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某住宅小区成品保护施工方案

为了确保住宅小区的施工质量，避免因交叉施工或其他原因导致已完成工程的损坏，特制定本成品保护施工方案。本方案旨在通过科学、合理的管理措施和技术手段，最大限度地减少对已完工部分的破坏，保证项目顺利交付。

预制预应力箱梁技术交底一、成品保护范围成品保护的范围包括但不限于以下内容：1.地面、墙面、顶棚等装饰装修工程；2.门窗、栏杆、扶手等安装工程；3.给排水管道、电气线路、消防设施等隐蔽工程；4.园林绿化、道路铺装等室外工程；5.公共区域的电梯、楼梯间、走廊等部位。

二、成品保护措施#1.材料与设备保护对进场材料进行分类堆放，并采取防潮、防晒、防雨等措施。对精密设备和易损部件进行包装或覆盖处理，防止磕碰和污染。

#2.施工过程中的保护在地面铺设防护垫或塑料薄膜，防止施工过程中造成划痕或污染。墙面使用保护膜或硬质护板进行包裹，避免刮擦或撞击。安装完成后及时封闭门窗，防止灰尘进入室内。对已完成的给排水管道进行封堵，避免异物进入管道内部。

#3.交叉施工协调制定详细的施工计划，合理安排工序，减少交叉施工带来的影响。设立专门的成品保护小组，负责监督和检查保护措施的落实情况。加强与其他施工单位的沟通与协调，明确责任分工，避免推诿现象。

三、成品保护管理制度1.责任划分：明确各分包单位的成品保护责任，签订成品保护协议。2.巡查制度：安排专人定期巡查施工现场，发现问题及时整改。3.奖惩机制：对严格执行成品保护措施的班组给予奖励，对违规操作导致成品损坏的行为进行处罚。4.培训教育：对施工人员进行成品保护意识的培训，提高全员保护意识。

四、成品保护注意事项1.在施工前对已完成的成品进行全面检查，记录现状并拍照存档。2.对于易受污染或损坏的部位，提前采取预防性保护措施。3.施工结束后，及时清理现场，恢复成品原貌。

通过以上成品保护施工方案的实施，可以有效降低成品损坏的风险，确保住宅小区的施工质量和业主满意度，为项目的顺利交付提供有力保障。

【评语】本方案是一份成品保护方案，方案整体描 述较全面，从结构到装修，从土建到机电安装，各工序 均详细说明，在各工序成品保护说明中都较仔细的阐述 其内容真实、实用，是经验的总结，有一定的指导性。

龙潭路住宅小区成品保护施工方案

2. 结构阶段成品保护措施 2.1钢筋工程 2.2模板工程 3 2.3混凝土工程 4 2.4脚手架工程 5 3. 装修阶段成品保护措施 5 3.1隔墙板、通风道工程 5 3.2腻子工程 5 3.3门窗工程 6 3.4外墙保温工程 6 3.5面层施工 h 3.6水电安装成品保护措施 4. 特殊部位处理 10 5. 项目成品保护制度 10

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2.1钢筋工程： 2.1.1成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，并用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀 油污。 2.1.2绑扎墙柱钢筋时，应事先在侧面搭临时架子，上铺脚手板。绑扎钢筋人员不准蹬踩钢 筋。底板、楼板上下层钢筋绑扎时，支撑马凳应绑扎牢固，防止操作时蹬踩变形。严格控制 马凳加工精度在3mm以内，防止底板、楼板上部混凝土保护层偏差过大。 2.1.3严禁随意割断钢筋。当预理套管必须切断钢筋时，须按设计要求设置加强钢筋。 2.1.4绑扎钢筋时，禁止碰动预理件及洞口模板。 2.1.5钢模板内表面涂刷脱模剂，要在地面事先刷好，防止污染钢筋。 2.1.6安装电线管、暖卫管线或其它设施时，不得任意切断和移动钢筋。如有相碰，应与土 建技术人员现场协商解决

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2.1.7浇筑楼板混凝土时，混凝土输送泵管要用铁马凳架高300mm，防止由于泵管过重压塌 楼板上部钢筋。在去往操作面的主要通道上也需要架设铁马凳，上铺钢跳板，边浇边撤。 2.1.8施工板筋时，要先绑扎下层钢筋，再铺设水电电管（一次到位），然后再绑扎负弯 屈筋或上层钢筋。绑扎板筋时应从一头开始向后退着绑扎，不允许踩踏钢筋。为减少钢 筋被踩踏，施工现场钢筋绑扎时必须使用跳板凳。 2.1.9当楼板或底板钢筋绑扎完毕后，严禁在成型的钢筋上随意走动或集中堆放施工荷 载。 2.1.10钢筋绑扎成型后，必须及时组织下道工序的施工，防止钢筋因长时间漏置在空气 中而对钢筋造成腐蚀。 2.1.11施工过程中，施工现场必须设立马道，施工人员必须在马道上行走，严禁攀爬钢 筋。 2.1.12绑扎完的梁、板钢筋，要设置钢筋凳，上铺脚手板作为人行通道，要防止板的负 弯矩筋被踩下移以及受力构件配筋位置变化而改变受力构件结构。 2.1.13绑扎完的墙钢筋，施工人员上下要经过脚手架，禁止攀爬钢筋。 2.1.14浇筑混凝土时，采用布料机可避免泵管振动将结构钢筋振动移位。 2.1.15浇筑混凝土时，墙筋设套管保护，防止污染钢筋。 2.1.16浇筑混凝土时，应设专人看管钢筋，以防钢筋跑位， 2.1.17钢筋绑扎完成后，严禁施工机械的油污等污染钢筋，如果钢筋被油污污染，可采 用适当浓度的洗涤液进行清洗，并用清水冲洗干净。 2.1.18钢筋绑扎成形后，要认真执行三检制度，对钢筋的规格、数量、锚固长度、预留洞口 的加固筋、构造加强筋等都要逐一检查核对，骨架的轴线、位置、垂直度都必须实测检查， 经质检员检验合格后报请监理公司验收，做好隐蔽验收记录，质量达到优良标准。 2.2模板工程：

2.2.1预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架；立放时， 要搭设分类模板架。模板触地处要垫木方，以保证模板不扭曲变形。 2.2.2保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保 持板面不变形。冬期施工时，大模板背面的保温措施应保持完好。 2.2.3拆除模板时应按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂 纹。 2.2.4模板与墙面粘结时：禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面混凝土拉裂。

2.2.4模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面混凝土

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2.2.5墙模：墙体是定型大钢模，吊装就位时尽量要一次就位成功，不要用钢管及榔头 敲、砸模板，以防模板变形。 2.2.6楼板模板：支设完毕后，安装人员（水、电）禁止在其上面配管，钢筋工堆放钢 筋要分散堆放，不要使劲拽、拖、拉钢筋。 2.2.7楼板模板支设完成后，严禁在模板上堆放集中施工荷载。 2.2.8加工成型的门窗洞口模板，在拆模后必须集中堆放在干燥的区域内。同时，为了 避免木材的含水率过大，在模板成型后，应在模板的表面刷清漆，形成对木材的封闭， 从而保证模板的几何形状和尺寸。

2.2.5墙模：墙体是定型大钢模，吊装就位时尽量要一次就位成功，不要用钢管及榔头 敲、砸模板，以防模板变形。

2.2.8加工成型的门窗洞口模板，在拆模后必须集中堆放在干燥的区域内。同时，为了 避免木材的含水率过大，在模板成型后，应在模板的表面刷清漆，形成对木材的封闭， 从而保证模板的几何形状和尺寸

2.3.1在浇筑混凝土过程中，为了防止钢筋位置的偏移，应在人员主要通道处的梁、板钢筋 上铺设钢跳板，操作工人站立在钢跳板上，避免踩踏梁、板、楼梯的钢筋和弯起钢筋，不碰 动预埋件和插筋。

2.3.4已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。 施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时db32∕t 4397-2022 钢筋混凝土桩中钢筋笼长度检测技术规程，必须经过 核算加设临时支撑。

5独立柱及突出墙面的柱角、楼梯踏步、楼梯横梁、处于通道或运输工具所能到达 门窗洞口等处各个阳角均用竹胶板包起来，利用墙体模板支设时留出的穿墙孔用 固定，防止各个阳角被碰掉或碰坏

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3.1隔墙板、通风道工程

3.1.1隔墙板进场应侧立搬运t／cbda 6-2016标准下载，轻抬、轻放。 3.1.2堆放场地应平整、干燥，下部用木方垫高10cm。 3.1.3隔墙板储存应侧立，板面与铅垂面不得大于15°，堆长不得超过4m，堆层不得超过两 层。 3.1.4雨天必须有遮盖措施。 3.1.5隔墙板安装切割必须采用专用切割机，不得用大锤及其它工具撞击墙板；安装完成后 必须设立标志，7天内不得撞击隔墙板。 3.1.6水电二次配管必须使用专用工具切割，补缝后加设网格布。 3.1.7通风道安装应轻拿轻放，通风道施工中应进行临时塞堵和挡盖，以防落进材料等物 施工完后，应将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。 3.1.8通风道堆放不得超过三层，运送过程必须由四人同时抬放。 3.2腻子工程： 3.2.1腻子及涂料进场后必须入库存放，并放于垫板上，垫板高度大于15cm。

3.2.2腻子施工过程中，应随用随拌制，不得使用间隔太长的拌制成品