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万达广场售楼处、样板间高支模专项施工方案.doc简介：
万达广场售楼处和样板间的高支模专项施工方案，是指在建设过程中，对采用高大模板支撑系统（高支模）的施工区域制定的详细施工计划和安全措施。高支模通常用于高层建筑或者大型公共建筑的装修、内部装修等施工，由于其结构复杂，施工难度大，因此需要专门的施工方案。
这个方案主要包括以下几个部分：
1. 工程概况：描述施工的地点、规模、结构类型以及使用高支模的具体部位和高度。
2. 设计与计算：根据建筑结构和荷载情况，设计模板支撑系统的结构形式、尺寸和材料选择，同时进行承载力、稳定性等计算，确保其安全可靠。
3. 施工工艺流程：详细说明高支模的搭设、拆除步骤以及各个阶段的施工操作规范，确保施工过程的连续性和稳定性。
4. 安全防护措施：包括支模系统的安全防护、脚手架的稳定、人员的防护装备、应急预案等，以预防施工过程中的安全风险。
5. 质量控制：制定严格的施工质量控制标准和验收程序，保证模板支撑系统的精度和稳定性。
6. 监督管理：明确各方责任，包括设计、施工、监理等，以确保方案的执行。
7. 应急处理：设定可能发生的突发情况的应对措施和流程，如模板支撑系统失稳、安全事故等。
总之，万达广场售楼处和样板间高支模专项施工方案是一个全面的施工指导文件，旨在确保施工过程的顺利进行，保障人员安全，同时保证建筑质量和施工效率。
万达广场售楼处、样板间高支模专项施工方案.doc部分内容预览：
a．拆除前应全面检查支撑体系的扣件及碗扣架的连接、支撑体系等是否符合安全要求。
b．拆除支撑应先清除其上的杂物及地面的障碍物。
c．拆除作业应由上而下逐层进行，严禁上下同时作业,水平拉杆要跟随立杆逐层拆除。
d．模板拆除时，拆除的模板及木枋应分类堆放并及时清运HG／T 5169-2017标准下载，不得倾砸下方结构物。
e．梁待混凝土强度达到100%才能拆除支撑架，若强度小于100%拆模应加回头顶。尤其是大梁对应的模板支撑,混凝土强度达到75%后采取局部拆除加设回头顶的临时加固措施，回头顶与大梁支撑应在同一垂直线上，使支撑架荷载能有效地向下传递直到底板，等混凝土强度达到100%后才能整体拆除支撑架。
f．拆除模板前，应将该层混凝土同条件养护试件送试验室检测，当试块达到规定的强度后，并呈报监理单位审批同意后，才能该层模板的拆除工作。
a．楼面顶架、模板安装前，应对班组进行全面的技术安全交底，对安装方法、搭设安装顺序、技术标准、质量安全要求等做好详细的技术交底工作。
b．在支顶安装过程中，应设置防倾覆的临时措施，待其安装完毕且核正无误后才予以固定。
c．在混凝土浇筑前，必须经现场监理人员及我部检验合格后才能进模板，必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。
d．模板拆除时应多人协调作业，前后呼应，有人接应传递，防止拆除的模板倾砸楼面等成品砼。不得碰坏混凝土棱角。已拆除活动的模板必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。
5.8.1 模板支撑所使用的钢管是否平直，有无压扁、严重腐蚀等。连接扣件是否出现裂缝变形等。模板应平整无缺损扭曲变形，不受腐朽、虫蛀。
5.8.2 模板支撑搭设完成后现场对立杆间距、立杆垂直度、扣件拧紧度，扫地杆设置、立杆搭设方式纵横向水平杆设置、剪刀撑纵横向及水平加强层设置等进行检查。
5.8.3 自检合格后报监理验收，验收合格后方浇筑混凝土。
5.9 模板变形位移监测
5.9.1 钢筋绑扎完后，安装模板时应核对钢筋尺寸位置，如尺寸位置有误应及时调整方可安装模板。
5.9.2 现场模板安装时，施工应拉线控制模板的尺寸位置，边安装边复核轴线尺寸位置。
5.9.3 模板安装完后，现场自检人员对每根柱剪力墙模板拉线检查垂直度，并现场记录下来，对不合格的部位做记号，立即调整改正。
5.9.4 混凝土浇捣过程中，现场派木工、钢筋人员进行护模护钢筋，现场施工员跟踪旁站发现有变形位移情况立即加固。
5.9.5 混凝土浇筑前，需要对梁高不小于1400mm的主梁进行加载预压，测定模板支撑的弹、塑性变形及脚手架是否安全稳定，根据预压结果，将脚手架支设高度调整，保证架体经过变形后仍然能够保证结构标高。
5.9.6脚手架必须保证下部支撑的稳定性，转换层支撑架施工时，转换层与地下室底板间的支撑脚手架不允许拆除，其余支撑在楼板上的脚手架保证支撑层以下二层支撑架不拆除，上下层支撑立杆需要上、下对正。
6.1 模板施工安全技术措施
6.1.2 对钢管架、配件、加固件应进行检查验收，严禁使用不合格的钢管架及配件。
6.1.3 支撑架立杆底座下应铺设垫板（垫板厚度不小于50mm）。
6.1.4 不配套的钢管架与配件不得混合使用于同一竖直模板支撑架支撑系统。
6.1.5 支撑架安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，不得从两端向中间进行，以免结合处错位，难于连接。
6.1.6 水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求，并与支撑架的搭设同步进行。
6.1.7 水平加固杆应设在支撑架立杆内侧，剪刀撑应与每一相交横、立杆设扣件连牢。
6.1.8 应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞扣件螺纹。
6.1.9 模板支撑搭设完毕后应进行检查验收，合格后方准使用。
6.1.10 泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得大量堆积在泵送管路出口处。
6.1.11 应避免装卸物料对模板支撑产生偏心、振动和冲击。
6.1.12 交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。
6.1.13 拆除时应遵循先搭后拆、后搭先拆的施工顺序。
6.1.14 拆除模板支撑架时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。
6.2 预防坍塌事故的技术措施
6.2.1 模板作业前，按设计单位要求，根据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，项目经理组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。
6.2.2 模板作业时，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料作立柱。支撑立柱基础应牢固，并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量。斜支撑和立柱应牢固拉接，形成整体。
6.2.3 模板作业时，指定专人指挥、监护、监测，配备对讲机保持上下通讯畅通，当支架出现异常时，必须立即停止浇筑施工，将作业人员撤离作业现场，派人员进行加固并将险情排除后，方可继续进行混凝土浇筑作业。
6.2.4 楼板顶面堆放材料时，严格控制数量、重量，防止超载。堆放数量较多时，应进行荷载计算，并对楼面进行加固。
6.2.5 在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等要拿起稳妥堆放，以防坍塌事故发生。
6.2.6 安装外围柱模板、梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚手架搭设高度要高出施工作业面至少1.2m 。
6.2.7 拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。
6.3 混凝土浇筑方法及技术措施
6.3.1 混凝土浇筑按照先浇筑框架柱，然后浇筑梁、板的顺序进行；框架柱混凝土浇筑应分层，每层不超过500mm，严禁在梁、板上集中堆载混凝土，放料后应移开泵管，立即用人工摊开，板上最大堆载厚度不能超过50cm（含板厚），避免局部荷载过大而造成支撑失稳。
6.3.2 浇筑混凝土时应派专人检查支顶有无松动、倾斜、弯曲，模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形情况，发现问题应立即停止混凝土浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝之前修整完毕。
6.3.3 高支模区域砼须采用布料机完成泵浇筑，布料机底座与泵管不得直接与高支模区域楼板接触。
6.3.4 混凝土浇筑时先浇竖向墙柱，再浇梁板构件。
6.4 预防高空坠落事故安全技术措施
6.4.1 高支模安装完毕后，需经安全、工程、质量、技术等有关部门验收，验收合格后，方可绑扎钢筋等下道工序的施工作业。支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计计算要求。
6.4.2 所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。特种高处作业人员应持证上岗。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术交底。
6.4.3 高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。
6.4.4 安全带使用前必须经过检查合格。安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。
6.4.5 项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。
6.4.6 已支好模板的楼板四周必须用临时护栏围好，护栏要牢固可靠，护栏高度不低于1.2m，然后在护栏上再铺一层密目式安全网。
6.4.7 高处作业前，应由现场负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业。
6.5 安全及环保措施
6.5.1 拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。
6.5.2 支模前必须搭好相关脚手架（见本工程脚手架方案及相关方案、相关安全操作规程等）。
6.5.3 在拆模前不准将脚手架拆除，拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂"禁止通行"安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。
6.5.4 浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。
6.5.5 木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。
6.5.6 用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉陕09J02 屋面，防止模板旋转不善撞伤人；垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。不允许一次吊运二块模板
6.5.7 模板堆放时，使模板向下倾斜30°，不得将模板堆放在施工层上，防止模板在风荷载下倾覆。
6.5.8 模板堆放场地要求硬化、平整、有围护，阴阳角模架设小围护架放置。
6.5.9 在进行模板施工作业时，必须搭设硬隔离安全防护平台。
6.5.10 环保与文明施工
6.6.1 设置观测点
高支模区域周圈外排支撑架立杆每8跨设置支架沉降观测点及地基稳定性沉降观测点，支架水平位移观测点周圈及中间每6排立杆设置，三种类型观测点设在立杆第二道水平横杆往300mm处，并刷红漆做好标记，观测点位置应设置准确GB／T 22685-2021标准下载，观测应有保护措施，并派专人定时进行观测，并做好记录。