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某办公楼幕墙施工组织设计方案.doc简介：

一个办公楼的幕墙施工组织设计方案，通常会包含以下几个关键部分：

1. 项目概述：首先，会对项目的基本情况进行介绍，包括办公楼的规模、结构、幕墙的类型（如玻璃幕墙、金属幕墙等）、施工地点、预计工期等。

2. 设计目标：明确幕墙施工的目标，比如保证幕墙的美观性、安全性、节能效果，以及满足建筑的整体设计风格。

3. 施工准备：包括材料准备、施工队伍组织、施工设备和工具的检查与配置，以及施工前的技术交底和安全培训等。

4. 施工方案：详细描述幕墙的安装流程，如幕墙的分块设计、吊装、定位、固定、密封和防水等关键步骤，以及施工方法和工艺。

5. 进度计划：制定详细的施工进度表，包括各个阶段的起止时间，以确保工程按计划进行。

6. 质量控制：设立质量管理体系，包括原材料检验、施工过程的质量监控、成品的检查验收等，以保证幕墙的质量。

7. 安全措施：强调施工过程中的安全防护措施，如高空作业的安全规定、设备使用安全、应急预案等。

8. 环保与文明施工：考虑施工过程中的环保和噪音控制，以及对周边环境和建筑物的影响，实施文明施工。

9. 风险评估与应对：识别可能遇到的风险，如天气影响、材料供应问题、施工技术难题等，并制定相应的应对策略。

10. 成本预算：对施工的费用进行估算，包括人力、材料、设备等各项成本。

这只是一个大致的框架，具体的施工组织设计方案会根据项目的实际情况进行详细规划和调整。

某办公楼幕墙施工组织设计方案.doc部分内容预览：

1、 工厂依据加工图及工艺卡，领取经检验合格的材料进行金切机械加工：

1)钢材加工：排版、切割开料、焊接、外表防腐处理、整形；

2)铝板加工：排版、切割开片、铣槽、折边，折边铣槽处注密封胶；

3)加筋，安装角码，经检验合格后,准备出厂;

2、 现场在安装铝板钢材竖横料前JC∕T 2247-2014 硅酸锆研磨介质球，依据技术部施工图：

1) 根据总包提供的三线为基准（经复核）布设铝板水平分隔，用角钢固定1MM 琴钢丝在结构控制点上设置基准线、闭合线，

2) 根据水平分隔位置及上墙节点在结构预埋件上安装连接钢件（或按锚固件要求钻孔，埋设锚具螺栓，安装上墙连接钢板）。

3、 钢材、铝板进入现场，在总包垂直运输机具的配合下搬运至材料仓库，分类及规格码放（装饰板材宜立放，防止饰面被划伤）；根据安装进度及位置，安排当日所用材料、辅料搬运至作业面，进行安装；

4、 依据基准线、闭合线及水平线标高，由水平仪测量，安装连接铁件，调整到位（进出、标高、垂直）后，进行螺栓紧固固定；待全部安装完毕，并经中间验收后，填补保温棉，填写隐蔽验收记录，开始进行铝板的安装。首先安装、调整铝板位置及胶（拼）缝宽度；铝板安装的设计为不锈钢螺钉紧固；注密封胶；

5、 在注胶前，用二甲苯或丙酮溶剂二次清洁注胶部位，待溶剂挥发后，根据设计及规范要求填塞泡沫条填充，粘贴美纹纸，注密封胶；在注胶作业时，注胶密实，无气泡；刮胶平整、光滑，胶缝整齐，十字交接处无明显刮痕；

6、 安装完毕后进行淋水试验及其他必要之试验；待外墙工程全部完工后用测量仪进行完工数据测量；清洗外墙；准备工程各项验收资料验收；

● 框架式玻璃幕墙的施工：

1.材料的工厂加工及拼装

1)装配车间根据加工图在工作平台上进行玻璃铝框架组装：拼铝框；安装配件；编号标设、安装玻璃；

2)在安装玻璃前，用二甲苯或丙酮溶剂二次清洁注胶部位，待溶剂挥发后，根据注胶尺寸粘贴美纹纸、双面胶条，用玻璃吸盘安装、调整玻璃四边间距，送注胶房注胶、养护；

3)注胶前检查、调整注胶房温、湿度；复核、确认所用硅胶型号、规格、颜色、编号及生产日期；调试注胶设备；按规范及设计要求复核注胶规格、尺寸；注胶密实，刮去多余残胶，搬入养护棚养护；养护期七天后，根据安装序列号置于运输专用架上待运现场；

2.上墙钢件(转接件)的安装

由于本工程主楼幕墙主要形式为框架式，楼体内的预埋件设计为侧向布设，幕墙受力杆件竖料与埋件连接的转接铁件安装是侧向水平连接，为此，在施工时必须将转接铁件调整到与实际放线位置相符时，采用点焊定位，使其满足三维空间尺寸。再下道工序即幕墙铝竖横料安装，安装完毕后将转接件同预埋件进行满焊加固，焊接时采用对称焊接方式，减少焊接变形，焊缝必须符合设计图纸及国家施工规范要求。对于不符合要求的焊接部位必须进行修复校正处理，最后按设计图纸要求进行防腐处理。

1) 在框架安装前，首先复查转接件的安装是否达到设计要求，并检查横竖铝料加工是否符合设计要求，检查无误后方可进行上墙安装施工。在安装铝料框架时，必须同时完成相关的施工内容，如幕墙避雷接地安装、转接铁件与竖料的PVC 垫片、保护纸、隔音海绵以及楼层间防火棉的摆放等。在完成以上各道工序后，填写隐蔽工程审核表，交现场监理验收，并同时报请所在区质量监督站进行中间验收。具体施工方法如下：

2) 铝型材进入现场，在总包垂直运输的配合下搬运至材料仓库，分类及规格码放；根据安装进度及位置，安排当日所用材料、辅料搬运至作业面，进行安装；

3) 依据基准线、闭合线及水平线标高，以幕墙底起步安装竖料上墙；先点焊，用水平仪、线锤测量、调整到位（进出、标高、垂直）后，进行加焊固定；竖料一般以一个楼层高度设一支，设一个上墙连接支点；竖料之间用型材插件连接，并留20MM 伸缩缝（调整后注胶密封）；

钢角码与铝型材间垫PVC 隔离片，防止电腐蚀；根据确定的水平标高安装铝合金横料（用铆钉、不锈钢螺钉及铝角码固定）；待竖横料全部安装完毕。

1)铝型材框架中间验收后，开始安装幕墙、调整玻璃板块（包括开启窗及窗配件）位置及胶缝宽度；玻璃板块安装的设计为上部挂钩、下部进槽（用冷桥过渡，用不锈钢螺钉固定压板(压块)；用不锈钢螺钉固定内钩脚；抽芯铝铆钉、不锈钢螺钉紧固；）；安装外罩扣板，注密封胶；

2)在现场注胶前，用二甲苯或丙酮溶剂二次清洁注胶部位，待溶剂挥发后，根据设计及规范要求填塞泡沫条填充，粘贴美纹纸，注密封胶；在注胶作业时，注胶密实，无气泡；刮胶平整、光滑，胶缝整齐，十字交接处无明显刮痕；

3)调整幕墙开启窗锁、连杆、滑撑及开启角度；安装防火托板和防火棉及其他辅助设施；进行淋水试验及其他必要之试验；待外墙工程全部完工后清洗外墙，准备工程各项验收资料验收。

框架式玻璃幕墙安装工艺流程图

本工程裙房部位为石材幕墙，我司采用干挂花岗石方法施工：

1. 先进的工艺：外墙石材干挂工艺是相对石材湿贴工艺而言，传统的石材湿贴工艺是用水泥沙浆加粘合剂将石材粘在墙面上，在较高层或大面积作业时，粘合质量无法保证，不能适应高层结构因伸缩、沉降引起的变形位移。

2. 丰富的效果：石材干挂工艺是采用金属幕墙的施工方法，与砼结构、石材的传受力的构造用型钢或铝型材材料，用不锈钢挂件与石料板材周边（槽销式）连接，连接点用双组份环氧树脂胶粘合。同时，可离开结构面做各异的形状。

3. 完善的系统：石材间的缝隙用硅酮密封胶密封防水。为解决石材密度差异造成的渗水变色问题，石材背部应进行防水处理。

4. 综述：在质量严格控制的基础上，外墙石材干挂工艺目前已大面积使用在超高层的建筑上。当石材运用在窗台度装饰时，应注意上部吊顶板须设滴水线；窗台板内高外低泛水。

本方法具有防水、防震、隔热、防止石材受到污染，特殊造型施工等特点。

加工车间依据加工图集及工艺卡，领取经检验合格的材料进行金切机械加工：

1) 钢材（包括不锈钢挂件）加工：

排版、切割开料、冲孔、折边、焊接、外表处理（热镀锌）、整形；

2) 石材加工(外加工)：

选矿开采、荒料开片、饰面磨光，开槽和磨边; 按规格开板、挑疵检色差；编号、包装；准备出厂；

1. 现场在安装干挂石材钢架竖横料前，依据技术部施工图，根据总包提供的三线为基准（经复核）布设幕墙分隔，检查、修整预埋件；用角钢固定1MM 琴钢丝设置基准线、闭合线；

2. 钢材、石材进入现场，在总包垂直运输的配合下搬运至材料仓库，分类及规格码放（装饰板材宜立放，防止饰面被划伤、崩边崩角）；根据安装进度及位置，安排当日所用材料、辅料搬运至作业面，进行安装；

3. 依据基准线、闭合线及水平线标高，以干挂石材底起步安装竖料上墙；先点焊，由水平仪、线锤测量，调整到位（进出、标高、垂直）后，进行加焊固定；根据确定的水平标高安装、焊接横料；待竖横料全部安装完毕，并经中间验收后，开始安装、调整石材位置及胶（拼）缝宽度；安装的设计为铝合金挂码；槽销连接处用双组份环氧强力胶粘合；清洁注密封胶；

4. 在注胶前，用二甲苯或丙酮溶剂二次清洁注胶部位，待溶剂挥发后，根据设计及规范要求填塞泡沫条填充，粘贴美纹纸，注密封胶；在注胶作业时，注胶密实，无气泡；刮胶平整、光滑，胶缝整齐，十字交接处无明显刮痕；

5. 安装防火托板和防火棉、保温棉及其他辅助设施；进行淋水试验及其他必要之试验；待外墙工程全部完工后清洗外墙，准备工程各项验收资料验收；铝合金窗施工方法:

1． 加工车间依据加工图集及工艺卡，领取经检验合格的材料进行金切机械加工：

1）铝型材加工：开料切割、钻孔、铣缺口；

2）上墙钢件加工（外加工）：排版、切割开料、冲孔、折边、焊接、外表处理（热镀锌）、整形；

2． 装配车间根据加工图在工作平台上进行铝窗框、扇组装；安装窗框连接件及涂装铝框与水泥结构隔层，窗扇配件；安装玻璃、编号标设；

3． 现场在安装铝合金窗框前，依据技术部施工图，根据总包提供的三线为基准（经复核）布设铝合金窗的水平、垂直、进出分隔；检查、复核窗扇洞口尺寸（若有偏差由总包安排修整）；用角钢固定1MM 琴钢丝设置基准线、闭合线；

4． 窗框及扇材料进入现场，在总包垂直运输的配合下搬运至材料仓库，分类及规格垂直码放；根据安装进度及位置，安排当日所用材料、辅料搬运至作业面，进行安装；

5． 依据垂直、水平、进出控制线，先蹲上窗框，用水平仪、线锤测量、调整到位（进出、标高、垂直）后，用斜木枕临时固定窗框四周，用射钉将窗框连接上墙；待土建用素砼嵌缝后，室外用砂浆收口；

6． 待内外装修基本完成后，安装窗扇；调整开启窗锁、连杆、把手、滑撑及开启角度；进行淋水试验及其他必要之试验；待外墙工程全部完工后清洗，准备工程各项验收资料验收；

1. 按设计轴线及标高，分格测设屋面（楼板）梁或支承钢梁、地锚（水平基础梁）、各楼层水平撑杆的纵向轴线及标高，形成三维立体控制网，从而满足玻璃、支承结构、拉杆桁架、钢爪定位等要求。

2. 支承结构安装，在主体结构（钢结构）上安装张拉附梁。在梁上（设计位置）设悬挂拉索的锚墩，根据拉索的空间位置计算出各种角度后与梁焊接成整体，此时应注意主梁在幕墙自重、拉索预应力等作用下产生的挠度，予以反变形预调。

3. 地锚安装，在地锚的预埋件上用螺栓固定20mm 厚不锈钢底板，然后将筋板焊于底板上形成倒T 形连接件。

2010-2015年一级建造师《建设工程项目管理》真题及答案4.桁架杆件体系的安装：

1） 根据拉索的设计长度及在设计预应力的作用下，确定拉索的落料长度；

2） 在地面按图组成单榀桁架，并初步固定连系索；

3） 将拉索固定在锚墩上，用扭矩扳手施加预应力；

4） 依次安装所有桁架拉索，按图纸调正连系索位置，并固定；

5） 安装钢爪，使十字钢爪臂与水平成45 度夹角；

6） 测量检验钢爪中心的整体平面垂直度，水平度调到满足精度要求，并最终固定调整整体桁架。

按设计位置玻璃尺寸编号，自上而下安装玻璃，玻璃接缝宽度顺直及高低差符合要求。

用浮头连接件与钢爪固定连接《路面稀浆罩面技术规程 CJJ/T66-2011》，最后清理接缝并注胶。