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苏州工业园区星塘街南延（普惠路-吴淞江）项目高压旋喷桩水泥搅拌桩专项施工方案12.06.doc简介：

苏州工业园区星塘街南延（普惠路-吴淞江）项目高压旋喷桩水泥搅拌桩专项施工方案12.06.doc部分内容预览：

为保证旋喷桩的施工质量，根据施工条件、设计要求和相关行业规范，拟采取如下质量保证措施达到施工质量目标。

（1）放注浆管前，先在地表进行射水实验，待喷射压力正常后，才能下注浆管施工。

（2）高喷施工时隔两孔施工，防止相邻高喷孔施工时串浆。相邻的旋喷桩施工时间间隔不少于48小时。

（3）采用32.5R普通硅酸盐水泥作加固材料，每批水泥进场必须出具合格证明，并按每批次现场抽样外检，合格后才能投入使用。施工中所有计量工具均应进行鉴定,水泥进场后，应垫高水泥台，覆防雨彩布，防止水泥受潮结块。

（4）浆液水灰比、浆液比重、每米桩体掺入水泥重量等参数均以现场试桩情况为准。施工现场配备比重计，每天量测浆液比重，严格控制水泥用量。运灰小车及搅拌桶均做明显标记,以确保浆液配比的正确性.灰浆搅拌应均匀，并进行过滤。喷浆过程中浆液应连续搅动SJG 98-2021 高层建筑混凝土结构技术规程.pdf，防止水泥沉淀。

（5）施工前进行成桩试验，由设计、业主、监理、施工单位共同确定旋喷桩施工参数，保证成桩直径不小于设计桩径。

（6）严格控制喷浆提升速度，其提升速度应小于260mm/min 。喷浆过程应连续均匀，若喷浆过程中出压力骤然上升或下降，大量冒浆、串浆等异常情况时，应及时提钻出地表排除故障后，复喷接桩时应加深0.4米重复喷射接桩，防止出现断桩。

（7）高喷孔喷射成桩结束后，应采用含水泥浆较多的孔口返浆回灌，防止因浆液凝固后体积收缩，桩顶面下降，以保证桩顶标高满足设计要求。

（8）因地下孔隙等原因造成返浆不正常，漏浆时，应停止提升，用水泥浆灌注，直至返浆正常后才能提升。

（9）实行技术人员随班作业制，技术人员必须时刻注意检查浆液初凝时间，注浆流量，风量，压力，旋转提升速度等参数是否满足设计要求，及时发现和处理施工中的质量隐患。当实际孔位孔深和每个钻孔内的地下障碍物、洞穴、涌水、漏水及与工程地质报告不符等情况时，应详细记录，认真如实填写施工报表，客观反映施工实际情况。

（10）根据地质条件的变化情况及时调整施工工艺参数，以确保桩的施工质量。调整参数前应及时向业主、监理、设计部门报告，经同意后调整。

（11）施工现场配备常用机械设备配件，保证机械设备发生故障时，能够及时抢修。

根据注浆作业的施工特点，按照国家《劳动保护法》发放相应的劳保用品：如安全帽、工作服、防护眼镜、橡胶手套、防尘口罩等。在岗前对员工进行安全知识教育培训，并持证上岗。严格执行国家法律、法规、作业标准和上海局、宿淮公司关于施工安全管理和标准化管理的有关规定，确保安全目标的实现。

（1）加强对安全生产的管理，对职工进行安全生产教育，工地设置专职安全检查员，及时发现、处理安全隐患。

（2）制定各工种安全生产规章制度，严格施工程序，加强对桩机操作员的管理，施工机械由专人持证上岗，严禁串岗作业。

（3）严禁违规操作，不得违章指挥。

（4）定期或不定期组织安全大检查，及时发现、整改安全隐患，对违章作业人员进行一定的处罚。

（5）施工材料堆放有序，不侵入运输通道施工界限。

（6）施工机械的转动部分有安全罩。

（7）所有吊装装置必须有安全检验证书，并定期维修管理。

（8）配电箱开关有操作指示和安全警示。

（9）机械定期维修,确保作业安全。

（10）危险品必须严格管理，其存放、运输、使用均要符合国家和地方的有关规定。

（11）临时设施及变压器等供电设施，应按《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，采取防护措施，并增设屏障、遮栏、围栏、保护网。凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备，均设置接地装置或避雷装置，并派专业人员检查、维护、管理。

（12）调制水泥浆时，应戴好防尘口罩。

7.2 机械操作安全技术要点

①泵体内不得留有残渣和铁屑，各类密封圈套必须完整良好，无泄漏现象。

②安全阀中的安全销要进行试压检验，必须确保在规定达到最高压力时，能断销卸压，决不可安装未经试压检验的或自制的安全销。

③指定专人司泵，压力表应定期检修，保证正常使用。

④高压泵、钻机、浆液搅拌机等要密切联系配合协作，一旦某部发生故障，应及时停泵停机，及时排除故障。

①司钻人员应具有熟练的操作技能并了解旋喷注浆的全过程和钻机在旋喷注浆的作用。

②钻孔的位置需经现场技术负责人确认，确认无误后方可开钻。

③人与喷嘴距离应不小于600mm，防止喷出浆液伤人。

①高压胶管：在使用时不得超过容许压力范围。

②胶管：弯曲使用时不应小于规定的最小弯曲半径。

①喷射注浆施工结束后，应立即将钻杆、泵及胶管等用清水清洗干净，防止浆液凝结后堵塞管道，造成再次喷射时管道内压力骤增而发生意外。

②施工中途发生故障，必须卸压后方可拆除连接接口，不得高压下拆除连接接口。

7.3 施工用电安全保证技术要点

（1）严格执行《施工现场安全生产保证体系》、《施工现场临时用电安全技术规程》相关规定。

（2）电缆接头不许埋设和架空，必须接入线盒，并固定在开关箱上，接线盒内应能防水、防尘、防机械损伤，并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。

（4）开关箱的电源线长度不得大于30m，并与其控制固定式用电设备的水平距离不超过3m。

（5）所有的配电箱、开关箱必须编号，箱内电气完好匹配。

（6）所有电机、电器、照明器具，手持电动工具的电源线应装置二级漏电保护器。

（7）施工现场的电器设备设施必须有有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施必须有专业电工经常检查整理，发现问题及时解决。

在本工程施工的全过程中，系统地采用和实施一系列环境保护管理手段，以期得到最优化的结果。根据客观存在的粉尘、污水、噪声、废气和固体废物等环境因素，实施全过程污染预防控制，尽可能地减少或防止不利的环境影响。

（1）所有施工、生活废水在排放前必须取得相关部门的批准、同意。

（2）施工中产生的废弃泥浆必须经过沉淀池沉淀处理后，方可排入市政污水管，严禁直接排入市政污水管。废浆沉碴必须用密封的槽车外运，送到指定地点处置。

（3）各类土方、建筑材料运输车辆在离开施工现场时，为保持车容应清洗车辆轮胎及车厢，清洗废水应接入施工现场的临时排水系统。

（1）在水泥搅拌过程中，水泥添加作业应规范，搅拌设施应保持密闭，防止添加、搅拌过程中大量水泥扬尘外逸。

（2）运输车辆进出的主干道应定期洒水清扫，保持车辆出入口路面清洁，以减少由于车辆行驶引起的地面扬尘污染。

（3）由于施工产生的扬尘可能影响周围正常居民生活、道路交通安全的，应设置防护网，以减少扬尘及施工渣土影响。

（4）装有建筑材料、渣土等易扬撒物资的车辆，车厢应用覆盖封闭起来，以避免运输过程中的扬撒、飘逸，污染运输沿线的环境。

（5）施工场地硬及时洒水防止扬尘，遇大风天气，场地内渣土应该覆盖。

（1）施工期间严格执行建筑施工噪声污染控制管理的相关规定。

（2）由于特殊原因须在夜间从事超标准的、危害居民健康的建设施工作业活动的，必须事先向作业活动所在地的环境保护主管部门办理审批手续，并向周围居民进行公告。

（3）根据施工项目现场环境的实际情况，合理布置机械设备及运输车辆进出口，搅拌机等高噪声设备及车辆进出口应安置在离居民区域相对较远的方位。

（4）合理安排施工机械作业，高噪声作业活动尽可能安排在不影响周围居民及社会正常生活的时段下进行。

（5）对于高噪声设备附近加设可移动的简易隔声屏，尽可能减少设备噪声对周围环境的影响。

（6）如发现有超标现象，应采取对应措施，减缓可能对周围环境敏感点造成的环境影响。

9. 旋喷桩施工应急预案

根据旋喷桩施工工艺特点及场区内工程地质情况，为保证旋喷桩施工质量，针对施工中可能出现的问题进行分析并提出预防措施及处理方法。

9.1固结体强度不均匀、缩颈

（1）喷射方法与机具没有根据地质条件进行选择。

（2）喷浆设备出现故障中断施工。

（3）拔管速度、旋转速度及注浆量适配不当，造成桩身直径大小不均匀，浆液有多有少。

（4）喷射的浆液与切削的土粒强制搅拌不均匀，不充分。

（5）穿过较硬的粘性土，产生颈缩。

9.1.2预防措施及处理方法

（1）根据设计要求和地质条件,选用不同的喷浆方法和机具。

（2）喷浆前,先进行压浆压气试验，一切正常后方可配浆，准备喷射，保证连续进行.配浆时必须用筛过滤。

（3）根据固结体的形状及桩身匀质性，调整喷嘴的旋转速度、提升速度、喷射压力和喷浆量。

（4）对易出现缩颈部位及底部不易检查处进行定位旋转喷射（不提升）或复喷的扩大桩径办法。

（5）控制浆液的水灰比及稠度。

（6）严格要求喷嘴的加工精度、位置、形状、直径等，保证喷浆效果。

（1）安全阀和管路安接头处密封圈不严而有泄漏现象。

（2）泵阀损坏，油管破裂漏油。

（3）安全阀的安全压力过低，或吸浆管内留有空气或密封圈泄漏。

（4）塞油泵调压过低。

9.2.2 预防措施及处理方法

应停机检查，经检查后压力自然上升，并以清水进行调压试验，以达到所要求的压力为止。

（2）高压管路清洗不净，浆液沉淀或其他杂物堵塞管路。

（3）泵体或出浆管路有堵塞。

9.3.2预防措施及处理方法

（1）应停机检查，首先卸压，如喷嘴堵塞将钻杆提升，进行疏通。

（2）其他情况堵塞应松开接头进行疏动，待堵塞消失后再进行旋喷。

《重大火灾隐患判定方法 GB35181-2017》9.4 钻孔沉管困难偏斜、冒浆

（1）遇有地下埋设物，地面不平不实，钻杆倾斜度超标。

（2）注浆量与实际需要量相差较多。

（3）地层中有较大空隙不冒浆或冒浆量过大则是因为有效喷射范围与注浆量不相适应《建筑变形测量规范 JGJ 8-2016》，注浆量大大超过旋喷固结所需的浆液所致。

9.4.2 预防措施及处理方法

（1）放桩位点时应钎探，遇有地下埋设物应清除或移动桩钻孔点。