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107国道桥立交工程施工方案简介：

107国道桥立交工程施工方案通常会包含以下几个主要部分：

1. 项目背景：介绍107国道桥梁立交工程的地理位置、交通需求、周边环境等，阐述建设该立交桥的重要性和必要性。

2. 工程概述：详细描述桥梁立交的结构设计，包括桥梁类型（如梁桥、拱桥、斜拉桥等）、长度、宽度、层数等。立交的设计可能包括主线桥、辅助线桥、匝道等。

3. 施工范围：明确施工的具体区域和范围，包括主体桥梁、立交桥体、路面铺设、附属设施（如栏杆、照明、信号系统等）等。

4. 施工方法和技术：介绍采用的施工技术，如预制装配法、现浇法、顶推法等，以及可能用到的机械设备。

5. 施工进度计划：按照时间顺序，规划各个阶段的施工任务，包括基础开挖、主体结构施工、路面铺装、验收等。

6. 安全与环保措施：描述如何保障施工过程中的安全，如设立安全防护设施、采取防尘降噪措施等，以及对环境保护的考虑，如减少施工对周边环境的影响。

7. 质量控制：提出质量控制目标和措施，确保工程符合设计标准和规范要求。

8. 预期完成时间和效益：总结整个项目的预期完成时间，以及对交通流畅、经济发展等方面的积极影响。

以上是一个大致的框架，具体的施工方案会根据工程的具体情况和要求进行详细规划。

107国道桥立交工程施工方案部分内容预览：

三、主要分项工程施工方法和技术措施

挡土墙、人行通道基槽开挖采用机械开挖自卸汽车运输，人工配合，随挖随运。开挖至基底设计高程以上，保留20cm，采用人工清挖，找平至设计标高。开挖不得扰动基底原状土，挖至设计标高时，对基底进行承载力检测，看是否满足设计要求。如有超挖，应回填砂、石至设计标高。由现场监理工程师进行检查，验收。深度达1.2m的要求1：0.3放坡。如土质情况不良，可加大放坡系数，防止塌方。

做好排水措施，开挖至施工过程中，保持基底干槽施工。在基础范围外挖通长排水沟，设集水井，将基坑槽内的水由排水沟排至集水井内，由Ф50潜水泵抽排水。

对坑穴、树坑、基底淤泥、腐植土应由现场监理工程师认可、按指定的方法和材料进行处理。不得擅自处理DB51／T 2846-2021 玄武岩纤维复合板材透湿率试验方法.pdf，处理过的地基要进行检验。

通道、挡土墙模板，因本工程外露砼部分不进行二次装修，对砼的外观质量要求较高，所以，本工程外露砼部分，采用光面宝丽板，规格2400 mm×1800 mm×18mm，埋地部分的砼，采用一般胶合板，厚1.8cm。肋木采用100 mm×100mm的大方木，间距为顶面2m以下的为0.5m，2m以上的为0.7m。两立柱之间的距离为0.7m。拉杆采用Ф12—14的圆钢，2m以下范围为Ф14拉杆，2m以内为Ф12拉杆，拉杆横竖间距0.5m呈梅花状布置。斜撑用钢顶，间距为1.5m。

通道支架采用门式脚手架，可承受施工过程中可能产生的各种荷载，支架横向并排三个，纵向0.5m间距，用10×10cm大方木做横杆。

（1）钢筋的一般规定、钢筋的加工、接头遵守施工组织总设计（见第二章、第三章、第四章）挡土墙底板与墙身钢筋绑扎一次完成。

通道钢筋底板及腹板钢筋一次绑扎完成，底板浇注完成后，将腹板及顶板模板安装完成，绑扎顶板钢筋。钢筋采用电弧搭接焊。

（2）钢筋加工、绑扎注意事项：

钢筋表面应洁净，不得有锈皮、油渍、油漆等污垢。

钢筋必须调直，调直后的钢筋表面不得有使钢筋载面积减小的伤痕。

钢筋弯曲成型后，表面不得有裂纹、鳞落或断裂等现象。

钢筋的品种、等级、规格、直径、各部尺寸经抽样检验均应符合设计要求。

绑扎成型时，绑丝必须扎紧，不得有松动、折断、位移等情况，绑丝头必须弯曲背向模板。

焊接成型时，焊前不得有水锈、油渍，焊缝处不得咬肉、裂纹、夹渣，焊渣应敲除干净。

绑扎或焊接成型的网片或骨架必须稳定牢固，杯槽部位钢筋在浇注混凝土时不得松动和变形。

（3）钢筋加工及安装允许偏差表

钢筋网片和骨架成型实测项目

注：用直钢筋制成的网片和平面骨架其尺寸系指最外边两根钢筋中心线之间的距离，而钢筋末端有弯钩或弯曲时，系指弯曲处切线间的距离。

钢筋成型与安装实测项目

钢筋电弧焊接头的机械性能、缺陷和尺寸允许偏差

通道挡土墙采用商品混凝土，泵送至料仓。

（1）通道分二次浇注，第一次完成底板部分砼，施工缝设置底板表面，施工缝处理，凿毛及清洗。浇灌二次砼时，先浇注一道1：1水泥砂浆，做为新旧砼面的处理。腹板与顶板浇注一次完成，先浇注腹板，分层浇注，每层0.5—0.6m，腹板倾落高度应用串筒下料，腹板交替分层进行至顶板底面。顶板一次浇注完成。底板、顶板上表面要求拉毛处理。

（2）挡土墙分每段三次浇注完成，第一次浇注基础部分，第二浇注墙身，第三次浇注挑檐部分。二次的施工缝分别设置在基础斜角处和挑檐内2cm处，墙身浇注时采用下料串筒料，分层浇注，每层分别为0.5—0.6m，或插入振捣棒做用部分的1.25倍。

混凝土振捣采用插入式振捣器，作用半径为30—40cm，振捣时应保持与侧模5—10cm，插入下层砼5—10cm，每一次振动完成后，应边振边徐徐提出振动棒，应避免振动棒碰撞模板及钢筋，对每一振动新部位必须振动至该部位混凝土密实为止。密实的标志为混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦泛浆。

5、浆砌片石挡土墙施工方法

砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。

砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩层或混凝土基础，应先将基底表面清洗、湿润，再做浆砌筑，如基底为土质，可直接做浆砌筑。

砌体应分层砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑高差一般不宜超过1.2m，分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝外，各段水平砌缝一致。

各砌层应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。砌体外露镶面种类应符合设计规定。砌体里层堆筑整齐，分层应与外圈一致，应先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。砌体外露应进行勾缝，并应在砌筑时靠外露面预留深约2cm的空缝备作勾缝之用，砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另设缝。

各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。用小石子混凝土填塞竖缝时，应扁铁捣实。

砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。

片石应分层砌筑，宜以2—3层砌块组成一工作层，每一工作台层的水平缝应大致找平。各工作台层竖缝应相互错开，不得贯通。

外圈定位行列和转角石，应选择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长短相间的与里层砌块咬接。砌缝宽度一般不应大于4cm，用小石子混凝土砌筑时，可为3—7cm。

较大的砌体应使用于下层，安砌时应先取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除，竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。

6、土方回填：按路基填方标准执行。

施工工期控制在2002年4月份内完成，随总工期桥部分同步进行。

目前主要抓紧施工5、6、7、8号挡土墙。12月15日前完成。

五、质量目标、安全目标、文明施工

严格按施工组织总设计方案执行、落实。

主要机械：挖掘机1台，自卸汽车8吨2台，砼输送泵一台，插入式振动器6台。

八、确保工程质量和工期措施

1、严格执行质量标准：

严格执行ISO9001：2000质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。

加强技术管理，认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。

各不同材料必须合理化分类，堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示，避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作，严格执行各种材料的检验制度，水泥、钢材必须有出厂合格证和试验资料。混凝土严格按配合比施工，认真执至开盘交底和拆模申请制度。

按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。

拉大班组优良与合格的工资差距，质量评定按各工程项目的各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。

要特别注意杜绝无准用证书水泥的使用。进口钢筋要进行化学分析；现场搅拌混凝土和预拌混凝土强度等级和检验坍落度。

主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三制。

根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。

（1）外联工程例会：汇报工程进展情况；听取业主、监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见，提出施工或图纸上的问题、解决方案和措施。

（2）内部工程例会：总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺利进行。定于每星期一晚召开工程例会。

（C）

11、保证进度计划的措施

（1）在施工计划时期内，各分项工程创造条件早开工，开辟多个作业面同时施工。 人员、机械设备、材料等务必限期到位，各项准备工作尽可能提前进行，以早开工。

（2）严格按施工计划图，组织指导施工，确保施工生产有序、有计划进行。

（3）加强施工管理、抓好施工中的统筹、协调、控制好各专业关键工序的进度，做好工序衔接，加强检查监督，使各项工作落实兑现。

（4）加强外部协调，尽早落实拆迁工作，并与有关部门、砼生产厂建立关系，使外部单位与生产进度密切配合，互相支持，保证进度不受外部条件的制约。

（5）把落实经济承包责任制与ISO9001：2000质量标准中的规定相结合，充分调动全体人员的积极性和创造性，制定和落实确保工期的经济责任制，使保工期形成系统，体现在项目实施的各个环节和各项活动中。

（6）严格执行操作规程的质量标准，强化施工现场管理，做到文明施工，实施工作业SL 74-2019 水利水电工程钢闸门设计规范，施工管理的标准化、规范化、科学性，使施工生产常有秩序地向前发展。

九、安全生产和环保措施

1、安全生产目标：

达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。

在施工过程中，除正常的安全检查外，公司每月检查一次，工程处每半月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。

按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和安全规范。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理和专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组带领施工人员认真贯彻落实。

工人进场员工必须经安全培训和安全教育、未经培训和公司、项目部和班组三级教育的员工不得上岗作业。

特殊工种（如电工、架子工、机械工、焊工）必须经培训、考试合格后T／CEC 196-2018 超、特高压设备检修作业安全预警系统，持证上岗。