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马鞍山海外海·名筑住宅小区施工组织设计.doc简介：

马鞍山海外海·名筑住宅小区的施工组织设计，通常会是一个详细的规划方案，它涵盖了整个项目的建设流程，包括设计、采购、施工、质量控制、安全措施和进度管理等各个环节。以下是一个大概的介绍框架：

1. 项目概述：介绍马鞍山海外海·名筑住宅小区的基本情况，如地理位置、总占地面积、建筑风格、总户数等。

2. 施工目标：明确项目的目标，如完成时间、质量标准、节能降耗目标等。

3. 施工组织：构建项目组织架构，包括项目经理、项目团队、各工种施工队伍等，并明确各角色的职责。

4. 施工流程：制定详细的施工流程图，包括设计交底、土建施工、主体工程、装修装饰、园林绿化等各个阶段。

5. 施工技术方案：介绍采用的建筑施工技术和方法，如钢筋混凝土结构、外墙保温、防水工程等。

6. 质量控制：制定严格的质量检查和管理制度，确保工程质量。

7. 安全管理：强调施工安全，包括制定安全操作规程、定期安全检查和应急处理预案。

8. 进度管理：通过进度计划和进度控制，确保工程按照预定的时间节点完成。

9. 环保与文明施工：强调绿色施工，减少对环境的影响，同时注重施工现场的整洁和文明。

10. 合作与协调：协调与设计、监理、供应商等各方的关系，确保项目的顺利进行。

这样的施工组织设计，旨在确保项目的顺利进行，同时满足业主对于居住环境的高品质要求。具体的实施细节可能会根据项目的实际情况进行调整。

马鞍山海外海·名筑住宅小区施工组织设计.doc部分内容预览：

(3) 机械挖土过程中，技术人员应对所挖土方的轴线、标高、边坡等进行检查校核，使之符合施工组织设计要求。如发现水文、地质情况与图纸不符合时，项目经理部应报告业主或监理，并根据实际情况提出处理措施，报相关部门批准后方可施工。

(4) 挖土过程中，基坑内要设置排水沟，排水沟宽300㎜~400㎜，沟底坡度2%，并设置集水坑，以防坑内土方被水浸泡。

(5) 清除烂土超深时，严禁用松土填至设计标高HJ 25.6-2019标准下载，而应用砂、碎石或砼填设至设计标高，并报监理或业主批准。

(6) 土方挖至标高后，应请业主、设计人员、监理人员等到现场验槽，同意后方可进行下道工序施工。并做好验槽记录。

土方挖至设计标高，及时通知业主、设计、勘察、监理单位进行基坑验槽，合格后方可进行下道工序(封砼垫层)。

基坑土方(挖方)工程允许偏差和检验方法

基础砼经养护满足设计强度等级且具备一定的回填作业时即开始基坑的土方回填。

基坑分层回填。回填土质暂定为原土，挖方时现场考虑一块临时堆土场地，余土外运。运土道路按临时路修筑。

1）土方回填施工技术措施

土方回填前必须清除基坑内的积水，淤泥和杂物。同时要对基础结构砼进行隐蔽验收，验收通过后方可回填。

土方回填前必须对施工班组进行详细的技术交底，土方回填的土质、压实系数应满足设计要求，回填前应做击实试验，以确定回填土的最优含水量和最大干密度。回填土施工应从基坑最深处开始，沿基础四周对称、水平分层夯实，按规范要求采用环刀法取样，测定土的干密度，求出土的压实度，符合设计要求后，才能回填上层土。每层铺土厚度不大于300，选用蛙式打夯机进行夯实，夯实前，每层填土应进行初步整平，打夯机依次夯打，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，均匀分布，不留间隙，两遍纵横交叉，分层夯实，每层压实遍数为3～4遍。

回填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差，不得大于0.8KN/m3,且不应集中。

9.4 模板工程施工及质量控制

9.4.1 本工程的模板主要采用全新的多层木工模板，支撑系统采用φ48×3.5mm扣件钢管及木支撑。

9.4.2 模板应具有足够的强度、刚度和稳定性。

9.4.3 模板和支撑系统应保证浇筑后的砼的形状、尺寸及相互间的位置，满足图纸的要求。模板表面应光洁平整，接缝严密，不漏浆。

9.4.4 砼在浇筑过程中，应设置专门人员检查、调整模板。

9.4.5 砼模板的拆除，应满足设计和规范要求。

9.4.6 拆下的模板、支撑及配件应及时清理、维修，并分类堆放，妥善保管。

9.4.7 损坏的模板，需修理完好后才能重新使用。

9.4.8 现浇结构的模板安装的偏差应符合下表要求：

9.5 钢筋工程施工及质量控制

9.5.1 当钢筋的品种、级别、规格需作变更时，应办理设计变更文件。

9.5.2 本工程钢筋采用机械加工，并辅以手工加工，加工时应按图纸要求的形状、尺寸进行，所有钢筋弯折时均应冷弯。

9.5.3 钢筋调直可采用机械调直，也可采用冷拉方法调直时。

9.5.4 钢筋的接头位置应符合设计要求，当设计无要求时，钢筋接头的位置应设置在受力最小处。同时，接头至弯起点的距离≥钢筋直径的10倍，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头。

9.5.5 钢筋的纵向接头，一般采用闪光接触对焊或机械连接。设置在同一构件内的接头应相互错开。纵向钢筋同一连接区段内，其机械连接或焊接的接头百分率应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列规定：

9.5.6 同一构件中相邻钢筋的绑扎、搭接接头应相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净间距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。纵向受力钢筋绑扎搭接接头同一连接区段内的接头面积百分率应符合设计要求，设计无要求时，应符合下列规定：

对梁板及墙类构件，不应超过25%。

对柱类构件，不应超过50%。

9.5.7 纵向受力钢筋绑扎搭接接头的长度不应小于下表规定：

纵向受拉钢筋的最小搭接长度

注：(1) 纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率>25%，但≤50%时，其最小搭接长度按表中数值乘以1.2，当接头面积百分率>50%，乘以1.35。

(2) 抗震要求的受力钢筋的最小搭接长度，按表中数值乘以1.15。

(3) 任何情况下，受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm。

(4) 纵向受压钢筋最小搭接长度，应按表中数值乘以0.7，但不应小于200mm。

9.5.8 钢筋焊接接头，应进行外观检验和拉伸试验，合格后方可施工。

9.5.9 采用双层钢筋时，上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证上层钢筋位置正确。

9.5.10 柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45°，中间的钢筋弯钩应成90°。

9.5.11 柱箍筋的接头位置应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角应与纵向钢筋交叉点扎牢，绑扎相互成八字形。

9.5.12 墙采用双层钢筋网时，在两层钢筋网之间应设置撑脚，以固定两层钢筋之间的间距。

9.5.13 梁中纵向受力钢筋采用双排时，两排钢筋之间垫以直径≥Φ25的短钢筋，以保证两层钢筋间的间距。

9.5.14 板的钢筋绑扎时，应特别注意板上部的负弯矩筋，要保证有一定的高度，防止被踩下，尤其是悬挑结构。

9.5.15 钢筋绑扎好之后，用水泥砂浆垫块垫好保护层，其最小保护层厚度应符合下表规定：

钢筋砼最小保护层厚度(mm)

9.5.16 钢筋加工的允许误差应符合下列规定：

9.5.17 钢筋安装的间距、位置应满足设计图纸的要求，其允许偏差和检验方法应符合下表规定：

9.5.18 钢筋绑扎好之后，应请业主和监理到现场验收，并填写隐蔽工程记录，验收合格后方可进行下一道工序施工。

脚手架采用Φ48×3.5钢管搭设承重架和外双排架。

钢管脚手架的搭设顺序为：摆放扫地杆(贴近地面的大横杆)→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆(与各立杆扣紧)→安第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→第三、四步大、小横杆→加设剪刀撑→铺脚手板。

钢管脚手架立杆底设δ=55mm木跳板，相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。搭设时随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。

拆除脚手架时应划出工作区标志，禁止行人进入。严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，一般是先拆栏杆、脚手架、剪刀撑，而后小横杆、大横杆、立杆等。

9.7 砼工程施工及质量控制

9.7.1 本工程砼采用商品砼。特除情况采用现场搅拌砼

9.7.2 砼配合比设计

1） 拌制砼前，应按《普通砼配合比设计规程》JGJ55的有关规定，根据砼强度等级、耐久性和工作性能等要求进行配合比设计。

2） 有特殊要求的砼，其砼配合比的设计应满足国家规范要求。

3） 砼搅拌前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。

4） 搅拌砼前应向业主或监理提交砼配合比的详细资料，经同意后方可施工。当业主或监理对砼质量有怀疑时，有权进行检查。

5） 泵送砼的配合比应符合下列规定：

(1) 碎石最小粒径与输送管内径之比≤1：3，砂率控制在40~50%。

(2) 最小水泥用量300kg/m3。

(3) 砼坍落度8~14cm。

(4) 砼内掺加适量的外加剂。

1） 砼的拌制应根据配合比，对水泥、砂、石、水、外加剂严格计量。

2） 拌制砼时，各种衡器应定期校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确。

3） 当遇雨天或砂、石含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。

4） 砼原材料每盘称量的允许偏差如下表：

1） 砼采用机械拌制。拌制时的投料顺序为砂→水泥→石子→水。

2） 砼搅拌的最短时间如下表：

砼搅拌的最短时间(s)

1） 砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间，砼从搅拌机中卸出到浇筑的延续时间，不超过下表规定：

2） 砼运输至浇筑地点，应符合原规定坍落度，如有离析现象，必须进行二次搅拌才能浇筑。

3） 泵送砼的运输必须保证砼泵的连续工作能力。

1） 砼浇筑前，全部的模板和钢筋应清刷干净，不得有滞水、冰雪、锯抹、施工碎屑和其它附着物，并经业主或监理批准才能开始浇筑。

2） 砼浇筑时，为防止其离析、分层，其自由倾落高度≤2m。否则，应采用串筒、溜槽等下料，不允许在模板内利用振捣器使砼长距离流动或运送。

3） 砼的浇筑应在一次作业中连续进行，达到设计规定或批准的施工缝为止。如发现浇筑中断，应立即向业主或监理报告，允许的间断时间应小于前层砼的初凝时间，砼浇筑超过允许其延续时间时，须采取保证质量措施，并按施工缝处理。

4） 砼的施工缝应符合设计要求，当设计无要求时，应符合规范规定，并经监理或业主同意。

5） 砼的浇筑应分层进行，每层浇筑厚度，应符合下表要求：

6） 浇筑砼时，应经常观测模板、支架、钢筋、预埋件等情况DB32∕T 2549-2013 悬索桥主缆除湿系统施工及验收规范，当发现变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修理好。

7） 砼振捣时，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及预埋件。

1） 砼应在浇筑完毕后的12h以内加以覆盖和浇水。

2） 砼的养护时间：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d；掺用外加剂或有抗渗要求的砼，不得少于14d。

3） 洒水养生包括未拆模板洒水和在砼表面覆盖的草袋上喷水，但养护用水及覆盖的材料不能使砼产生不良的外观，提供的覆盖材料应经业主或监理同意。

4） 当气温低于5℃时，应覆盖保温，不得向砼面上洒水。

9.8 砖石工程施工及质量控制

DBJ∕T50-120-2010 成品住宅装修工程设计技术导则9.8.1 砖石工程材料要求

1）240㎜及120㎜多孔黏土砖的品种、强度等必须符合设计和规范要求。