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碎石桩施工方案简介：

碎石桩施工方案是一种常用的地下加固技术，主要用于提高地基的承载能力和稳定性，适用于各类软土地基处理。以下是碎石桩施工的基本步骤和简介：

1. 施工准备：首先，根据设计图纸和地质报告，确定桩的尺寸、间距和深度。准备好施工设备，如打桩机、振动锤等。

2. 钻孔：使用钻孔机在需要处理的区域内钻孔，通常孔径大于碎石的粒径，以便碎石能顺利灌入。

3. 灌入碎石：在孔内灌入碎石，可以是天然石料或人工破碎的石子。灌入过程中，可以配合灌浆，以提高碎石与土壤的粘结力。

4. 振动夯实：灌入碎石后，通过振动锤等设备进行振打，使碎石密实，形成桩体，提高其承载能力。

5. 重复施工：如果设计需要，可以重复以上步骤，形成连续的桩群，以增强整体地基的稳定性。

6. 质量检查：施工完成后，需要进行质量检查，包括桩的密实度、承载力、桩身完整性等，确保施工效果符合设计要求。

碎石桩施工方案具有施工速度快、成本低、环保等优点，但对地基条件和施工技术要求较高，需要根据具体情况制定详细的施工方案。

碎石桩施工方案部分内容预览：

3、本标段施工现状及相关水文地质资料。

碎石桩成孔采用桩机施工成孔，施工顺序采用隔排或隔桩间隔跳打方式进行打设。桩基成孔后立即进行投料振密，投料振密分段进行，分段长度控制在0.8～1.0m。

五、机械设备、人员配置

1　准备工作 　　(1)编写施工组织设计，经审批后方可施工； 　　(2)清理平整场地，清除高空和地面障碍物，周围已做好临时排水沟； 　　(3)桩轴线控制及水准基点桩已经设置并编号且经复核，桩孔位置已经放线并钉标桩定位； 　　(4)布设桩位，桩间距及形式按设计布设，桩间距允许偏差为±10cm； 　　(5)准备碎石，碎石级配以自然级配为宜，最大粒径不超过4cm，含泥量不大于5%，不得含有杂质土块和已风化的石子。 2　碎石桩施工 　　⑴ 振冲法工艺流程为: 定位 成孔 清孔 填料 振实。施工顺序从四周边开始向中心进行，相邻两根桩必须跳跃间打。 　　⑵启动水泵和振冲器

先开启供水泵JC∕T 1092-2008 纤维增强塑料 机械成型用不饱和聚酯树脂，待振冲器下端喷水口出水后，启动振冲器，检查水压、电压和振冲器空振电流是否正常。

①吊机放下振冲器，使其贯入土中，造孔过程中应保持振冲器呈悬锤状态，以保证成孔垂直。

②遇到硬土层，要加大水压；遇到软土层夹层时，应提起振冲器，填入碎石，再将振冲器沉入孔内振动，使碎石桩挤入四周土层，以加固孔壁；

③造孔时，振冲电流不得超过额定电流，一旦超过，应提起振冲器，等高压水冲软土层再下沉振冲成孔；当造孔深度达到设计高程后，停止造孔。

①造孔中止后，当返水中含泥量很高，或孔口被泥土淤塞或孔中有高强度黏土，使成孔直径小时，需要清孔；

②提升振冲器至孔口，然后再下降至孔底，如此反复进行冲孔。

③冲孔完毕，将振冲器停留在孔底，用水将孔内泥浆排出，以进行清孔。

①清孔后即向孔内填料，填料方式可用连续填料和间隔填料两种。

②连续填料时，振冲器停留在孔底以上位置，向孔内不断回填石料，并在振动中提升振冲器，整个制桩过程中石料均处于满空状态。

③间隔填料时，应将振冲器提出孔口，每往孔内倒一次石料，下降振冲器至填料中振捣一次，如此反复至制桩结束。

②成桩后，应先停止振冲器运转，在停止供水泵。

3　质量检验 　　施工过程必须严格执行施工工艺，检查施工记录，施工完毕必须进行检测，以检验处理效果。 ⑴检验方法 　　①单桩碎石灌入量检查； 　　②对桩间土采用标准贯入试验； 　　③采用瑞利波法(S∧SW)检验复合地基效果。 ⑵检测时间 　　在施工结束7d后即可进行。 ⑶检验频率 　　①单桩碎石量检查按规定频率随机抽查； 　　②标准贯入试验以桩数的1%控制；孔位随机布置，特殊地段适当加密； 　　③瑞利波法按1点/40m，在中心线两侧各15m处交叉布点。 ⑷检验标准 　　①单桩碎石灌入量应不少于0.224m3/m； 　　②桩间土标准贯入试验N63.5≥8击，则认为处理达到要求； 　　③瑞利波测试测出剪切波速Vs≥200m/s，则处理效果达到设计要求；否则，应加测标准贯 入试验，如N63.5≥8击，方可认为达到设计要求； 　　④如不满足设计要求，应查明原因并采取相应措施。

七、施工安全及环境保护

⑴施工中必须统一指挥，信号明确；吊车司机应按信号操作，振冲器吊起后，任何人不得由臂杆下方通过。

⑵施工人员必须明确分工，各负其责；各岗位人员必须严格执行本工种的有关安全操作规程及安全规定。

⑶吊车司机、电工等特许工种必须持证上岗，所有施工人员要在施工前进行岗位培训。

⑷施工作业区内无高压线路，施工区域应有明显标志或护栏，严禁闲人进入。

⑸施工机械、电气设备必须达到国家安全防护标准，通过安全检验，方可使用。

⑹电缆应尽量架空设置，振冲器移动空位时，要有专人提起电缆同行，不能架起的电缆通过道路时应埋置在一定深度并保护好，以免机械车辆压坏电缆，发生漏电事故。

⑺六级以上大风和雨雪或视线不清时不准施工。

⑻雨期施工现场供电用的各种闸箱要尽量集中，采取防雨、防潮措施，安装接地保护装置，以防漏电、触电。

⑼施工现场应平整坚实，承载力满足桩机施工要求。

⑽施工过程中应经常检查钢丝绳的磨损情况、卡扣紧固程度以及转向装置灵活性，以防事故发生。

⑴驶出施工现场的车辆《生活垃圾卫生填埋场岩土工程技术规范 CJJ176-2012》，驶入公路和市区，应清除轮胎上的泥土。

⑵振冲碎石桩施工场地的废水，应及时排入沉淀池中，不得任意排放。

⑶夜间施工应遵守当地建设管理部门的规定，尽量避免扰民。

⑷施工现场应配备洒水降尘器具，设专人负责洒水降尘并及时清除浮土。

⑸必要时挖减振沟，以减轻对周围环境的振动影响。

⑹对周围建筑物应进行现状调查GTCC-134-2021 机车电空制动机.pdf，施工中对周围建筑物的影响情况进行监测并记录。