益阳碧桂园C区钢筋工程施工方案(25P).doc

益阳碧桂园C区钢筋工程施工方案(25P).doc
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资源类型:doc
资源大小:1.4 M
资源类别:施工组织设计
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益阳碧桂园C区钢筋工程施工方案(25P).doc简介:

益阳碧桂园C区钢筋工程施工方案可能是一个详细的工程项目计划,它通常包括以下几个关键部分:

1. 项目概述:介绍C区钢筋工程的地理位置、规模、建设目标以及与整个碧桂园项目的关系。

2. 设计说明:描述钢筋设计的规格、型号、数量,以及钢筋在建筑结构中的具体作用,如承重、支撑等。

3. 施工准备:包括材料准备、施工设备选择、施工队伍组织、安全和环保措施等。

4. 施工流程:详细阐述钢筋的制作、搬运、安装过程,可能包括基础钢筋、主体结构钢筋、预应力钢筋等。

5. 质量控制:制定严格的施工质量标准和检验方法,确保钢筋的安装精度和结构安全。

6. 进度计划:设置明确的施工进度表,包括各个阶段的起止日期和节点目标。

7. 安全与风险管理:识别并列出施工过程中可能遇到的风险,如天气影响、设备故障、人员安全等,并提出应对策略。

8. 环保措施:介绍如何在施工过程中减少对环境的影响,如垃圾处理、噪音控制等。

由于你提到的是25P的简介,这意味着这个方案可能有25页,每一页都可能深入到上述某个部分的详细描述或图表展示。

请注意,这只是一个大致的框架,具体的施工方案内容会根据工程的实际需求和规范进行编写。如果你需要更具体的信息,可能需要直接查阅这份施工方案。

益阳碧桂园C区钢筋工程施工方案(25P).doc部分内容预览:

图6 剪力墙洞口边加强筋示意

1 工艺流程:绑扎梯梁钢筋→画梯板钢筋位置线→绑梯板主筋→绑梯板分布筋→绑踏步筋

2 在楼梯段底模上按钢筋的间距线画出主筋和分布筋位置线。

3 先绑扎主筋后绑扎分布筋。每个交点均应绑扎,注意梯梁筋绑扎完后再绑板筋,板筋锚固到梁内。

4 底板筋绑完待踏步模板吊帮支好后GB/T 39855-2021 纳米产品的定义、分类与命名.pdf,再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量、位置均要符合在板跨边1/3处搭接,接头按50%错开。

5 楼梯施工在柱子砼浇完,并拆除模板后将楼梯底模支设以后绑扎。支模前梯梁注意按标高留洞,平台上的钢筋注意预埋,出模后对变形的钢筋进行修正,待梯模支好后绑扎。

第六章 质量标准及保证措施

6.1 钢筋加工质量标准

1钢筋形状正确,平面上没有翘曲不平现象。

2钢筋的末端的弯曲净空直径不应小于钢筋直径的2.5倍。

3钢筋弯曲点处不得有裂缝,为此,避免对Ⅲ级钢弯过头再弯回来。

4钢筋成型后的允许偏差,受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10mm,弯起钢筋的弯折位置±20mm,箍筋内净尺寸±5mm。

6.2 钢筋绑扎质量标准

1钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

2带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用,钢筋表面应保持清洁。

3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。

1缺口、松口的数量不超过绑扣数的10%,且不应集中;

2弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,每个搭接长度不小于规定值。

3箍筋的间距数量应符合设计要求,有抗震要求时,弯钩角度为135°,弯钩平直长度为10d(梁为6d)。

表10 钢筋绑扎允许偏差

6.3 电渣压力焊质量标准

1 钢筋的品种和质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。检验方法:检查出厂质量证明书和试验报告单。

2 钢筋的规格,焊接接头的位置,同一区段内有接头钢筋面积的百分比,必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法:观察或尺量检查。

3 电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格,力学性能检验时,从每批接头中随机切取3个接头作拉伸试验。在现浇钢筋混凝土多层结构中,以每一楼层或施工区段的同级别钢筋接头作为一批,不足300个接头仍作为一批。

1 焊包较均匀,突出部分最少高出钢筋表面4mm。

2 电极与钢筋接触处,无明显的烧伤缺陷。

3 接头处的弯折角不大于3°,接头处的轴线偏移应不超过0.l倍钢筋直径,同时不大于2mm。外观检查不合格的接头应切除重焊、或采取补救措施。    

4 检验方法:目测或量测。

1 浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确,振捣混凝土时防止碰动钢筋,浇完混凝土后立即修整甩筋的位置,防止柱筋、墙筋位移。

2 梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸:配制箍筋时应按内皮尺寸计算。

3 梁、柱核心区箍筋应加密,熟悉图纸按要求施工。

4 箍筋末端应弯成135°,平直部分长度为10d。

5 梁主筋进支座长度要符合设计要求,弯起钢筋位置应准确。

6 板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确,施工时不应在上面踩踏。

7 绑板的钢筋时用尺杆划线,绑扎时随时找正调直,防止板筋不顺直,位置不准。

8 绑竖向受力筋时要吊正,搭接部位绑3个扣,绑扣不能用同一方向的顺扣。层高超过4m时,搭架子绑扎,并采取措施固定钢筋,防止柱、墙钢筋骨架不垂直。

9 在钢筋配料加工时要注意,端头有对焊接头时,要避开搭接范围,防止绑扎接头内混入对焊接头。

10 在钢筋电渣压力焊生产中,应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净;钢筋安装应上下同心;夹具紧固,严防晃动;引弧过程,力求可靠;电弧过程,延时充分,电渣过程,短而稳定;挤压过程,压力适当。若出现异常现象。应查找原因,及时清除。

12电渣压力焊雨天、雪天不宜进行施焊,必须施焊时,应采取有效的遮蔽措施。焊后未冷却的接头,应避免碰到冰雪。

13电弧焊检查帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙、钢筋轴线偏移,以及钢材表面质量情况,不符合要求时不得焊接。

14电弧焊搭接线应与钢筋接触良好,不得随意乱搭,防止打弧。

15电弧焊带有钢板或帮条的接头,引弧应在钢板或帮条上进行。无钢板或无帮条的接头,引弧应在形成焊缝部位,不得随意引弧,防止烧伤主筋。

16电弧焊根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置,选择适宜的焊条直径和焊接电流,保证焊缝与钢筋熔合良好。

节点区示意图

1 钢筋加工下料时,应严格按照机械操作规程操作。其安全要求如下:

机械未达到正常转速时不得切料,切料时必须使用刀刃的中下部,握紧钢筋应在冲切刀片向后退时送进钢筋,如来不及送料,宁可等下一次退刀片时再送料,否则可能发生人身安全或设备事故。

2 切断短料时,靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。钢筋断料、配料、弯折等作业应在地面进行,不准在高空操作。

3 运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。

4 柱筋绑扎时,必须待满堂架搭设好或另单独搭设好临时操作架才可作业,严禁在柱筋上挑木枋操作以防以外掉到楼面。

5切割不合格的电渣焊柱筋时,应派人先抓稳上部后再吹割,严禁在无任何安全措施时任其倒下以免伤人。

6 电气控制箱,电缆,插头连接处要注意防潮防水,雨天要遮盖。下雨时如潮气过大,不宜操作使用。

7 工地维修电器要由专业人员进行。

8 钢筋不要碰撞电器,电线,电缆等带电的设备。

9 滚压直螺纹时,操作人员要防止衣物等被套丝机卷入,发生伤亡。

10 滚压直螺纹工作时,人身体任何部位不能在滚压直螺纹成型机运动范围内。

11 按下“启动”进行滚压直螺纹前,操作者要确认本人和他人身体任何部分不在夹具或滚压直螺纹头行程范围的间隙内,保证人身安全。

12 液压油一般采用切削液,如有缺切削液要及时补充,连续不间断生产油温过高时,应停机,待油温恢复正常后再继续使用。

13 在钢筋加工场设立钢筋加工操作规程标牌,设专人负责,严格遵守操作规程。

14 搬运钢筋要注意附近有无障碍物,架空电线和其它临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

15 起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距操作面1米以下才准靠近,就位支撑好方可摘物。

16 钢筋吊运由持证起重工指挥,符合相关安全操作规程。起吊钢筋时,规格必须统一,不许长短参差不一,不准一点起吊。

17高空作业时,不得将钢筋集中堆放在楼板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。

18 施工现场应配备消防灭火器。

1 搬运、堆放钢筋要轻抬轻放,放置地点应平整,尽量按施工需要运到现场并按使用先后堆放,以免不必要的翻垛。

2 成型钢筋应按指定地点堆放用垫木垫放整齐。

3 楼板负弯距钢筋绑好后,应架上矮凳,砼浇筑时派钢筋工专门负责整理。

4 安装电线管或其它设施时注意不得切断和碰动钢筋。

5 绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。

6 墙柱钢筋在砼浇筑过程中应派专人看护,一旦移位,待砼浇筑后立即校正,并对沾在钢筋上的砂浆等清理干净。

7 电渣压力焊接头焊毕,应停歇20~30s后才能卸下夹具,以免接头弯折。

8 注意对已绑扎好的钢筋骨架的保护,不乱踩乱拆,不粘油污,在施工中拆乱的骨架要认真修复,保证钢筋骨架中各种钢筋位置正确。

9加工成型的钢筋应按施工组织设计上的平面图要求的地点进行堆放,下面用垫木垫放整齐,防止钢筋受潮锈蚀、变形,遭受污染。

10 砼垫块或塑料垫块要有足够的数量,以保证钢筋有足够的保护层。

11 板上下层钢筋绑扎时《电器附件 电线组件和互连电线组件 GB15934-2008》,支撑马凳要绑牢以免蹬踩变形。

12 各种预埋件在施工中,严禁乱撞乱碰,防止位移。

13 绑扎墙、柱钢筋应搭设临时架子,不准蹬踩已绑扎钢筋。

14 涂刷模板脱离剂、砼养护剂时应均匀涂刷,不允许污染钢筋。

1 绑扎每个部位的钢筋用量应先根据下料表整理好,再往绑扎部位吊运,严禁盲目用量,个别超出时应待绑扎完毕后,立即派人清理至加工棚内。

2 钢筋棚内堆放的钢筋应分名别类并挂牌,堆码整齐,并不定期对加工棚区域进行清扫,保证整齐。

3 变电室、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序,视现场的要害部位,要制定保卫措施,确保安全。

4 材料库房的设置应符合治安消防要求,并配备必要的防范设施,建立存放、保管、领用、回收制,做到帐物相符。

5 钢筋半成品要标明分部、分层、分段和构件名称,按号码顺序堆放,同一部位或同一构件的钢筋要放在一起JG∕T 3024-1995 建筑用阻尼弹簧隔振器,并有明显标识,标识上应注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。

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