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某工业大学教工住宅工程38栋楼施工组织设计方案.doc简介：

一份工业大学教工住宅工程38栋楼的施工组织设计方案，通常会包括以下几个关键部分：

1. 工程概述：首先，会介绍整个工程的基本情况，比如工程的地理位置、总建筑面积、建筑类型（如公寓、别墅等）、结构形式（框架、剪力墙等）以及预计的施工工期等。

2. 施工目标：明确施工的主要目标，如质量目标、安全目标、工期目标以及环境保护目标等。

3. 施工组织：包括项目管理组织结构，明确项目经理、各工种部门的职责分工，以及施工流程图，对施工的各个环节进行详细规划。

4. 施工进度计划：制定详细的施工进度计划，包括各个阶段的起止时间，关键节点的控制，以及各栋楼的施工顺序。

5. 施工技术方案：针对38栋楼的特殊性，可能需要制定特殊的施工技术措施，如施工工艺、材料选用、设备配置等。

6. 质量与安全管理：强调质量控制体系和安全管理措施，包括质量检查、验收制度，以及安全培训、应急预案等。

7. 环保与文明施工：考虑工程的环保要求，如噪音控制、废弃物处理、节水节电等，以及文明施工措施，如工地整洁、垃圾分类等。

8. 施工资源配置：明确人力、物力、财力等资源的配置和调度，保证施工的顺利进行。

9. 风险管理：识别和评估施工过程中的各种风险，如天气、材料供应、工人技能等，制定相应的应对策略。

10. 合同与协调：明确与各方（包括承包商、供应商、政府相关部门等）的关系协调和合同管理。

这是一份基础的简介，具体的施工组织设计方案会根据项目的具体情况进行详细编写和调整。

某工业大学教工住宅工程38栋楼施工组织设计方案.doc部分内容预览：

施工现场设置一台塔吊，2台施工电梯作为垂直运输工具。

整个施工区域实行封闭式管理，在施工区东南、西南角各设一座大门。场区围护采用彩色压型板围护。

按照业主的要求、工程的实际情况以及工程所经历的季节特点，我公司在深入熟悉图纸和仔细研究后SB∕T 11212-2017 新型建筑材料售后服务规范，拟定如下进度计划：

1）桩基础工程工期为**天，基础（地下室）工程**天（包括回填）。

2）主体工程施工过程中每层以沉降缝为界，划分为二个施工段、组织流水施工，每个施工段工期为**天，到封顶时的工期为**天。

3）装饰阶段主要以内外墙抹灰以及安装工程为主，为确保工程质量达到业主的要求，安排工期为**天，室外工程和交工安排工期为**天（详见网络图）。

主要分部分项工程施工方案

本工程采用液压反铲挖土，自卸汽车运输至指定地点。

1）挖土前各项施工准备工作到位后，方可进行土方开挖。

2）在挖土前进行测量定位，放出灰线。

3）土方开挖过程中将采用信息化指导施工，对监测数据每天进行记录、分析，随时掌握基坑及周围建构筑物的变形情况，根据现场的实际情况适时调整施工方案。

4）土方开挖配备1台1.6m3的挖土机，4辆自卸汽车。

5）挖机作业时，按设计方案要求的坡度放坡，人工进行边坡修整。

6）为保证基坑内排水畅通，在基坑边侧由人工挖掘一条300×300的排水明沟，排水明沟以0.3%坡向集水坑，坑内积水利用潜水泵将水抽至坑外排水沟，经沉淀后排入道路排水系统。

7）挖土时水准仪随挖土进程引测标高，用小木板桩作挖土标高控制点，每3m左右设立一根，以确保挖土标高和坑底平整。

8）开挖过程中严格按施工方案进行，严禁超挖现象出现。挖至基坑底部留200mm人工清底，以确保基底土体不被扰动。

1）挖土前对挖土施工进行技术交底，严格按照施工方案分层分段进行。

2）基坑四周不得任意堆放材料。

3）在挖土过程，如出现土体位移大，立即停止挖土，分析原因，采取有效措施后方可继续施工。

4）基坑四周的地表积水要及时排除。

4、安全监控和防范措施：

为确保土方开挖期间的安全，我公司采取如下措施：

1）成立监控小组，在挖土阶段进行密切监视，监视内容分：周边道路、地下管线的沉降和位移变形情况，以及周围土体变化，沉陷裂缝状况，如有异常情况，必须立即停止挖土，及时向有关单位汇报，并立即采取临时应急措施。待分析清楚原因，采取了切实有效措施以后再开始继续施工。

3）现场备好钢管、草包砂石料等，以备紧急之需。

1、因地下室无设计图，基坑排水暂按明排水方案考虑，若设计图到后基坑较深，明排水不能满足施工要求，则采取井点降水方案。

2、在基坑四周设集水井。

3、在基坑周边地面上设置截水沟。

4、采用明沟将水引至集水井内，用抽水设备将水排出基坑。

钢筋必须有出厂合格质量证明书，进场时分批检验，包括查对标志，外观检查，并按规定抽取试样送试验室进行力学性能试验，试验合格后方可使用。表面损伤和锈蚀严重的钢筋严禁使用，油渍、漆污和铁锈等在加工使用前清除干净。

1）基础钢筋在现场钢筋加工场集中加工制作，进入现场的钢筋必须有钢材质保书，经现场技术监理部门验收认可后方可进行加工和绑扎。

2）对进入现场的钢筋必须根据清单进行整理、分类，按照施工计划分点堆放整齐。

3）加工进场的材料均须达到设计及规范的要求。

加工好的钢筋由塔吊运送到位，按施工图和翻样图进行绑扎，钢筋绑扎接头和焊接接头按规范要求错开，做到几何尺寸准确，偏差在允许范围内。柱、梁箍筋弯钩必须符合抗震要求，箍筋未端弯钩角度135度。钢筋自检合格后由专职质量员、施工员进行复查。填好钢筋隐蔽工程验收单，请监理工程师进行隐蔽工程验收。

防水砼钢筋绑扎时应特别注意：按设计及规范要求留足保护层，没有负偏差。留设保护层采用相同配合比的细石砼或水泥砂浆制成的垫块，严禁采用钢筋垫筋，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上，绑扎钢筋的铅丝均不得接触模板。

4、施工管理和质量控制

1）为保证施工质量，由项目分管经理、项目技术负责人为首，严格把关，钢筋施工员在完成钢筋翻样后亲自对施工班组进行交底，并深入现场指导施工。

2）为能更好组织劳动力，加快施工进度，采取立体交叉施工。

3）对于进场的钢筋必须有钢材质保书，并按批量做好原材料的复检，经现场技术部门及监理工程师认可后方可使用。成型钢筋质量资料亦需齐全。

4）严格按设计施工图和国家规范的标准，绘制钢筋加工小样，加工人员按钢筋小样加工制作。

5）加工好的钢筋必须进行整理，分类，按照施工计划分点堆放整齐，并挂牌标明种类及使用部位。

6）底板钢筋绑扎必须具备下列条件：

（1）轴线、墙、柱截面尺寸必须符合设计施工图，误差控制在规范规定的范围内。

（2）上部钢筋绑扎时采用架设钢筋支架来承受上部钢筋荷载及施工荷载，以保证面层钢筋位置正确和施工作业安全，钢筋支架支脚加焊止水圈。

（3）底板钢筋绑扎时，每施工一段即隐蔽验收一次，方可进行下道工序，以免造成返工，影响进度要求。

（4）底板上下的钢筋接头形式、位置、焊接等要求均按设计及规范执行。

（5）所有底板钢筋应在浇捣底板混凝土前，按设计图纸绑扎完毕，并在适当部位加以电焊固定，防止振捣混凝土时钢筋移位。

7）墙、柱插筋施工要求

（1）插筋前，先利用经纬仪交轴线投放至底板面层钢筋上，做好基准标志，用线拉通。

（3）插筋的长度即接头交错位置按设计及规范执行，在浇筑混凝土时做好隐蔽验收。

1）认真审图，对结构局部钢筋过密，以致导致钢筋难以绑扎、标高超出设计值、混凝土浇捣困难等问题的地方，为保证施工质量时，我公司将会事先提请设计相应的代换修改及采取技术措施，确保施工质量。

2）按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，内容包括绑扎次序，钢筋规格，间距位置，保护垫块，搭接长度与错开位置，以及弯钩形式等。

3）对于混凝土垫块，应该严格控制其制作时的水泥含量以及使用的龄期和强度，以免被压碎。

4）所用的钢筋应具有出厂质量保证书和焊接试验报告，对进场钢筋均进行抽样试验，并应附有抽样复验报告，未经试验不得使用。

5）弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。

6）在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。

7）为满足设计规定的保护要求，应按设计规定的厚度事先采用1：2砂浆做好垫块，柱、墙垫块应事先插上钢丝做日后绑扎之用。设置间距一般为每米设一块。

根据本工程现场实际情况，钢筋采用现场制作加工，配备钢筋对焊机一台、切断机二台，弯曲机二台。钢筋翻样根据施工图和图纸会审纪要及工程联系单并按《砼结构工程施工及验收规范》规定进行翻样并出具翻样料单，经施工员或项目技术主管审核后加工，加工好的钢筋分类堆放、挂牌标识。

钢筋在加工过程中如发生脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，立即停止使用，并对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验，检验不合格严禁在工程中使用。

钢筋焊接，竖向钢筋采用电渣压力焊接，水平钢筋采用闪光对焊。电焊工持证上岗，在钢筋焊接前，电焊工先进行试焊，合格后再施焊。

1、基础工程采用定型组合钢模板。

2、绑扎钢筋前，需对模板涂刷脱模剂，以便拆模及延长模板使用寿命。

3、柱梁墙的预埋件要用φ6螺栓固定在模板上，平面上预埋件应固定牢固。

4、拆模时注意不随意地硬碰、猛敲对拉螺栓，以免损伤混凝土体，对拉螺栓必须加焊止水圈。

本工程基础混凝土为抗渗砼，为保证地下室防水砼质量，采用商品砼，浇捣顺序由西向东一次性浇捣完毕，用砼运输罐车运输，砼泵车布料浇注。

1、混凝土浇捣方法采取斜面分层下料，分层浇捣，踏步式向后推进，每皮厚度控制在300～500mm左右，每层覆盖时间不宜过长。

2、浇捣前对模板及垫层应浇水湿润。

3、振捣混凝土时，应控制好振动棒的插入深度，不能少振漏振，也不能在同一深度过度振捣，以免模板发生爆模现象。

1）内墙及柱施工缝留设在底板顶面，外墙施工缝留设在墙体上（底板顶面向上400mm处），并设置钢板止水带。底板砼不设置垂直施工缝。

2）柱墙筋绑扎前，必须将新老结合施工缝处松动石子、钢筋上附着的混凝土凿除，清除干净，湿润后才能进行浇捣混凝土。

3）浇捣混凝土采用插入式振动棒振捣，振动间距不大于振动机的振幅范围。表面采用砼平板振动器。

5、混凝土质量保证技术措施

1）混凝土其表面水泥浆较厚，在混凝土浇筑结束后要认真处理，要求做到“三压三平”。

（2）最后，终凝前，用木蟹打磨压实、整平二次【宁夏回族自治区】《平原城镇绿地植物景观种植设计规程 DB64/T 484-2007》，防止混凝土出现收水裂缝。

（3）约12～14H后，底板覆盖一层塑料薄膜，一层草包进行养护。

大流动性混凝土在浇捣、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流到坑底，由于混凝土连续浇捣施工，使泌水随着混凝土浇捣向前推进被赶至基坑顶端。当混凝土大坡面的坡脚接近顶端模板集水坑，另外有意识地加强两侧模板处的混凝土浇捣强度，这样集水坑逐步在中间缩成水潭，用潜水泵及时排除，采用这种方法排除产生的泌水。

3）对混凝土品质的控制

（2）对供料统一混凝土配合比，严格控制水泥用量，优选同厂标号，低水化热品种水泥，合理使用外渗剂，砂、粉煤灰、外掺剂等原材料质量要达到国家规定要求。

（3）严格控制混凝土坍落度，每作业班至少做二次以上坍落度试验，严禁有任意加水现象产生。

（4）及时反馈现场混凝土坍落度、可塑性、和易性等质量信息，以有利于控制出料质量。

（1）事先编制专项施工方案，按照浇捣方案，组织全体操作人员进行大型技术交底会，使每个操作工人对技术要求、混凝土下料方法、振捣步骤等做到心中有数。

（2）混凝土浇捣时按每皮下料高度控制在300～500mm给水排水工程制图简介与识读.pdf，做到边下料边振捣，每班除安排机修工跟班维修外，仍需配备适当数量的振动器、振动棒。