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塔吊安拆施工方案乌兰察布大酒店简介：
塔吊安拆施工方案乌兰察布大酒店部分内容预览：
本工程土方施工同时开挖塔吊基础土方，为满足现场垂直运输需要，先施工QTZ40（4808）塔吊十字梁基础，塔吊基础底标高与基础筏板底标高相同，塔吊基础混凝土强度达到要求后方可进行塔吊安装。
1＃塔吊布置在酒店B区东南角部位（A轴以南7～13轴之间），主要服务于酒店B区主体结构施工，可兼顾酒店C区南侧部分的垂直运输；2＃塔吊安装在酒店B区西北角部位（M轴以北/2～4轴之间），同时兼顾酒店A、B区的垂直运输；3#塔吊安装在酒店C区西北角位于C区和D区之间（A轴以南/22～28轴之间），同时兼顾酒店C、D区的垂直运输。
本工程塔吊基础依据塔吊生产厂家济南恒升工程机械有限公司出具的塔吊基础图施工。
确定开挖坡度→放土方开挖线→分层开挖→修边和清底
2.1.2基坑土方开挖完第二步土后全国民用建筑工程设计技术措施-规划－建筑－景观.pdf，预留第三步土方，根据塔吊布置图上塔吊位置放出塔吊基础位置线。
2.1.3塔吊基础土方开挖随基坑土方开挖一起进行，塔吊基础底标高与基础筏板底标高相同，随时进行修坡。
2.1.4塔吊基础在距基底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层（距基底200mm）挖走，同时由两端边线引桩位通线，检查距建筑物尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边，清除槽底土方。
2.1.5塔吊基础基底土层必须为老土，地基承载力P≥0.2Mpa，而根据呼和浩特市城规勘察有限责任公司2011年4月提供的《内蒙集宁酒店岩土工程勘察报告》（详勘），本工程基底土层为泥质粉砂岩，承载力特征值为0.35 Mpa，可以满足塔吊基础地基承载力要求。
基础垫层尺寸、基底标高及地质情况经检查符合要求后，浇筑10cm厚C15混凝土垫层。
垫层混凝土施工完毕后，在垫层上放出塔吊基础位置线。
2.3塔吊基础混凝土施工
固定式QTZ40系列塔吊，塔吊型号为4808。塔吊基础混凝土强度等级为C30，浇筑完毕后待混凝土强度达到75%（以同条件混凝土试块抗压强度报告为准）即可进行塔吊安装。施工期间内要充分保证塔基混凝土养护工作，以保证尽快进入塔吊安装阶段。
塔吊基础为与拟建建筑物成45°夹角的两道十字交叉地梁，地梁截面为宽*高=1400*1200（mm），长度为6100mm；另外十字梁内角部位以十字梁中心点均向外1750mm加腋增强；根据结构设计特点和现场实际情况，塔吊基础施工定位时中心点距建筑物外墙5000mm。
1）在垫层上弹出塔吊基础边线。
2）用15mm厚多层板做侧模，50mm×100mm方木做横肋，间距不大于300mm，Φ48×3.5mm双钢管做竖肋，间距不大于1000mm，Ф14对对拉螺栓进行加固，上下口各背两根Φ48×3.5mm通长钢管，上下口分别用钢管加扣件顶牢，横错间距不大于1200mm，斜支撑采用Φ48×3.5mm钢管加可调支托对角顶撑进行加固校正，其间距不大于1200mm。
2.3.4塔吊支座地脚螺栓的埋设
为保证塔吊支座的位置准确，地脚螺栓的安装依据厂家出具的塔吊基础图所示位置，精确定位，准确安装。M30高强地脚螺栓采用直径为30mm的Q235B圆钢加工，一端套丝100mm，另一端做弯钩，弯钩中心至端部长度为1280mm，共16根，以基础地梁中心线为安装依据，两根为一组，中心距190mm，距中心点精确距离为1306mm和2900mm，对称布置，两地脚螺栓横穿一根Φ20加固筋。配套材料还有：30mm厚度钢垫板8块，垫圈16片，每根螺栓均配套双螺母。为防止地脚螺栓位移，用短钢筋将其与基础钢筋点焊成整体，使其位置固定。在浇筑过程中，还要拉线控制随时校正其位置。
地脚螺栓安放允许偏差：标高2mm；中心线位移2mm。
检查模板支设及钢筋绑扎质量，不合格的进行返修，合格后通知商品混凝土搅拌站进行基础混凝土浇筑，混凝土强度等级为C30，掺加早强剂；
混凝土浇筑时，密切注意观察钢筋、地脚螺栓有无走动情况，当发现有位移时，必须立即停止浇筑并及时修整，完全处理后再继续浇筑；
混凝土浇筑时，泵管不得与地脚螺栓及模板支撑碰撞或相连，以免因泵管的振动或外力而引起地脚螺栓位置发生偏差；
混凝土浇筑后混凝土基础上表面严格按标高找平，标高及平整度误差控制在1/750以内。
3.1塔吊安装前的准备工作
3.1.1组织有关人员学习塔吊使用说明书，熟悉掌握塔吊技术性能。
3.1.2根据施工现场情况确定塔吊位置和塔吊安装高度。塔吊一次独立安装高度23米。
3.1.3塔吊基础施工：塔吊基础设置在老土上。塔基施工工艺按塔吊使用说明书要求执行。
3.1.4塔吊安装机具准备：
QY25E25T汽车吊一辆，10T载重汽车三辆，钳工常用工具一套，电工常用工具一套，经纬仪一台，活动搬手一套，死搬手一套，管钳两把，8磅大锤2个，撬棍4把，钢丝绳及滑鞍两组，钢卷尺2个，安全带6条，安全帽16顶。
3.1.5将电源引入塔吊专用配电箱。
3.2塔吊安装人员组织：该工程使用的塔吊由专业塔吊安装队伍负责安装，工地配合1名电工，3名架子工，2名起重工。
3.3塔吊安装前安全检查验收
3.3.1塔吊基础检查：检查塔基砼试压报告，待砼达到设计强度后方可进行组织塔吊安装。砼塔基的上表面水平误差不大于0.5mm。
3.3.2对塔吊自身的各个部件，结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起重顶升液压爬升系统、电气设备等进行仔细的检查，发现问题及时解决。
3.3.3检查塔吊开关箱及供电线路，保证作业时安全供电。检查安装使用机具的技术性能是否良好，检查安装使用的安全防护用品是否符合要求，发现问题立即解决，保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。
3.3.4.塔吊在安装过程中必须保持现场清洁有序，以免防碍作业影响安全。设置作业区警戒线，并设专人负责警戒，防止以塔吊安装无关的人进入塔吊安装现场。
3.3.5塔吊安装必须在白天进行，并应避开阴雨、大风、大雾天气，如在作业时突然发生天气变化要停止作业。
3.3.6参加塔吊安装拆除人员，必须经劳动部门专门培训，经考试合格后持证上岗。参加塔吊安拆人员必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，穿好防滑鞋和工作服，作业时要统一指挥，动作协调，防止意外事故发生。
3.3.7塔吊作业防碰撞措施。塔与塔之间的最小架设距离应保证处于低位的塔吊臂端部与另一台塔吊的塔身之间最少距离不低于2米，处于高位的塔吊（吊钩升至最高点），与低位的塔吊之间，在任何情况下其垂直方向的间距不小于2米。
3.4固定式QTZ40系列4808塔式起重机安装程序、方法及要求
将基础节安装在固定支脚上，最后用螺栓安装定位。
安装过渡节时应注意顶升耳板方向与现场顶升方面一致。还应注意过渡节的爬梯应与底座爬梯方向一致。
3.4.3安装爬升套架
安装爬升套架时应注意套架的油缸应与基础节的耳板方向一致。
3.4.4安装塔尖及回转部分
在地面将驾驶室、电器线路、护栏、平台以及塔尖的拉杆安装完备。
用吊车将回转系统吊装于基础节上，用12条、M33的高强螺栓联接牢固，用16条M22的高强螺栓将回转与爬升套架联接牢固。
安装塔尖时应注意起重臂与配重壁方向，以避免不必要的移动25T吊车。
在地面上用四支40×178的销轴拼装好配重臂，接好起升主卷扬的电缆，接好配重臂拉杆。用25T吊车试吊配重臂，平衡后用油漆做好吊点标记进行正式吊装。
在地面拼装好起重臂、装好小跑车及钢丝绳。接好起重臂拉杆，并用铁丝将拉杆固定在起重臂的上弦杆上。
在地面进行试吊，试吊平衡后用油漆作好吊点标记。
用25T吊车将二吨二的配重吊于配重臂上的规定位置。在起重臂的端部系住两根溜绳。
25T吊车将起重臂吊起（吊装钢丝绳只能吊住起重臂的上弦杆而不要将拉杆兜在钢丝绳套内以防止拉杆无法安装），信号工指挥汽车吊司机、溜绳、空中作业人员密切配合将起重臂销孔与回转销孔就位，用销轴定位穿好开口销。
3.4.7安装起重臂拉杆
将塔机主卷扬钢丝绳、塔尖滑轮、起重臂拉杆滑轮穿绕一组滑轮组。
空中作业人员将拉杆与上弦杆的固定铅丝钳断。
命令汽车吊司机将起重臂稍稍向上抬起，塔吊司机操纵主卷扬将起重臂拉杆销孔与塔尖销孔对位，销轴固定后撬开开口销。
3.4.8吊装其余配重
3.4.9穿绕吊钩钢丝绳
根据工作要求穿绕起重臂吊钩钢丝绳。（40M以下四倍率，40M以上二倍率吊重减半）。
3.4.10检查全机的联接件如销轴、螺栓、开口销全部要求安装到位、拧牢、打开。检查全机工作结束。
塔式起重机安装高度最高达到100米，设有三道附着架。
塔机臂长45米作业半径覆盖施工区域。现场工作环境极为复杂，现制定以下安全措施，工作人员要严格遵守。
3.5.1作业前，全体工作人员学习安全、技术交底。进入现场，首先要熟悉工作环境。
3.5.2作业使用的工、器具认真进行检查。特别是吊具、索具等吊装工具要严格检查。
3.5.3安装现场必须有专职监督安全工作的安全人员监督安全工作，制止违章行为GB50514-2020标准下载，防止非工作人员进入施工现场。
3.5.4现场工作人员必须佩戴安全帽，系好安全带，穿着防滑鞋，身着工作服。
3.5.5空中作业人员必须将安全带固定好。严禁无安全带违章作业。行走时注意脚下，防止摔倒。
3.5.6全体工作人员服从调动，听从统一指挥。由于安装拆卸作业属于多工种配合，全体人员必须服从现场调度指挥人中指挥。
3.5.7空中、地面信号应清晰、准确、洪亮、及时，以便吊装工作顺利进行。
3.5.8现场各工种密切配合、相互协作，作业人员精力、注意力要高度集中。
3.5.9工作现场设置"禁行牌""防止空中坠物伤人牌"，非安装工人严紧进入施工现场。
3.5.10空中人员进行作业时，工、器具和零、部件要放置工具箱或固定好。严禁空中坠落物品或向地面投掷物体，以免伤人。
3.5.11严禁酒后作业基坑支护工程施工组织设计与实施，违者重处。