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张家界钢结构施工组织设计.doc简介：

张家界钢结构施工组织设计是一个全面的施工计划，它主要针对张家界地区的大型钢结构工程进行详细规划。这个设计通常包括以下几个关键部分：

1. 工程概述：对项目的基本情况，如规模、结构形式、主要材料、施工地点等进行明确描述。

2. 施工准备：包括人员配置、设备采购、施工图纸审核、技术交底、施工场地准备等内容。

3. 施工方案：详细描述钢结构的安装过程，包括构件的吊装、定位、焊接、涂装等关键步骤，以及质量控制和安全措施。

4. 施工进度计划：根据工程规模和复杂程度，制定合理的施工时间表，明确各个阶段的开始和结束时间。

5. 施工安全管理：强调安全操作规程，预防和控制施工过程中的风险，如高空作业、机械操作、火灾等。

6. 质量保证和验收：制定质量控制和验收标准，确保钢结构的安装符合设计要求和相关规范。

7. 应急预案：针对可能出现的施工难题或突发事件，制定相应的应急处理措施。

总的来说，张家界钢结构施工组织设计是一个科学、系统、细致的计划，旨在确保工程的顺利进行，保证施工质量和安全，以及控制项目成本。

张家界钢结构施工组织设计.doc部分内容预览：

A 材料准备的主要是根据施工预算进行分析，按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制出材料需要量计划，为组织备料、确定仓库、场地堆放所需的面积和组织运输等提供依据。

B 构、（配）件、制品的加工准备，根据施工预算提供的构（配）件、制品的名称、规格、质量和消耗量，确定加工方案和供应渠道以及进场的储存地点和方式，编制出其需要量计划，为组织运输、确定堆场面积等提供依据。

C 根据采用的施工方案，安排施工进度，确定施工机械的类型、数量和进场时间，确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式，编制安装机械的需要量计划，为组织运输，确定堆场面积等提供依据。

D 按照工程工艺流程及工艺设备的布置图，提出工艺设备的名称、型号、生产能力和需要量，确定分期分批进场时间和保管方式，编制工艺设备需要量计划，为组织运输，确定堆场提供依据。

DB35／T 1963-2021 营造林工程定额编制规范.pdfA 组建一套以项目经理为首的行之有效的项目管理机构。

B 建立精干的施工队伍。

C 集结施工力量、组织劳动力。

D 向施工组、作业工人进行施工组织设计、计划和技术交底。

（4）建立健全各项管理制度

工地的各项管理制度是否建立、健全，直接影响其各项施工活动的顺利进行，有章不循其后果是严重的，而无章可循更是危险的，为此，必须建立、健全工地的各项管理制度，内容如下：

A 工程质量检查与验收制度。

B 工程技术档案管理制度。

C 建筑安装材料的检查管理制度。

E 施工图纸学习与会审制度。

G 职工考勤、考核制度。

H 工地及班组经济核算制度。

J 机具使用保养制度。

施工现场准备工作，主要是为了给拟建工程的施工创造有利的施工条件的物资保证。

A 做好施工场地的控制网测量。

B 建造临时设施以及准备好施工力能布置

C 检修、安装各调试施工机具。

D 做好构（配）件、制品和材料的储存和堆放。

E 做好雨季施工安排。

F 进行新技术项目的试制和试验。

（6）设置消防、保安设施

按照施工组织设计的要求，根据施工平面图的布置，建立消防、保安等组织机构和有关的规章制度，布置安排好消防、保安等措施。

施工准备除了施工场内准备工作外，还有施工现场外部的准备工作。

A 材料、构（配）件外委。

B 做好分部项工程的分包工作。

C 向业主及主管部门提交开工申请报告。

本工程计划的实现主要是通过加大资源投入来保证，一般不采用加班加点的疲劳战术，我司具有自己的物资供应中心、设备管理中心及劳务中心以外，另有训练有素的机动队伍，物资供应中心、设备管理中心可以最大限度地调动我司的物资设备等资源以满足工程需要，在资源不足时又能快速地从外界进行吸收，为我司提供了机械设备、周转材料以及其它物资的补充平台；劳务中心为局工程项目提供人力资源补充平台，在工程项目进度由于某些原因滞后时，还可以迅速调动机动队伍，确保工程按计划完成。

3、实施科学的工程计划管理

采用P3软件进行本工程的计划管理，P3项目管理软件利用了现代网络技术，具有强大的资源加载功能、进度自动计算、过滤功能，利用P3项目管理软件可以科学的生成进度管理网络，为计划管理工作提供科学依据；其强大的资源加载功能可以把复杂的各工序所需资源进行汇总，弥补了通过计划统计人员花大量时间进行统计而又不准确的缺陷；利用其强大的过滤功能可以按需快速生成年月日、单位分部分项工序、项目分部班组等不同时间、不同项目、不同作业部门的计划，可以快速明确地下达计划任务，修正计划，达到科学地加强计划管理的目的。

建立工程内部月计划会、周配合会、每日碰头会，解决影响现场施工的问题、现场交叉配合及施工人力安排，争取与业主之间建立周配合会、每日碰头会，着重解决设计、材料供货、与其它施工单位之间的接口等影响施工的问题。

4、以质量控制保证进度

做好施工过程的质量控制，在开工前做好质量策划和现场施工人员的培训工作，提高项目全员的质量意识，确保无返工现象发生；同时制定减少和预防质量通病的措施，并对质量通病进行技术攻关；在施工过程中加强现场质量监控，同时加强材料到货、复试、验收工作，尽量避免因部分材料晚到或不合格而引起停工现象。

以先进、科学、严格的管理方法管理安全文明施工，真正做到以安全促进度。做好安全文明施工的策划，同时加强机械、机具的安全管理，提高机械、机具的利用率，减少机械事故对进度的影响。在硬件上配备合格的个人安全防护用品，减少因人身安全事故而引起的减员影响。

6、以经济责任制保进度

全面落实经济责任制，个人经济效益与质量、安全、进度挂钩，充分调动施工人员的积极性，确保进度实现。实行班组计件管理办法，制定安全、质量奖罚制度。

7、加强信息管理保证进度

建立以项目技术负责人为首的施工管理体系，不断惧收集与施工实际进度有关的资料，如图纸交付进度情况、设备、材料到货情况等，并进行整理统计，与进度计划进行比较，定期向业主提供比较报告，及时调整进度计划，保证总体计划实施。

8、以优质、快速的材料采购保进度

制订一整套科学的材料采购程序，事前做好材料调查，保证快速地采购到优质的、符合设计、业主要求的材料，满足施工所需。

四、施工进度滞后应急措施

通过检查分析，如果发现原进度计划不能适应实际情况时，为了确保进度控制目标的实现，就必须采取必要的应急措施。

（2）压缩关键工序的持续时间，这一方法不改变工作之间的先后顺序关系，通过缩短关键路线上工作的持续时间来缩短工期。

（1）)调整施工工作面，组织更多的施工队伍；

（2）调整每天的施工工作时间，必要时采用三班制；

（3）调整机械设备、物资的投入。

（1）改进施工工艺和施工技术，缩短工艺技术间隔时间。

（2）采用更先进的施工方法和方案。

（3）采用更先进的施工机械设备，提高劳动生产效率。

一、焊接H型构件的制作

焊接H型钢的翼板拼接缝和腹板拼接缝必须错开200mm以上。翼板拼接长度大于2倍板宽；腹板的拼接长度不应小于600㎜，宽度方向不允许拼接，翼缘和腹板对接焊缝与加劲板及孔群应错开200mm以上，且梁翼缘、腹板对接焊缝避免在跨中1/3范围之内。

组装前先检查各零件的编号、材质、尺寸、数量和加工精度等是否符合图纸和工艺要求，确认后才能进行装配。

按照翼腹板长度方向中心线和在翼板上定出的腹板装配线，在BH拼装机上进行翼腹板拼装。拼装时应将翼板的原始弯曲设置在同一侧，以防构件在组装时就产生扭曲。

BH型钢四条纵焊缝处30mm范围以内的铁锈、油污等应清理干净。

定位时应选择与母材相配的焊条或焊丝，定位焊焊道长度不小于40mm，定位焊焊缝厚度不宜超过焊缝厚度的2/3，间距为300～400mm，并应填满弧坑，定位焊应设置在大坡口侧。

构件组装完毕，应将构件标识书写在规定的位置，字迹应清晰易识。

检查H型钢有无标记，根据标记核对H型钢材质、规格。根据材质选择与之相配的焊丝和焊剂。

施焊前，加装与构件材质相同的引弧板和引出板，引弧板和引出板长度根据设备要求制定，焊缝引出长度应不小于50mm.

选择打底焊缝的基本原则： 先确定组装的BH型钢是否设置反变形量，如果没有设置，选择大坡口焊缝打底，如果设置，则选择反变形量为正的两道焊缝打底。选择两个水平相当的焊工对称施焊并采用跳焊（断续焊） 如下示意图：

H型钢焊接采用45°船型位置施焊，焊接尽量选择对称施焊且焊接方向必须一致，埋弧焊前应先确定构件的变形类型，若出现波浪变形、扭曲变形应先矫正，合格后方能施焊。选择埋弧焊顺序的基本原则： 若BH 型钢设置反变形，应先焊选择反变形为正的两道焊缝，再焊其余两道焊缝。若没有设置，应采用对称施焊，大坡口侧先焊。 如下图所示：

无反变形焊接顺序 设置反变形焊接顺序

埋弧焊接过程中应遵循如下原则：

埋弧焊正面应采用小电流、反面采用大电流。

盖面应采用小电流、大电压施焊。

每焊完一道焊缝，待构件充分变形，确定构件变形的类型及大小，再相应的调整焊接参数。

引弧板和引出板的去除，应采用火焰切割并修磨平整，不得用锤击落。

4、H型钢矫正

对称式角变形宜采用型矫正机矫正；非对称性角变形（即喇叭状）宜采用火焰配合压力矫正；弯曲变形宜采用火焰矫正；波浪变形宜采用火焰点状矫正。

矫正温度控制在750～900℃，应自然冷却，严禁用水骤冷。

A、核对各待组装零部件的零件号，检验零件规格是否符合图纸及切割标准要求，发现问题及时反馈。

B、根据H型钢的截面尺寸，可采用H型钢流水线及人工胎架法，当采用人工胎架法时，胎架示意图如下图所示：

C、检查零件的外观切割质量，对零件外观质量不符合要求处进行修补或用磨光机进行打磨。

D、根据H型钢的板厚、坡口要求制备引弧板及引出板，引弧板及引出板的坡口形式应与H型钢的坡口形式相同，引弧及引出长度应不小于60mm。

E、对H型钢的腹板存在坡口的位置应采用半自动火焰切割机进行J909、G120_工程做法(2008年建筑结构合订本)，其主体坡口形式应符合图纸要求。

F、坡口加工完毕后，必须对坡口面及附近50mm范围进行打磨，清除割渣及氧化皮等杂物，同时，对全熔透和部分熔透坡口，在其过渡处应打磨出过渡段，使其平滑衔接，过渡按1：2的比例。

带孔本体上的零部件以孔为基准沿本体长度方向定位.

不带孔本体上的零部件以本体几何中心或者锯床切割端或者端铣面为基准沿本体长度方向定位.

零部件其他方向以本体几何中心为基准定位.

组装时尽量选同一个基准，避免选多个基准造成累积偏差.

3.1.6、焊接H型钢制作工艺流程示意

7、H型钢的焊接和矫正

B、直线段主焊缝埋弧焊采用门型埋弧焊机或小车式埋弧焊机来进行焊接CJ∕T 147-2001 城市供水 多环芳烃的测定 液相色谱法，焊丝选择φ4.8mmH10Mn2焊丝，焊剂采用SJ101；