DB13/T 2138-2014 电信设备用正方形环保电缆

DB13/T 2138-2014 电信设备用正方形环保电缆
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标准编号:DB13/T 2138-2014
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标准类别:电力标准
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DB13/T 2138-2014标准规范下载简介

DB13/T 2138-2014 电信设备用正方形环保电缆简介:

DB13/T 2138-2014 是河北省的地方标准,全称为《电信设备用正方形环保电缆》。这个标准主要规定了用于电信设备的正方形环保电缆的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存等详细内容。

具体来说,这个标准涉及的电缆主要特点如下:

1. 环保:电缆材料符合环保要求,不含有对人体和环境有害的物质,如铅、镉等重金属,符合RoHS等国际环保标准。

2. 正方形:与传统的圆形电缆不同,这种电缆采用了正方形的设计,这样可以提高电缆在安装时的空间利用率,便于布线和整理,提高工作效率。

3. 技术性能:电缆的电气性能、机械性能、耐热性、耐寒性、阻燃性等都应达到一定的技术标准,确保在各种环境条件下能稳定工作。

4. 安全性:电缆在设计和制造过程中充分考虑了安全因素,比如防止短路、过载,以及在火灾中的自熄性能等。

5. 使用寿命:这种电缆通常具有较长的使用寿命,减少了更换维护的频率,降低了运营成本。

该标准的实施,有助于提升电信设备用电缆的品质,推动环保电缆在电信行业的应用,同时也为生产、销售和使用方提供了明确的技术依据和质量保证。

DB13/T 2138-2014 电信设备用正方形环保电缆部分内容预览:

抽样试验(S) 由制造方进行,按规定的频度在成品电缆试样上,或在取自成品电缆的某些部件上进行的试验,以 检验电缆是否符合规定要求,

3.3 例行试验(R) 由制造方在成品电缆的所有制造长度上进行的试验,以检验所有电缆是否符合规定的要习 3. 4 批 指一次订货的同型号规格产品数量。 如果一次订货中有不同型号规格的产品,则不同的型号规格应视为不同的批。 产品代号、型号、规格、表示方法

4.1.2材料特征代号

GB 5237.5-2008 铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材4.1.3结构特征代号

聚烯烃护套·· 铜丝编织屏蔽· 铝塑带屏蔽 ..·P3 方形结构· .R

聚烯烃护 铜丝编织屏蔽. .P 铝塑带屏蔽 ·P3 方形结构·

4. 2 电缆常用型号

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4.4.1产品用型号、规格、电压等级及本标准编号表示。 4. 4. 2 ~ 示例;

5.1电缆额定电压为600V。 5.2电缆导体的长期允许工作温度为90℃。 5.3电缆敷设时允许的弯曲半径为:应不小于电缆短边尺寸的30倍。

5.1电缆额定电压为600V。 5.2电缆导体的长期允许工作温度为90℃。 5.3电缆敷设时允许的弯曲半径为:应不小于电缆短边尺寸的30倍。

6.1.1导体应符合GB/T3956的规定第5种铜或镀锡铜导体。

6.1.1导体应符合GB/T3956的规定第5种铜或镀锡铜导体。

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6.1.2导体20℃时的直流电阻应符合GB/T3956中第5种铜导体的规定要求

6.2.1本标准所涉及绝缘混合料及代号见表3。绝缘机械物理性能试验要求应符合表4的规

6.2.1本标准所涉及绝缘混合料及代号见表3。绝缘机械物理性能试验要求应

表4绝缘机械物理性能试验要求

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我芯应按GB/T3048.9的规定经受工频火花试验

.2.5绝缘线芯的标识

6.3.1屏蔽型编织时两根绝缘线芯应合并成方形。

6.3.1屏蔽型编织时两根绝缘线芯应合并成方形。

6.3.2.1复合金属带绕包或纵包

用颜色或其它适合的方法进行识别,并应符合 页客要求的其它识别方法

采用0.05mm~0.10mm的复合金属带重叠绕包或纵包,重叠率应不小于15%。复合带材其金属面 侧与铜丝编织层接触。

6.3.2.2铜(镀锡铜)丝编织

径应符合表6的规定,其编织密度 于80%。编织时不允许线头裸露在编织层外 十应停车修整。编织层不允许整体焊

表6编织用铜(镀锡铜)丝标称直径

6.4.1非编织型电缆两根绝缘线芯应合并成方形进行护套挤出。

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表7护套机械物理性能试验要求

4电缆外径应符合表8的规定。护套应表面光滑、平整、色泽基本一致,断面应无目力可见的

6.4.5护套优选色为黑色。

允许采用顾客要求的其它识别方法。

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6.5.1成品电缆应有制造厂名、型号、规格、电压等级、标准编号等的连续标志。电缆标志应符合GB/ 6995.3的规定, 6.5.2标志可以用油墨印刷或采用凸模或凹模压印在护套上。

7.1.1 成品电缆的导体结构应符合本标准中第6.1.1条的规定 7.1.2成品电缆绝缘厚度应符合本标准中第6.2.2条的规定。 7.1.3成品电缆护套厚度应符合本标准中第6.4.2条的规定。

7.1.1成品电缆的导体结构应符合本标准申第6.1.1条的规定

7.2.1成品电缆导体的直流电阻应符合本标准中第6.1.2条的规定。 7.2.2成品电缆的绝缘电阻应符合表9的规定

7.2.3成品电缆耐压试验

成品电缆应能经受2kV工频耐压试验5min不击穿。

7.3.1成品电缆的绝缘机械物理性能试验要求应符合表4的要求。

7.3.1成品电缆的绝缘机械物理性能试验要求应符合表4的要求。

品电缆的护套机械物理性能试验要求应符合表7

7.3.2成品电缆的护套机械物理性能试验要求应符合表7的要求

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7.3.3成品电缆的阻燃性能应按GB/T18380.35规定进行c类成束燃烧试验,试验结果应符合表10 要求

表10电缆特殊性能试验要求

7.3.4电缆烟密度试验,应按GB/T17651.2进行试验,试验结果应符合表10要求, 7.3.5气体酸度的测定,应按GB/T17650.2进行试验,试验结果应符合表10要求,

7.3.4电缆烟密度试验,应按GB/T17651.2进行试验,试验结果应符合表10要求。 7.3.5气体酸度的测定,应按GB/T17650.2进行试验,试验结果应符合表10要求,

7.3.4电缆烟密度试验,应按GB/T17651.2进行试验,试验结果应符合表10要求。 7.3.5气体酸度的测定,应按GB/T17650.2进行试验,试验结果应符合表10要求。

8.1产品应有制造厂检查合格后方能出厂,每个出厂的包装件上应附有产品质量检验合格证。 8.2每批抽样数量按交货批至少抽取1个试样,也可由供需双方协议规定。抽样检验项目的结果不合 格时,应加倍取样对不合格项目进行第二次试验,仍不合格,应对整批产品逐一进行试验。 8.3产品外观应在正常目力下逐批检查。

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8.5制造厂和用户对验收如有争议,应由双方认可的权威机构进行仲裁试验。

9.1客户有定长要求的电缆交货长度应按约定长度交货。 9.2其他电缆的交货长度:成圈为100m,成盘应大于100m 9.3允许提供用户最短使用长度的整倍数电缆交货。 9.4根据双方协议苏J01-2002蒸压轻质加气混凝土(ALC)板构造(下册),允许任何长度的成品电缆交货。 9.5成品电缆长度计量误差不超过土0.5%。

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电缆端头应可靠密封,伸出盘外的电缆端头应加保护罩,伸出的长度应不小于50mm。重量不超过50 kg的短段电缆,可以成圈包装。 为防止贮运中损坏,盘装产品还应附加适当的保护。成圈包装应用一定强度的带状材料多层包覆, 并捆扎牢固。 每个电缆端头采用热缩帽进行良好的密封

a, 制造厂名称或商标; b) 电缆型号和规格; c) 长度,m; d) 毛重,kg; e) 制造日期:年月; f) 表示电缆盘正确滚动方向的符合; g) 本标准编号。 p.3运输和贮存应符合下列要求: a) 电缆应避免在露天存放,电缆盘不允许平放; b) 运输中严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘,严禁机械损伤电缆; c) 吊装包装件时,严禁几盘同时吊装,在车辆、船舶等运输工具上DB34∕T 4051-2021 混凝土孔内电视成像检测规程,电缆盘应放稳,并用合适方 法固定,防止互撞或翻倒;

10.3运输和存应符合下列要求:

a, 电缆应避免在露大存放,电缆盘不允许平放; b) 运输中严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘,严禁机械损伤电缆; ? 吊装包装件时,严禁几盘同时吊装,在车辆、船舶等运输工具上,电缆盘应放稳,并用合适方 法固定,防止互撞或翻倒 d) 电缆在装卸时应使用适当的工具,以避免损伤电缆。

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