某小区工程水电施工方案

某小区工程水电施工方案
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资源类别:施工组织设计
资源ID:90476
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某小区工程水电施工方案简介:

小区工程的水电施工方案通常会包括以下几个关键部分:

1. 项目概述:对整个项目进行简要介绍,包括工程名称、地理位置、建设规模、施工目标等基本信息。

2. 设计依据:列出施工的规划设计图纸、相关建筑规范、标准和法规等,确保施工符合国家和地方的建设规定。

3. 施工范围:明确水电安装的具体范围,如供水、排水、供电、供暖、通风、空调、安防等系统。

4. 施工内容:详细列出每个系统的施工内容,包括管道敷设、设备安装、线路布设、接头处理、测试调试等。

5. 施工流程:按照施工顺序,描绘出水电施工的详细步骤,包括材料进场、基础准备、管线敷设、设备安装、绝缘检验、系统调试等。

6. 质量控制:制定严格的质量控制措施,包括施工质量标准、检验方法、质量验收等,以确保施工质量。

7. 安全措施:强调施工过程中的安全防护措施,如佩戴安全帽、使用安全带、遵守操作规程等,预防安全事故。

8. 进度安排:制定详细的施工进度计划,包括各个阶段的开始和结束时间,以及关键节点的控制。

9. 预算与成本:列出预计的工程预算,包括材料费用、人工费用、设备租赁费用等。

10. 环保与可持续性:考虑到环保和可持续发展,可能会包括绿色施工理念、废弃物处理、能源效率提升等措施。

以上是一个基本的水电施工方案简介,具体内容可能会因项目特性、施工标准和地域法规的不同而有所差异。

某小区工程水电施工方案部分内容预览:

填料从管端下垂挤入管腔,以免堵塞管路。

安装螺纹管件时,应按旋紧方向一次装好,不得倒回。安装后,尾螺纹要露

出2~3 牙,并清除外露的填料。

JGJ3-2010 高层建筑混凝土结构技术规程.pdf三、泵房机械设备与配管安装

本工程给水加压设全自动生活供水设备一套(主泵二台、补压泵一台、气压

罐一个)。全自动变频调速生活供水设备设水池溢流报警、低水位报警及低水位

停泵控制;供水设备由设于十八层卫生间吊顶内的压力开关控制,压力开关设定

所有水泵的基础均高300,须待水泵定货后根据水泵地脚螺栓的尺寸现场捣

生活变频调速供水设备水泵与气压罐底座自带槽钢,安装时把槽钢直接安装

在基础面上找平即可。应做防震措施。水泵在安装过程中,应同时填写“水泵安

装记录”并做好一切验收手续。

在水泵的二次灌浆混凝土强度达到75%以后,水泵经过精校后,可进行配管

配管时,管道与泵体连接不得强行组合连接,且管道重量不能附加在泵体上。

水泵一般采用自灌式吸水,吸水管应加减振器。加压泵可不设减振装置,但

恒压泵应加减装置,进出水口加防噪声设施,水泵出口宜加缓闭式止回阀。

水泵配管安装顺序为止回阀,阀门依次与水泵紧牢,与水泵相接配管的一片

法兰先与阀门法兰紧牢,用线坠找直找正,测量出配管尺寸,配管先点焊在这片

法兰上,再把法兰松开取下焊接,冷却后再与阀门连接好,最后再焊与配管相接

的另一管段。所有水泵出水管均在蝶阀与止回阀之间的短管上设压力表一个。止

回阀前亦安装压力表一个。

配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符,阀门安装手轮方向应便于操作,标高

驱动装置已经过单独试运转,其转向应与泵的转向一致;

各紧固件连接部位的紧固情况,不得松动;

润滑状况良好,润滑油或没脂已按规定加入;

安全保护装置是否齐备、可靠;

全关闭入口阀门,全关闭出口阀门;

开启泵的传动装置,运转1~3 分钟后停车;

无负荷运转的标准:1、运转中无不正常的声响,2、各紧固部分无松动现象,

负荷试运转应由建设单位派人操作,安装单位参加。在无负荷试运转合格后

进行。负荷试运转的合格标准是:

设备运转正常,系统的压力、流量、温度和其它要求符合设备文件的规定;

滚动轴承温度不高于750C,滑动轴取温度不高于700C;

轴封填料温度正常,软填料宜有少量渗漏(每分钟不超过10~20 滴);

电动机的电流不超过额定值;

安全保护装置灵敏可靠;

设备运转振幅符合设备技术文件规定或规范规定;

试运转后(在设计负荷下连续不应小于2 小时),应做好下列工作:

关闭出、入口阀门和附属系统阀门;

采取保护措施,将试车过程中的记录整理好填入“水泵试运转记录”表,并

本工程生活给水箱安装在地下负二层,容量为30m3。水箱采用钢板现场制作,

钢板的厚度不小于4mm。水箱制作过程注意焊口的质量,保证水箱的密封性。水

箱制作好后涂防锈底漆两遍、面漆两遍。

管道安装应结合具体条件,合理安排顺序。一般为先地下、后地下;先大管

后小管,先主管、后支管。当管道交叉中发生矛盾时,应小管让大管,给水管让

埋地干管安装时,首先确定干管的位置、标高、管径等,正确地按设计图纸

规定的位置开挖土(石)方至所需深度,若未留墙洞,则需要按图纸的标高和位

置在工作面上划好打眼位置的十字线,然后打洞;十字线的长度应大于孔径,以

便打洞后按剩余线迹来检验所定管道的的位置正确与否。埋地总管一般应坡向室

外,以保证检查维修时能排尽管内余水。

给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m;室内给水管与排水管平

行敷设时,两管间的最小的水平净距为500mm。交叉铺设时,垂直净距为150mm,

给水管应铺设在排水管上方;如给水管必须铺设在排水管下方时必须加套管,套

管长度不应小于排水管管径的3 倍。

煤气管道引入管与给水管道及供热管道的水平净距不应小于1m。埋地管道

安装后要试压、防腐,在回填土之前,要填写“隐蔽工程记录”。

地上干管安装时,首先确定干管的位置、标高、管径、坡度、坡向等。正确

地按图示位置、间距和标高确定支架的安装位置,在安装支架的位画出长度大于

孔径的十字线,然后打洞埋支架,也可以采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定支架。

水平支架位置的确定和分配可彩以下方法:

先按图纸要求测出一端的标高,并根据管段长度和坡度定出另一端的标高,

两段标高确定之后,再用拉线的方法确定出道中心线(或管底线)的位置,然后

按图纸要求或下表的规定和分配管道支架。

钢管管道支架的最大间距

公称直径 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200

支架最 保温管 1.5 2 2 2.5 3 3 4 4 4.5 5 6 7

不保管管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5

埋支架的孔洞不宜过大,且深度不得小于120mm。支架的安装应牢固可靠,

成排支架的安装应保证其支架项面处在同一水平面上,且垂直于墙面。装好的支

架,应使埋固砂浆充分牢固后方可安装管道。

管道支架一般在地面制作,支架上的孔眼宜在钻订钻孔,若钻孔有困难可采

用气割,但必须将孔洞上氧化物清除干净,以保证支架的洁净美观和安装质量。

支架下料宜采有锯断的方法,如用气割保证美观和质量。

干管安装,一般可在支架安装完毕后进行。可先在主干管中心线上定出各分

支主管的位置,标出主管的中心线,然后将各主管间的管段长度测量记录并在地

面进行预制和预组装(组装的长度以方便吊装为宜),预制时同一方向的主管头

子应保证在同一直线上,且管道的变径应分出支管之后进行。组装好的管子,应

在地面进行检查有无歪斜扭央,如有则应进行调直。

上管时,应将管道滚落在支架上,随即用预先准备好的U 型卡将管子固定,

防止管道滚落伤人。干管安装后,还应进行最后的校正调直,保证整根管子水平

面和垂直面都在同一直线上,最后将管道固定。

给水镀锌管安装时,一般从总进入口开始操作,总进口端头加好临时丝堵以

备试压用,设计要求埋地管沥清防腐或加强防腐时,应在预制后、安装前做好防

腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛,丝扣连接

管道接口要加填料,用管钳按编号依次上紧,安装完后找直找正,复核甩口的位

置、方向及变径无误,所留管口要加临时丝堵。

(二)、立管安装(水表、阀门):

首先根据图纸要求或给水配件及卫生器具的种类确定支管的高度,在墙面上

画出横线;再用线坠吊在立管的位置上,在墙上弹出或画垂直线,并根据立管卡

的高度在垂直线上确定出立管卡的位置并画出好横线,然后再根据所画横线和垂

直线的交点打洞栽管卡。立管管卡的安装,当层高小于或等于5m 时,每层须装

一个,管卡距地面为1.5m~1.8m;层高大于5m,每层不少于两个,管卡应均匀安

成排管道或同一房间的立管卡和阀门等的安装高度应保持一致。

管卡埋好后,再根据干管和支管横线,测出各立管的实际尺寸进行编号记录,

在地面统一进行预制和组装,检查和调直后方可进行安装。上立管时,应两人配

合,一个人在下端托管,另一人在上端上管,上到一定程度时,要注意下面支管

头方向,以防支管头偏差或过头。上好的立管要进行最后检查,保证垂直度和管

墙距离,使其正面和侧面都在同一垂直线上,最后把管卡收紧,配合土建堵好楼

板洞。支管的甩口均要加好临时丝堵。

Ⅰ、调直后管道上的配件如有松动,必须重新上紧;

Ⅱ、上管要注意安全,且应保护好管端螺纹,不得破坏;

Ⅲ、多层及高层建筑,每隔一层在立管上安装一个活接头,以便检修;

Ⅳ、使用膨胀螺栓时,应先在安装支架的位置上用冲击电钻钻孔,孔的直径

与螺栓外套外相等,深度与螺栓长度相等。然后将套管套在螺栓上,带上螺母一

起打下孔内,到螺母接触孔口时,用扳手拧紧螺母,使螺栓的锥形尾部将开口的

套管尾部胀开,螺栓便和套管一起固定在孔内。这样就可在螺栓上固定支架或管

(1)、水表应安装在查看方便、不受曝晒、不受污染和不易损坏的地方,引

入管上的水表应装在室外水表井、地下室或专用的房间内,装设水表部位的气温

应在20C 以上,以免冻坏水表。

(2)、水表装到管道上之前,应先清除管道中的污物(用水冲洗),以免污物

(3)、水表应水平安装,并使水表外壳上的箭头方向与水流方向一致,不得

装反;水表前后应装阀门;对于不允许停水或设有消防管道的建筑,还应设旁通

管,此时水表后侧应装止回阀,旁通管上的阀门应设有铅封。为了保证水表计理

准确,螺翼式水表后侧应装止回阀,旁通管上的阀门应设有铅封。为了保证水表

计量准确JC/T971-2005 水泥制品工业用水压试验机.pdf,螺翼式水表上游端应有8~10 倍水表公称直径的直线管段;其它型水

表的前后亦应有不小于300mm 的直线管段。

(4)、家庭户用小水表,明装于每户进水总管上,水表前应装有阀门。水表

外壳距墙面不得大于30mm,水表中心距另一墙面(端面)的距离为450mm~500mm,

水表的安装高度为600mm~1200mm。水表前后直管长度大于300mm 时,其超出管

段应用弯头(或把管段煨弯)引靠至墙面,沿墙面敷设,管中心距离墙面20mm~

(5)、一般工业企业与用建筑的室内、室外水表,在工作压力≤1.0Mpa,温度

不超过400CGB 50278-2010 起重设备安装工程施工及验收规范(完整正版、清晰无水印).pdf,水质为不含杂质的饮用水或清洁水的条件下,可按照国标图S145

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