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长坡新增主输泵电气仪表施工方案.doc简介:
"长坡新增主输泵电气仪表施工方案"是一个具体的工程项目,其简介可能包括以下几个关键部分:
1. 项目背景:首先,会介绍项目的基本情况,如位于何处,为何需要新增主输泵,可能的原因是原有设施老化、流量需求增加等。
2. 工程目标:明确新主输泵的电气仪表系统建设目标,可能是提升输液效率,保证设备稳定运行,或者满足特定的电力和测量需求。
3. 施工内容:详细描述电气仪表的建设内容,可能包括泵的电机安装、电缆敷设、自动化控制系统、仪表盘安装、电力接线、数据采集系统等。
4. 施工技术与设备:介绍采用的施工技术和关键设备,如可能使用的电气设备、自动化控制设备、测量仪器等。
5. 施工流程:描述施工的步骤,包括前期准备、设备安装、系统调试、验收等关键环节。
6. 安全与质量管理:强调施工过程中的安全措施和质量管理策略,以确保施工过程的顺利进行和工程质量。
7. 时间表与预算:给出项目预计的施工周期和预算,以便于项目管理。
8. 风险与应对措施:列出可能遇到的风险,如设备故障、施工延误等,并提出相应的应对策略。
以上只是一个基本的概述,具体的施工方案会根据项目的实际需求和工程特点进行详细设计和规划。
长坡新增主输泵电气仪表施工方案.doc部分内容预览:
A.铭牌及防爆标志清晰;B.设备外壳无裂纹、损伤并适用于该项目环境;C.灯具配套齐全,不用非防爆零件替代灯具套件;D.接地标志反接地螺钉应完好。
灯具安装时,其安装位置应远离危险气体释放源,具不在各种泄压口及排放口的下方;灯具的安装应牢靠,并按设计的位置及高度进行安装。
本项目电气自控施工主要涉及以下内容
A、敷设仪表电缆桥架500米。
B、安装压力变器16台、流量开关一台、超声波流量开关一台、调节阀一台、电动阀执行机构10台、抽芯式双金属温度计4只、安全型全不锈钢耐震压力表11块、可燃气体检测器5台《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-1988》,热电阻一只。
C、SCADA站控系统扩容、SCADA调控中心扩容。含:SCADA I/O卡件、防雷栅及防雷栅柜安装;防雷栅柜与SCADA卡件柜的柜间接线;配合供应商系统集成,包括组态、调试、投运。
D、敷设各种传感器、仪表、设备、电动阀、调试阀控制及反馈电缆共计38千米,安装防爆挠性管72根,安装电缆保护DN40镀锌钢管600米,DN20镀锌钢管900米。
E、本工程各种传感器、仪表、设备、电动阀、调试阀接地安装及测试。
F、本工程各种传感器、仪表、设备、电动阀、调试阀接线及调试。
G、16台压力传感器、11块压力表导压管线安装。
5.3.1仪表设备安装
本工程主要涉及:压力变器16台、流量开关一台、超声波流量开关一台、调节阀一台、电动阀执行机构10台、抽芯式双金属温度计4只、安全型全不锈钢耐震压力表11块、可燃气体检测器5台,热电阻一只的安装。
本工程的仪表设备具有型号、功能及数量多的特点,因此在其安装前,应对所有仪表设备进行开箱检查,并做好记录。
其设备的安装应按工程设计图纸及厂家提供的说明书进行。
本装置的仪表导压管线共涉及16台压力传感器、11块压力表,它具有介质压力高、连接管比较复杂,大部分为承插口,对焊接质量、材质检查,型号规格等要求较高。
1)导压管安装之前,必须对导压管、管件、阀门的规格、型号、材质进行仔细的检查确认,没有合格证或者经检查确认不合格的管子、阀门、部件不得使用,并对外观进行必要的检查。
2)导压管的弯制应当冷弯,对椭圆度达不到要求的导压管应作废处理,如果是碳钢支架要做防腐处理,在碳钢支架和不锈钢导压管之问要加隔板,防止渗碳。
4)阀门安装前应进行强度和气密性试验,根据不同的工作介质选用不同的试验介质,当以水为试验介质时,介质中CL离子的含量不应大于lOOmg/L,当试验合格后,要及时排除试验介质并冲洗干净残留杂质。
压力变送器、压力表的导压管线安装完毕、电动阀、调节阀安装完毕、电缆敷设到位后,就可对现场仪表设施进行接线。
现场所有仪表、电动阀、电磁调节阀等联接导线必须根据施工图穿线号管,且必须配制线鼻。同一个接线端子,最多只能接两根导线。如施工图与供应商提供的接线图不一致,应与甲方、供应商、设计联系,达成一致意见后再接线。
各种仪表设备接线事先与业主单位相关专业人员进行沟通核对,确认接入点,并会同厂家代表进行现场接线,其接线应符合规范及电动阀厂家的相关要求。
本项目电信施工主要涉及以下内容:
C、安装防爆火焰探测器2台、防爆手动报警按钮2套、防爆声光报警器2套、防爆接线箱1台。
敷设报警电缆2500米,安装防爆挠性管10根,安装电信系统接地一套。
5.4.1电视监视系统安装
为满足对生产情况、设备运转状态和火灾危险情况的实时监控,在新建主输泵区设置电视监视前端设备。
电视监视前端设备由摄像机、控制箱等组成。视频信号经光缆上传送至综合楼内原有电视监视机柜,在站场原有视频管理终端集中管理、监视;前端设备的电源由原有电源分配器的备用回路提供。
5.4.2 火灾自动报警系统的安装
为满足安全防火的需要,在新建的主输泵区设置火焰探测器;另外沿检修道路设置手动报警按钮,与声光报警器同柱安装;火焰探测器、手动报警按钮和声光报警器接入综合楼内原有火灾报警控制器,实现火警信号的集中监控。
火焰探测器、手动报警按钮、声光报警器的防爆等级应满足所处场所的防爆要求。
两只火焰探测器均安装在泵棚的立柱上,其安装高度为距地面4米;两只手动报警按钮及声光报警器分别安装在泵棚南北两侧的检修通道侧的立柱上,手动报警按钮其中心距地面1.5米,声光报警器安装在手动报警按钮上方1米处,其具体安装方式及位置应参照安装图。
火焰探测器、手动报警按钮、声光报警器的电缆均从综合楼内原有火灾报警控制器沿仪表电缆桥架敷设,出电缆桥架后穿镀锌钢管及不锈钢防爆挠性管到装置。
本工程的视频光缆由原视频监控柜,沿仪表电缆桥架敷设,出桥架后穿镀锌钢管及不锈钢防爆挠性管到防爆控制箱。
5.4.3光缆及尾纤的熔焊
本工程的视频光缆及尾纤熔焊按下述步骤进行:
⑧密封和挂起。野外接续盒一定要密封好,防止进水。熔接盒进水后,由于光纤及光纤熔接点长期浸泡在水中,可能会先出现部分光纤衰减增加。套上不锈钢挂钩并挂在吊线上。至此,光纤熔接完成。
⑨连续熔接完成后,及时对放入接头盒进行保护。
6.主要设备、施工机具计划
主要设备、施工机具计划
遵守规范,技术求精,心正品良,忠诚用户。
(1)供应材料、配件质量合格率:100%。
(2)本项目单位工程合格率:100%。
(3)保证工程施工质量符合设计图纸及有关施工验收规范的要求,工程建设过程中杜绝发生重大质量事故,一次成功投油。
7.3施工质量控制措施
7.3.1施工准备期质量保证技术措施
(1)进行设计交底和图纸会审,充分了解设计意图和技术难点,检查图纸是否有误,各专业相互抵触和不便于施工之处,做好图纸会审记录,及时澄清和变更。
(2)及时编制施工方案,进行技术交底和安全技术交底,使管理人员和施工人员明确施工程序,质量标准,操作方法等,做好交底记录。
(3)结合工程特点,有针对性地开展质量意识教育和技术培训。
7.3.2施工过程质量保证措施
(1)工程材料、成品、半成品(零配件)的质量,必须按规定进行核对或复验。成品、半成品要严格管理,单独存放。
(2)贯彻预防和监督检查并重的方针,严格执行公司质量程序文件,加强工序管理,实行质量预控,认真做好原材料控制、工艺流程控制、施工操作控制,做好工序成品保护,提高各工序特别是重点工序一次合格率。
(3)认真执行“质量检查制度”,施工过程中严格质量考核,加强质量反馈和传递,及时改进质量控制中的薄弱环节,消除影响工程质量的各种因素。
(4)若业主代表进行现场检查发现质量问题要求返工或返修时,项目经理组织制订整改方案进行整改。
(5)当任何部分的隐蔽工程已经具备检验条件时,应及时通知业主。
7.3.3焊接质量保证措施
(1)施工前加强焊工的技术培训,上岗焊工必须持有国家劳动部门或地方技术监督部门颁发的焊工合格证并且应通过业主的上岗考试,确保施焊的焊工为合格的焊工。没有通过资格考试的焊工,绝不允许上岗操作。
(2)确定质量控制点:针对管道焊接的特点,确定管口预热、焊接操作、焊接环境为三个需要重点控制和采取特殊措施的质量控制点。
(3)所有焊接设备应能满足工艺要求,并具有良好工作状态及准确量值显示,计量仪器应在在检定有效期内。定期对焊机等焊接设备进行维护和保养。
(4)严格管口清理,按坡口加工要求进行现场坡口加工。
(5)优化管口组对,管口组对以使两焊接管端的错口最小为原则,对应相同壁厚的管材错口不得超过1.6mm。
(6)严格执行焊接工艺规程,严格控制焊接环境、预热温度及层间温度。
(7)规范焊材领取和保存,对领取的每批焊条,必须随货提供相应的质量保证资料,焊工在使用焊接材料前应对焊接材料包装和外观进行检查。存放应防止潮气、雨水及油类等有害物质的侵蚀,应在干燥通风的室内存放。
(8)焊接材料的使用,现场使用焊条存放在性能良好的保温筒内,当天未用完的焊条统一收回存放。
8.HSSE管理措施及应急方案
8.1项目HSSE管理方针、目标
8.1.1项目HSSE管理方针
安全第一,预防为主;全员动手,综合治理;
改善环境,保护健康;科学管理,持续发展。
8.1.2项目HSSE管理目标
8.2 HSSE管理措施
8.2.1临时用电安全措施
(1)临时用电严格执行三相五线制和并做好“一机一闸一保护”。
(2)施工现场电气作业人员必须由经过专业培训、考核合格、持有电工特种作业操作证的人员担任,临时用电接线前要提前向站场进行申请。
公路路面基层施工技术细则(JTG/T F20-2015)实施手册(3)现场施工用电采用从站场生产区动力检修箱引出。
(4)电线应使用良好的绝缘线,且用绝缘子固定,禁止缠绕在树上或其它构架上。其与地面距离应符合规定的要求。电缆应架空或埋地敷设,禁止在地面明设。
(5)电线、电缆凡进开关箱、过道路处及可能有机械伤害的地方,均应加套管保护。严禁乱拉乱拽电线、电缆,不得用金属丝绑扎电线、电缆。电线、电缆、电焊把线等不得与钢丝绳绞在一起,不得有摩擦。
(6)所有的开关、连接设备完好并正确使用,符合防爆要求。
(7)施工现场每台电气设备,应使用单独开关,严禁同一开关直接控制两台及两台以上的电气设备。
8.2.2用火作业安全措施
(1)在正常运行生产区域内,凡可动可不动的用火一律不动,凡能拆下来的设备、管线都应拆下来移到安全地方用火。
(2)用火作业施工区域应设置警戒线T/CAGP 0033-2018标准下载,与用火作业无关人员及设备不应进入用火区域;用火作业人员应在用火点的上风向作业。
(3)在用火前应清除现场一切可燃物,并准备好消防器材。用火期间,距用火点30m内严禁排放各类可燃气体,15m内严禁排放各类可燃液体。10米范围内及用火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗和喷漆等交叉施工。用火作业前检测施工区域可燃气体浓度,检测合格方可动火。