混凝土强度达到7.5MPa时,利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。

安装外墙内侧、内墙模板

先将阴阳角模吊到作业现场使之就位。

按照先横墙后纵墙的安装顺序,按编号(大模板应有编号现场有组装平面图)、按顺序将模板吊至安装部位,用撬棍按墙线把模板调整到位。安装穿墙螺栓,对称调整模板、地脚丝杠,用磁力线坠借助支模辅助线,调测模板垂直度,并挂线调整模板上口,然后拧紧地脚丝杠及穿墙螺栓。

安装外墙外侧模板:模板放在金属三角平台架上,将模板就位,穿螺栓紧固校正,注意施工缝处连接处必须严密、牢固可靠,防止出现错台和漏浆现象。

检查角模与墙体模板、角模与墙模子母口接缝是否严密,如不严密应用泡沫海绵填充缝隙,使之间隙严密,防止出现漏浆、错台等现象。

电梯井道支模前,应将工作平台吊入电梯井道内,工作平台的主次龙骨和钢支腿均应用10#槽钢,龙骨间距应<600mm,并焊接固定,然后上铺5cm厚木板,平台就位后调节四角使平台处于水平状态。

吊入筒模,按轴线把模张开,校正垂直后,拧紧穿墙螺栓。

所有模板安装调正完毕后,办理模板工程预检验收,才可浇筑混凝土。

大模板三角形支撑应对称分布于模板两边。

大模板连接应不少于五条螺栓;阳角模与大模板连接应不少于五条螺栓;阴角模为等边的,应与大模板不少于三道斜向拉结,非等边模应与大模板螺栓连接,每边不少于五道。

模板拆除,常温下墙体混凝±强度必须达到1.2MPa,由木工工长填写《拆模申请表》,经签宇确认后,即可拆除模板。

拆除模板应先将穿墙螺栓卸下,然后松开地脚丝杠,使模板向后倾斜与墙体脱离,筒模经收拢后,使之脱离棍凝土表面。注意模板拆除时,可用撬棍轻轻撬动模板下口,不得在墙上口撬动模板和用大锤砸模板。模板吊至存放地点,必须放稳,保持自稳角度呈75°~80°并及时清理板面,涂刷隔离剂。

模板吊装时,应防止对墙体钢筋和已浇筑混凝土的碰撞。

墙身超厚防治方法:模板就位后调整要认真,穿墙螺栓要全部穿齐、拧紧。

混凝土墙体表面粘连。防治方法:模板支撑前必须清理干净,脱模剂涂刷均匀,不得漏刷,拆模时混凝土强度必须达到1.2MPa。

角摸与大模板缝隙处跑浆。防治方法:模板安装时连接固定要牢,缝隙堵塞严密,并应加强检查。

门窗洞口混凝土变形。防治方法:门窗洞口模板的组装,必须与大模板固定牢固。

严格控制模板上口标高,使顶板支模时钢角贴牢墙体混凝土。

模板企口处错台:大模板企口处未清理干净或未采取有效的防止错台的措施。

保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全,吊运应防止碰撞墙体DB34∕T 3955-2021 园林绿化植物种植技术规程,堆放合理,保持板面不变形。

大模板吊运就位时要平稳、准确,不得兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时,要注意保护模板下面泡沫板。

拆除模板时按程序文件进行,禁止用大锤敲击,防止混凝土墙面及门窗等处出现裂纹。

若模板与墙面粘结时,禁止用塔吊吊拉模板【3层】2252.5平米三层框混幼儿园工程量计算(含建筑、结构图),防止将墙面拉裂。

在靠近模板的地方,电焊钢筋、铁管时,在施焊处的模板面应用铁皮垫隔,防止焊渣火烧坏模板面。

浇筑混凝土时,插人式振捣棒不能直接碰撞模板,同时要控制好振捣时间。

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