西藏XX太阳能光伏电站工程施工组织设计.doc

西藏XX太阳能光伏电站工程施工组织设计.doc
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资源类别:施工组织设计
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西藏XX太阳能光伏电站工程施工组织设计.doc简介:

西藏的太阳能光伏电站工程施工组织设计,通常会包括以下几个关键部分:

1. 项目概述:这部分会介绍电站的地理位置、规模、总装机容量、预期的发电能力以及项目的重要性和预期效益。

2. 设计与规划:详细描述光伏电站的布局设计,包括太阳能电池板的安装方式、逆变器的位置、储能系统的配置等。还会包括对电网接入、土地利用、环境保护等方面的规划。

3. 施工准备:包括施工队伍的组建、施工设备的准备、材料的采购和验收、施工场地的平整和准备工作等。

4. 施工流程:明确各个施工阶段的顺序,如基础建设、光伏板安装、支架安装、电气安装、调试和并网等,并设定各阶段的时间表。

5. 质量与安全管理:强调施工过程中的质量控制措施,以及对人员安全、设备安全、环境安全的管理策略。

6. 环境保护与合规:考虑到西藏的特殊地理环境和生态要求,可能会有专门的章节描述如何进行绿色施工,减少对环境的影响,如雨水收集、废弃物处理等。

7. 应急预案:为应对可能遇到的施工难题或紧急情况,如天气变化、设备故障等,制定相应的应急预案。

8. 施工进度与控制:通过项目管理工具,设定并跟踪施工进度,确保项目按计划进行。

以上是一个大致的框架,具体的内容会根据项目的实际情况进行详细定制。

西藏XX太阳能光伏电站工程施工组织设计.doc部分内容预览:

(2)、模板制作按模板翻样要求进行编号备用。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度,对模板工程所用的材料必须认真检查选取,不得使用不符合质量要求的材料,模板工程施工应制作简单,操作方便,牢固耐用,运输整修容易等特点。

(3)、施工时,先放样弹线,按图纸弹出工程结构的外轮线,还应弹出模板的安装线或检查线,施工轴线,标高线,几何尺寸必须正确。

(4)、模板施工前,要求场地干净,平整,所有予埋件及予留孔洞,必须检查验收,确认准确无误后,请监理工程师验收签证。

(5)、模板施工,必须严格按弹出线施工,保证构件轴线尺寸,结构标高,几何尺寸准确,立模时严格按立模翻样详图施工,保证模板,支撑的可靠性,若有影响模板施工处应及时整改,竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好,以免其任意歪斜造成模板跑位。

(6)、所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后JTG D60-2004 公路桥涵设计通用规范,不得随意碰撞。

(2)、振动时视砼表面呈水平不再下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆水为止。

(3)、振捣时振动棒不宜紧靠模板,且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋,予埋件,以防止跑模、钢筋位移等。

(4)、当混凝土分层浇筑时,振捣上一层砼时,应插入下一层中50mm左右,以消除两层之间的接缝。浇捣砼后,需外露钢筋必须随时清理干净,落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。

3.4.3电池组串基础回填

电池组串基础回填采用人工分层回填,夯实机人工夯实。

3.5综合楼、逆变器室、水泵房等模板工程

模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性,其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载,模板工程所用材料必须认真检查选用,模板应具有制作、安装、拆除方便,牢固耐用、运输整修容易等特点。

模板工程安装及拆除前,应在下达任务书的同时,由技术人员负责组织生产,对操作工人进行技术交底,根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等,所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除,施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。

模板及支撑系统应连结成整体,竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑,水平结构模板应加强支撑系统的整体连接,对木支撑纵横方向应加强钉拉杆,采用木支撑时,应把木支撑扣成整体排架。

3.5.2、柱模板工程

立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线(即校核线)弹出柱子边线,校对标高,模板下应先用砂浆找平,模板内清扫干净。

(1)柱模:柱模采用胶合板,此模板尺寸校钢模准,刚度好,在柱中设对拉螺栓夹紧模板,模板包箍和对拉螺柱高度分布,间距为600mm,最下一道距板面150mm,最上一道低于砼面200mm,异型柱的模板施工与墙板的施工相同,每个异型柱的支撑必须与满堂脚手形整体性。

异型柱模板施工时,应检查各边的垂直度和整体位置是否正确,并及时将支撑拉牢,通排柱模板安装时,应先将两端柱模板找正吊直,固定后,拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据,柱模除各柱自身固定外,还应设剪力撑彼此拉牢,也可采用整体排架式支撑,以免浇筑混凝土时发生偏斜。

圆柱模或异形柱模,宜用竖直狭条木料和圆弧档分半拼,要求平整度较高时,模板内可衬钉铁皮,也可采用薄钢板。

附:柱、墙、梁阴阳角接点、配模。

(2)梁模板:梁模采用侧包底的支模法,便于拆除侧模以利于周转,保留底模及支撑有待砼强度的增长,达到规定强度时拆除。

当梁宽小于500mm时,用50mm厚木板做成梁底模,当梁跨度≥4M时,跨中应按规范起拱,起拱高度为全跨长的1/1000—3/1000,梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要,必须要事先立一侧模板,另一侧待钢筋绑扎好后再安装。

圈梁模采用挑扁担法,在圈梁底面下一砖沿墙身每隔800—1000mm留60×120砖洞,穿50×100mm方木,支立两侧模板用夹条及斜撑支牢,其形式参见下图。

(3)楼板模板:面板为胶合板,根据标高在梁两侧上钉上水平横档,再在上边搁置平台格栅,平台格栅用木方或钢管铺设,当跨度超过1500mm时,平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑,方木找平后,在上面铺胶合板。

楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高,其施工步骤应为:安装平台梁及平台模板→安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统→安装楼梯外帮侧模→安装踏步模板。用套板画出踏步侧板位置线,钉好踏步侧板三角木,然后在三角木上钉好踏步侧板,楼梯踏步高度要一致,踏步侧板下口钉一根小支撑,以保证侧板不下沉,楼梯栏杆应按设计留好预埋件。

3.5.3、立模注意事项:

(1)柱模板安装时,应根据砼浇筑程度和高度,决定其竖向尺寸是否开门子洞。

(2)柱模板安装时,其截面应按允许负值差控制,夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模。

(3)接头处模板,梁柱板交叉处模板,应认真配置,防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。

施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确,立模要按详图施工,保证模板的严密性、可靠性,使构件成型尺寸准确。

(4)、砼浇捣完毕后,及时拆除模板,将有利于模板的周转和加快工程进度,但拆模过早会影响砼结构的质量,非承重的侧模,应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏,承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除,拆模砼要达到强度值表如下:

现浇结构拆模时所需砼的最低强度

3.5.4、拆模注意事项

拆除模板及其支架的结构,应在砼达到强度后,才允许承受全部的计算荷载,施工中不得超载使用,严禁集中堆放过量的建筑材料,当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算加设临时支撑。

拆模时,应注意以下几点:

(1)拆模时不得用力过猛,拆下来的材料应及时运走、整理。

(2)拆模顺序一般应是先支后拆,后支先拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。

(3)拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始,分别拆向两端。

模板清理,模板及支撑拆除后,应及时按种类规格进行清理,并运离拆模区域,以便后续工作的开展,所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。

3.6综合楼、逆变器室、水泵房等钢筋工程

钢筋要求:钢筋应有出厂质保证明书和复试报告,焊接试验合格后方可用于本工程,每捆钢筋有标牌,进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染,并按规范及有关规定取样做力学性能试验。

钢筋采用现场制作,机械和手工加工相结合成型,手工绑扎的方法,直径大于16的钢筋采用闪光对焊接头,小规格钢筋采用绑扎接头。

钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时,应征得设计单位的同意,钢筋的各道加工工序,都要建立质量交接制度,钢筋绑扎好后,必须经过检验,并办理隐蔽工程验收签证手续。

(1)、构造柱筋以一般钢筋为主,主筋在扎前应调直,柱主筋设计采用搭接,柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理,柱边钢筋≤4时,可在同一截面上焊接,否则应分两次错开焊接,且接头距为40d以上,箍筋要根据抗震设计要求加工,注意弯钩的角度及长度。绑扎时,应与受力钢筋垂直设置,箍弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置;箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢,绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形,扎丝一端,均需弯向构件内部。在柱主筋焊接长度内,箍筋绑扎不得少于3个,柱筋砼保护厚度用1:2水泥砂浆控制,用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。

钢筋施工时,应先绑扎梁筋,后绑扎板筋。

钢筋绑扎顺序为:在主梁模上标出箍筋位置 在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位置将箍筋分开固定 主梁的主筋及弯起筋穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁架立筋 隔一定距离将梁底主筋与箍筋绑扎住绑扎架立筋 绑扎其余主筋。

框架梁接头处理:上部钢筋接头应在跨中1/3跨度范围内,下部钢筋接头应在节点处,搭接长度为40d,接头位置应错开,在受力多筋直径40倍区域范围内,绑扎接头受力筋截面积不得大于25%;梁筋须严格按设计要求配制,注意梁端箍筋的加密,端头弯钩处理参照前术方法,弯钩叠合处应交错绑扎。

楼板钢筋绑扎时,应先清扫模板上碎木等杂物,绑扎采用顺扎成八字扎,除外围两根筋交点全部满扎外,其余各交点可间隔交错绑扎,扎负弯矩筋时,每个扣都要绑扎,为保持上层钢筋位置准确,上下层钢筋间须加钢筋蹬。

楼梯钢筋绑扎方法类似楼板,但须注意主筋锚固及负筋配制。

为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层,在梁、板受力筋的下部,梁、柱、墙的模板的侧面,均设置水泥垫块。

3.7综合楼、逆变器室、水泵房等混凝土工程

3.7.1混凝土的试配与选料

严格控制材料质量,选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料,进场水泥必须有材质证明书,且对其强度和安定性等性能指标按批量进行检测,检测合格后再使用。

3.7.2混凝土的运输

施工用混凝土均采用翻斗车运送至施工现场,人工入仓。混凝土垂直运输采用8t汽车吊车。

十堰市国土空间规划技术规定(2020试行版).pdf3.7.3混凝土的浇筑和振捣

混凝土待钢筋绑扎完毕,模板支设完毕并加固牢固,预埋、预留准确后,填写混凝土浇灌申请表,请各专业工长签字同意并经监理公司检查认可后才许浇灌。

浇筑前,通过协议与气象台建立中、短期天气预报和灾害性天气预报制度,便于提前做好针对性的防雨、防风等措施,与有关部门建立良好的协作关系,保证道路畅通,水、电供应正常。在施工现场内设专人负责指挥调度,做到不待料、不压车、工作上有序作业。

混凝土分柱混凝土与梁、板混凝土两次浇筑。混凝土自高处倾落的自由高度,不应超过2m,以免混凝土发生分层离析;在竖向结构中浇筑混凝土高度不得超过3m,否则采用串筒、斜槽、溜管等下料。

浇筑柱时,为防止混凝土的离析,采用分层浇筑的方法,每次浇筑高度不超过0.5m,特别要加强钢筋较密处的振捣。

楼板先用插入式振捣器振捣后,用平板振动器振捣,再用木刮尺刮平,浇完后2~3h 用木抹子将混凝土表面反复压两遍DB34∕T 3956-2021 城市道路杆件综合设置技术标准,收光,使混凝土表面密实、平整。

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