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下面层试验段施工方案简介：

"下面层试验段施工方案"通常指的是在大型工程项目中，为了确保整体施工质量和效率，首先在项目的一部分区域（即试验段）进行的小规模施工试验。这个方案的主要目的是对新施工方法、新技术、新设备的性能进行验证，以及对施工环境、施工条件、施工工艺的适应性进行评估。

具体步骤可能包括：

1. 试验段选定：选择项目的一个小部分作为试验段，该区域的地质、气候、施工条件应能代表整个项目。

2. 施工准备：制定详细的施工计划，包括施工工艺、材料选用、设备配置等，并进行人员培训。

3. 施工过程：按照试验方案进行施工，记录各项数据，观察施工效果。

4. 数据分析：对试验段的施工效果进行评估，比如施工质量、进度、成本等，分析可能存在的问题和改进点。

5. 调整优化：根据试验段的结果，对整个项目的施工方案进行调整和优化。

6. 模式推广：如果试验段的施工效果满意，那么总结经验教训，将成功的施工模式推广到整个项目。

这个过程有助于减少大规模施工中可能出现的风险，提高工程的施工质量和效率。

下面层试验段施工方案部分内容预览：

6、混合料拌和时间为沥青能均匀裹敷矿料为度，单卧轴式拌合锅湿拌时间不少于40s，双卧轴式拌合设备湿拌时间不少于30s，并通过试验确定。

7、沥青的生产有采用工厂化生产由运输车运送至沥青混合料拌和厂，泵入沥青储存罐。

8、派专人负责检测混合料的出厂温度，并做好记录。

9、对于计量设备、温度测试系统必须进行计量标定、调试，并定期进行校核。开机前要全面检查拌和楼各部位运转是否正常，如有问题应及时排除。

10、拌和过程中，操作人员必须严格按照技术部门提供的配合比操作，不得随意更改配合比例[四川]高层住宅钢筋工程施工方案(2016)，如配合比需调整，经监理认可，试验室通知方可变更。应严格控制沥青、集料的加热温度核沥青混合料的拌和温度，混合料温度检测要求采用标准温度或经标定的数显插入式热电偶温度计。

11、注意观测检查混合料的均匀性，及时发现花白料、结团等异常现象。不合格沥青混合料不允许出厂。

12、每天以拌和机拌制的总数量校核沥青、粗集料、细集料及矿粉的用量，计算平均油石比、平均级配、平均层厚。

13、每天拌和完成后，拌和楼的操作人员及修理人员要注意检修核保养拌和站设备。

14、自卸汽车车厢不得油漏油、漏料问题。

15、沥青混合料保温石保证工程质量的重要技术措施，因此所有运输车辆顶部应加棉被或帆布覆盖保温，拌和站应配专人负责覆盖棉被并固定好，卸料时方可揭开。

16、为防止车辆内粘附混合

料，可用喷雾器在车厢内侧喷涂柴油水（柴油与水的比例为1：3），但车厢底部不得油积液。

17、运料车接料时，应按前、后、中三次移动装料，以减少离析现象。

18、运料车应在摊铺机前10cm～30cm处停车，不得撞击摊铺机，卸料过程中应挂空挡，靠摊铺机推动前进（不允许手制动刹车，下坡路段坡度大时，可略带脚制动刹车但不得使摊铺机阻力过大）。

19、运料车向摊铺机卸料完成后，须将车厢后挡板挂钩挂好，以防漏料。

21、为保证面层平整度，沥青混合料的拌和、运输能力应保证不间断进行摊铺作业，摊铺机应连续、匀速行驶，采用高频率、低振幅方式振捣，摊铺压实度应大于80%，并不得使集料破碎。

22、下面层摊铺采用以路缘石为基准线控制高程和厚度。

23、运料车到达现场后，检查混合料温度，与混合料出厂温度相比，降低不得超过5℃

24摊铺机充分预热熨平板后开始作业，应匀速行驶，并保证摊铺速度与供料速度平衡。当供料不足时，宜采用运料车集中等候，集中摊铺的方式，尽量减少摊铺机的停机次数。

25、摊铺机螺旋输送器的转速要均匀稳定，使混合料料位恒定并高于螺旋输送器2/3高度。

26、要有专人负责检测混合料摊铺温度、摊铺厚度（松铺系数约为1.15～1.25，最终由试验段确定）。

27、摊铺前应清除下层表面尘土及杂物，应在摊铺前一天清除干净，洒布粘层沥青。

28、遇雨时，应立即停止施工，并清除未压实成型的混合料。淋雨后的混合料应废弃，不得卸入摊铺机。

29、两侧人工摊铺的部分应高出摊铺机摊铺面1cm以上，防止压实度不足渗水。

30、沥青混凝土碾压：

⑴初压：轮胎压路机碾压1～2遍

⑵复压：轮胎压路机碾压1～2遍

13T双钢轮压路机振动碾压2～3遍

⑴初压：13T双钢轮压路机静压1～2遍

⑵复压：轮胎压路机碾压1～2遍

13T双钢轮压路机振动碾压2～3遍

⑶终压：11T双钢轮压路机静压1遍

31、压轮重叠宽度规定轮胎压路机未30cm，钢轮压路机为20cm。

32、普通沥青合理初压温度约为160℃～170℃，不小于150℃，终压完成温度不低于110℃。

33、轮胎压路机初压适宜2～3km/h,最大6 km/h；复压适宜3.5～4.5 km/h，最大8 km/h；终压适宜4～6 km/h，最大8 km/h。

34、初压应尽可能在高的温度状态下紧跟摊铺机碾压。振动压路机碾压速度大于6 km/h时，面层可能产生波浪不平整现象，速度小于3 km/h时，可能产生过振现象，容易导致骨料破碎和泛油问题产生，故应严格控制振动压路机碾压速度。

35、碾压时压路机驱动轮应面向摊铺机。

36、振动压路机应遵循“高频、低幅”原则，振动频率要求35Hz～50Hz,振幅为0.3mm～0.8mm。碾压倒车时，应先停振停车，再慢速起动，以避免沥青面层产生推拥、开裂。

37、轮胎压路机轮胎压力不小于0.5MPa，轮胎压力应均衡一致，并不得有破损。

38、压路机不应再未冷却结硬的路面上停放。

39、与构造物相接部若无法碾压时，应用夯捶补充压实。

40、为防止轮胎压路机粘轮，可用喷雾器在轮上薄层喷涂专用防粘剂或植物油，不得喷水。高温时不易发生粘轮现象，对已粘附的混合料，应及时清除。

41、横向施工缝应采用平接缝。接缝位置可设在5m直尺测量最大间隙3mm的位置，并在当日完工后人工刨成垂直截面，如施工间隔较长时，可先切除松动不清理，到下次铺筑前清理。接缝时，新铺混合料应严格按基准线或松铺系数确定摊铺厚度。压路机可先采用45°碾压或横向碾压再纵向碾压的方式碾压。接缝位置平整度采用5m直尺测量的最大间隙不大于5mm。

42、当半幅施工或因特殊原因需做纵向冷接缝时，宜加设挡板，保证纵接缝处碾压密实；也可再混合料尚未完全冷却前用镐刨除边缘压实不足、厚度不足的部分成垂直截面，但不宜再冷却后采用切割机作纵向切缝。加铺另半幅前应再纵接缝处涂洒少量沥青，新铺沥青混合料应重叠再前半幅50mm～100mm，由人工再接缝处推平且略高出已成型路面10mm左右，碾压时由边向中碾压留下100mm～150mm，再跨缝挤紧压实，或者先在已压实路面尚行走碾压新铺层150mm左右，然后压实新铺部分。

43、试验段应解决的问题如下：

⑴确定施工机械合理组合及数量；

⑵确定冷料仓转速与材料流量的关系，确定拌和机上料速度，拌和数量与时间，拌和温度及相关操作工艺；

⑶确定摊铺机摊铺速度，自动找平方式及操作工艺；

⑷确定压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等压实工艺，及松铺系数、接缝方法；

⑸检测试铺用的矿料配合比例和沥青用量，确定标准配合比；

⑹全面检查试铺段的工程质量，并确认是否达到相关技术要求；

⑺确认施工单位组织、管理体系、管理人员、通讯联络及管理方式。

四、确保工程质量和工期措施

建立以项目经理为首的施工质量保证体系，各施工队、作业班组设立质量管理小组，项目部组织经常性的质量教育和业务培训。认真执行上岗制，不达标不上岗。

工地试验室建设符合招标文件所要求的标准试验室，配备所需的完整配套的试验仪器设备，有多年工作经验认真负责的工程师负责。

上道工序未经检查验收或验收不合格的工程一律不得转入下道工序施工，凡违反操作规程或粗制滥造对质量无法保证的一律停止施工造成经济损失的视情节轻重，给予经济处罚，直至取消任职资格。

工程开工前，对所有参加施工的人员进行技术交底，项目部组织施工队长，技术负责人、质检员进行技术交底，施工队向班组及个人交底。

C加强质量检查验收工作

认真执行班组自检，上、下道工序交接检查，质检科抽检的

项目部总工程师主持定期召开质量分析会制度，对质量存在问题进行分析，制定措施。不断提高施工质量。

（1）按日进度计划组织施工，当天计划当天完成。

（2）保证设备完好率，并配置备用设备。

（一）建立以项目经理为首的生产指挥保证体系，实行管生产必须同时管安全的原则，项目经理第一位工作就是抓安全，对本单位安全生产负责。

（二）建立技术安全保证体系。研究、制定和落实安全技术措施，编制有针对性的施工组织设计或施工方案。组织安全知识普及教育和安全技术知识培训工作。

（三）、人员安全生产责任制

3、部门在技术交底的同时进行安全施工交底某地1#住宅楼施工组织设计.doc，并负责施工现场和施工工艺的安全技术措施、工程结构安全施工的设计及检查落实情况。

4、种施工机械设备安全操作规程的制定，检查落实物资材料的采购、运输、保管、使用的安全制度，特别应重视易燃易爆物资的安全管理和行驶机械的安全使用。

5、作业队（组）负责作业队本作业（组）施工人员的安全教育和安全措施落实。队（组）长负责本队（组）施工人员、工程和机械设备和安全，坚决做到以预防为主，消灭一切不安全隐患。

6、安全员监督检查本班组施工人员执行安全操作规程、使用安全帽，安全带，安全网等劳动保护用具的情况，有权制止施工活动中一切不安全的行为，有权拒绝上一级的违章指挥，对生产中的不安全因素及隐患要及时解决

1、全项目执行施工安全检查工作程序，以预防为主，实行安全生产一票否决制。健全各工种、各工艺、各施工环境下的安全规章制度，严格按要求施工。做好上岗前职工安全施工培训工作，并通过广播、黑板报、标语牌、安全知识竞赛等形式，时刻提醒警示全体职工。特殊工种必须持有安全考核合格证上岗，严禁无证操作、违章作业，确保人员及工程安全双达标。

2、经理部每月进行一次安全措施落实情况检查、评比，奖优罚劣，作业队每星期进行一次安全活动评比，大力宣传安全施工，作业队长和班组安全员要天天讲安全，让职工时时处处注意安全。在全项目形成一种爱护他人 和国家的财物的良好风尚，使人人懂得安全为了生产、生产确保安全的重要性和必要性，全员做到安全施工。

3、高空作业范围内，设置高空防护网及地面明显标志，人员戴安全帽、作业系安全带、佩带好防护用品，防止人员坠落或高空落物伤及人员、设备。

4、在施工车辆与地方交通干扰大的交叉地点以及沟槽边缘等危险处，设立明显标志和防护栏杆、隔离栅、防护网等。夜间施工时，配置好照明设备，确保施工人员和机械设备的安全。

5、油库、料库、发电机房、高压电线、变压器等易燃易爆区，应按当地公安、消防等有关部门的要求部署，做好 安全保卫及防火、防爆、防盗工作，配备足够部署，做好安全保卫及防火、防爆、防盗工作建筑机电安装工程创优作业指导书，186页可下载.pdf，配备足够数量的消防器具、规范安全用电。