资源下载简介

南宁恒大绿洲西地块(三期)大体积砼专项施工方案（16P）.doc简介：

南宁恒大绿洲西地块(三期)大体积砼专项施工方案，可能是指在建设恒大绿洲西地块三期项目时，针对大体积混凝土浇筑的详细施工计划和控制措施。大体积混凝土是指体积超过1立方米且硬化收缩需考虑的混凝土，因其凝固过程中会产生大量热量和收缩，对施工技术和管理有着特殊要求。

这份16P的专项施工方案，通常会包含以下几个部分：

1. 项目概述：介绍施工的背景、目标地块的位置、工程规模和总进度计划。

2. 工程特点：分析大体积混凝土浇筑可能遇到的难点，如温度控制、收缩裂缝的防治、保湿养护等。

3. 施工方法：详细描述大体积混凝土的浇筑、振捣、养护等步骤，可能还会包括采用的特殊施工技术（如泵送、分层浇筑等）。

4. 质量控制：制定质量监控措施，如混凝土的配合比、温度监控、收缩裂缝预防等。

5. 安全管理：强调施工过程中的安全措施，预防施工过程中的风险。

6. 应急预案：针对可能发生的突发事件，如温度过高、混凝土收缩裂缝等，制定应急预案。

7. 施工进度计划：明确各阶段的施工时间表，确保大体积混凝土浇筑与整体工程进度相协调。

8. 环保与文明施工：提出如何减少施工对环境的影响，以及如何进行文明施工，保持工地整洁。

这只是一个大概的框架，具体的内容会根据项目实际情况和施工规范进行详细编写。

南宁恒大绿洲西地块(三期)大体积砼专项施工方案（16P）.doc部分内容预览：

（1）与砼供应单位签订商品砼供应合同，砼单位提供资质证明文件，并上报监理、建设单位审核。

（2）基础筏板模板内清理干净，无积水、锯屑、铁丝等杂物；钢筋绑扎、模板支设、防雷接地、预埋管线等有关工作均已通过业主、监理、区质检站验收，质量合格。

广州市某小学综合楼建安工程清单报价书（3）各种书面检查、隐蔽记录均已签字办理完毕。

（4）根据图纸设计标高，在绑牢的柱、墙钢筋上抄上50水平线并用胶布裹牢，以控制混凝土浇筑标高。

（5）组织施工管理人员对参与施工的所有人员进行技术交底，使其熟悉混凝土浇筑操作要点、质量标准、测温养护措施等，以便统一操作工艺、统一质量标准、统一验收方法。

（6）测温导线埋设完毕，位置准确，绑扎牢固，上端已做好保护。

（7）现场道路通畅，施工配电箱接送至各用电点，且按规定配齐漏电保护器等，漏电保护措施齐全。

（9）做好天气变化收听工作，尽量避开雨天浇筑混凝土，如浇筑过程中碰到下雨应提前备好覆盖材料，以保证混凝土浇筑质量。

3.2.2人员组织准备

为保证混凝土浇筑连续性，项目部安排两个班人员进行砼24h浇筑作业，每班需要施工人员工种、数量及具体分工见下表：

混凝土浇筑需用人员计划安排（人数/每班）

3.2.3现场材料准备

3.2.4主要机械、工用具准备

主要机械、工用具需用计划

注：所有机械设备均应性能良好、运转正常。

3.2.5检测仪器具准备

4.大体积泵送混凝土的施工技术措施

根据工程情况及设计要求，遵循在保证施工质量的前提下，尽可能节约的原则，参考了有关资料，结合当时条件，可在砼体内预埋镀锌管灌入冷却水降低内部温度的方法，经综合分析比较后制订的作业方案，可以保证大体积砼的施工质量。

大体积混凝土由外荷载引起的裂缝可能性很小，而混凝土硬化期间水化过程释放的水化热和浇筑温度所产生的温度变化以及混凝土收缩的共同作用，由此产生的温度收缩应力，是导致混凝土出现裂缝的主要因素。因此，主要采用减少水泥用量以控制水化热，降低混凝土出机温度以控制浇筑温度，并采取保温养护等综合措施来限制混凝土内部的最高温升及其内外温差，控制裂缝并确保高温情况下顺利泵送和浇筑。

4.1 限制水泥用量降低混凝土内部水化热

4.1.1选择水泥。选用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥。其早期的水化热与同龄期的普通硅酸盐水泥相比，3d的水化热约可低30%。

4.1.2掺加磨细粉煤灰。在每立方米混凝土中掺加粉煤灰，改善了混凝土的粘聚性和可泵性，还可节约水泥。根据有关试验资料表明，每立方米混凝土的水泥用量每增减10kg，其水化热引起混凝土的温度相应升降1~1.2℃，因此可使混凝土内部温度降低5~6℃。

4.1.4充分利用混凝土后期强度。实践证明，掺优质粉煤灰混凝土后期强度较高，在一定掺量范围内60d强度比28d约可增长20%左右。同时按《粉煤灰混凝土应用技术规范》，地下室内工程宜用60d龄期强度的规定。为了进一步控制温升，减少温度应力，根据结构实际承受荷载情况，征得设计单位同意，将原设计混凝土28d龄期C30改为60d龄期C30，这样可使每立方米混凝土的水泥用量减少50kg，混凝土温度相应随之降低5~6℃。

4.1.5使用粗骨料，尽量选用粒径较大、级配良好的粗骨料，以达到减少水泥用量，降低水化热的目的。

4.2 用原材料降温控制混凝土的出机温度

根据由搅拌前混凝土原材料总热量与搅拌后混凝土总热量相等的原理，可求得混凝土的出机温度T，说明混凝土的出机温度与原材料的温度成正比，为此对原材料采取降温措施：

4.2.1将堆场石子连续浇水，可预先吸足水分，减少混凝土坍落度损失；

4.2.2黄砂可利用冷水淋水冷却，使之降温。

这样大大降低了原材料的温度，从而降低了混凝土的出机温度。

4.3 保持连续均衡供应，控制混凝土浇筑温度

砼输送泵的选择。砼底板施工采用两台汽车泵，共同作业缩短浇筑时间，避免砼浇筑过程中出现冷缝。

为了紧密配合施工进度，确保混凝土的连续供应，必须经过周密的计算和准备，在浇筑期间始终保持稳定的供应强度，严禁发生堵泵现象。

考虑混凝土的水平分层浇筑装拆管道过于频繁，施工组织工作难于实施，故采取斜面分层浇筑，错开层与层之间浇筑推进的时间，以利下层混凝土散热，但上下层之间严格控制，不得超过混凝土初凝时间，不得出现施工冷缝。由于泵送混凝土的浆体较多，在浇筑平仓后用直尺刮平，约间隔1~2h，并且注意避免混凝土表面出现收水裂缝。

4.4 加强混凝土保湿保温养护

混凝土抹压后，当人踩在上面无明显脚印时，随即覆盖两层草包保湿保温养护，以减少混凝土表面的热扩散，延长散热时间，减少混凝土内外温差。经实测混凝土3天内表面温度在38~45℃之间，且很少发现混凝土表面有裂缝情况。

4.5 针对性的技术措施

浇筑混凝土时分几个薄层进行混凝土的浇筑，以使混凝土的水化热能尽快散失，并使浇筑后的温度分布均匀。还可采用二次振捣的方法，增加混凝土的密实度，提高抗裂能力，使上下两层混凝土在初凝前结合良好。

4.5.3混凝土的泌水处理

泵送砼在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺砼坡面下流到坑底。我们可在侧模底部预留排水孔，将泌水排水，另外，随着混凝土浇筑向前推进，泌水被赶至基坑顶部，当砼大坡面接近顶端时，改变砼浇筑方向，即从顶部往回浇筑，与原斜坡相交成一集水坑，这样集水坑逐步在中间缩小成水潭，用软轴泵及时抽排出泌水。采用这种方法可排除所有泌水。

4.5.4根据本工程底板砼的养护采用蓄水养护和保温保湿蓄热养护。蓄水养护影响工程的施工进度，保温保湿蓄热养护保温层受潮影响表面温度控制，同时有安全消防隐患。根据测温报告，确定水循环的流速及循环周期。

5.1 采用斜面分层的浇筑方法

由于大体积泵送砼表面水泥浆较厚，为提高砼表面的抗裂性能，及时用木抹子将砼表面抹平，待砼收水后，表面用铁滚筒滚压再用木抹子搓平两次，以消除砼由初凝到终凝过程中由于收水硬化而产生表面裂缝的最大可能性。整个抹压应控制在砼终凝前完成，以闭合砼的收水裂缝。

6.1 温度监测的过程控制

本工程测温点的设置，具体见测温点平面图：

砼浇筑完成后开始测温，第1—4天每2h测温1次。第5—8天每4h测温1次。第19—14天每8h测温1次。测温过程中如发现温差超过25°C 时，应立即采取有效措施，如覆盖保温层等。如测温结果与标准偏差较大，应继续测温、监控，测温成果应及时报送监理与业主。当砼中心温度低于入模温度后停止测温。

6.4 测温数据的管理

设专人负责测温工作，24h连续测温，尤其是夜间当班的测温人员，更要认真负责，因为温差峰值往往出现在夜间。并在施工前对测温人员进行详细的交底，保证数据采集的准确性。利用计算机对测温数据进行信息化实时管理。预先编制好温度曲线的描绘程序和温度应力的计算程序，及时整理录入测温数据，描绘出温度曲线图、计算出累加温度应力，与浇筑前的估计情况进行比较，推断下一时段的温度和应力变化趋势。

7.夏季大体积混凝土施工及抗裂控制

7.1.1根据底板砼防水抗渗的设计要求，掺加膨胀剂（HEA），配制微膨胀补偿性混凝土，改善混凝土的自身各项性能，延长混凝土的缓凝时间，延长为10小时，控制其内部约束应力产生的收缩裂缝。

7.1.2降低混凝土原材料温度、降低夏季混凝土在运输和泵送摩擦而引起温度的升高。达到降低混凝土入模温度不超过28℃的目标。

7.1.3对大体积砼要合理地分层、分段连续浇筑，按缓凝时间控制每一层的履盖周期，每一段接磋周期。确保砼层间不出现冷缝。

7.1.4严格控制振动棒移动的距离、插入深度、振捣时间。避免出现漏振、欠振、过振。

7.1.5采用保湿保温养护和电子测温技术，控制浇筑后混凝土表面和内部温差不超过25℃，避免混凝土强度长期出现温度裂缝。

7.2 材料选用和配合比确定

水泥采用PO42.5普通硅酸盐水泥。

粗骨料采用5~31.5mm的碎石，含泥量小于0.6%。

细骨料采用中砂，细度模数2.5。含泥量小于2%。

7.3 温度对大体积混凝土影响及控制

7.3.1高温天气对混凝土的不利影响

当地下室底板混凝土在夏季施工，混凝土原材料的初始温度较高、运输途中阳光的照射吸收热量、商品混凝泵送摩擦产生的热量等因素能够引起混凝土入模温度的升高。混凝土入模温度与水泥的水化热会影响混凝土内部温度的峰值，入模温度越高，峰值也越高，导致混凝土内外温差也越大，温差应力随之增大。当温差应力大于混凝土的抗拉强度时，混凝土引起温度裂缝。

在混凝土浇筑之前应做好各项准备，预测混凝土入模温度的极限值，并进行有效的控制。

7.3.2混凝土出机温度的预测

依据混凝土出机温度计算公式：

不加冰：T= 0.22(TaWa+TcWc)+TwWw+TwaWwa

RB／T 025.2-2019 认证认可支撑贸易便利化信息技术与服务规范 第2部分：数据众筹 0.22(TaWa+TcWc)+TwWw+Wi （1）

0.22(Wa+Wc)+ Ww+Twa +Wi （2）

式中：T—混凝土的出机温度（℃）；

Ta、Tc、Tw、Twa—骨料、水泥、水和骨料中自由水的温度（℃）；

Wa、Wc、Ww、Wwa、 Wi—骨料、水泥、水骨料中自由水及冰的重量（kg）。

（1）拌合水 在混凝土组成材料中，拌合水从单位重量上来讲，对混凝土温度影响最大。因为水的比热容是水泥或骨料比热容的5倍。其它组分的温度不变，如果水的温度降低15℃，计算的结果是混凝土温度降低2.9℃。用10kg的冰替代10kg的水可降低混凝土温度1℃。采用冰水降温不经济，实际使用17℃左右的低温深井水作为拌合用水DBJ50∕T 390-2021 公交停车港设计标准，效果较好。

（2）水泥 夏季新生产散装水泥温度在100℃左右，热量是在熟料破碎碾压时机械热产生的。在水泥厂库房储存时热量损失很慢。水泥温度远远高于混凝土温度，虽然水泥只占混凝土拌合物重量的10%~15%，但经计算，水泥温度每高10℃，混凝土温度就要升高1℃。