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某变配电、照明、动力、自控仪表的安装配管、电缆敷设、桥架安装等工程施工组织设计.doc简介：

某变配电、照明、动力、自控仪表的安装配管、电缆敷设、桥架安装等工程施工组织设计，是一种详细的工程实施计划，主要用于指导施工过程。以下是其简介：

1. 工程概况：首先会介绍工程的基本信息，包括工程名称、地点、规模、主要设备、材料、施工时间等，以及对工程的总体概述。

2. 施工目标：明确施工的总体目标，如保证变配电系统的安全稳定运行，照明设施的明亮高效，动力系统的可靠供电，以及自控仪表的精确监控等。

3. 施工准备：包括技术准备、人员准备、物资准备、施工机具准备等，确保所有资源充足且符合规定。

4. 施工流程：详细描述变配电设备的安装步骤，如电缆头制作、电缆敷设、桥架安装等，照明设备的安装、调试，动力系统接线等，自控仪表的安装、接线和调试等。

5. 施工方法：介绍适用的施工技术和工艺，如采用的标准化作业流程，特殊工艺的执行方法等。

6. 质量控制：提出质量管理和控制措施，包括质量目标、检验标准、验收程序等，以保证工程的质量。

7. 安全措施：强调施工过程中的安全措施，如电气安全、防火防爆、高空作业安全、设备操作规程等。

8. 进度计划：根据工程规模和复杂程度，制定详细的施工进度表，以确保工程按期完成。

9. 应急预案：考虑到可能出现的意外情况，设立应急预案，如设备故障、天气变化等。

10. 环保与文明施工：强调施工过程中的环保和文明施工要求，如减少噪音、尘土污染，保持施工现场整洁等。

这只是一个基本框架，具体的工程施工组织设计会根据项目的实际情况进行详细编写和调整。

某变配电、照明、动力、自控仪表的安装配管、电缆敷设、桥架安装等工程施工组织设计.doc部分内容预览：

连接为压板或螺栓连接。

包括绝缘：用橡胶绝缘带从完好的绝缘开始，将橡胶绝缘带拉长2倍后

进行缠绕，以半幅宽重叠进行缠绕到另端绝缘两圈，然后进行回缠到开

始处并收紧DBJ50∕T-029-2019 地质灾害防治工程设计标准，最后再用黑胶布按同样方法缠绕一层。

绝缘摇测：使用500V兆欧表，保持120转／分钟，测量相间、相地绝缘，

读取1分钟后的读数。并填写绝缘电阻测试记录。

接线前，核对设计容量、说明书及接线方式，保护方式、及相关联锁。掌握动作原理和相互关联动作要求，可以通过手动模拟方式先行检查确认，检查电机电器本身的绝缘电阻，一般相间及对地绝缘电阻大于0.5欧姆。电机外壳接地，防爆区一般用专用接地线接地。

接线前需进行电机或电器的绝缘测试，拆除电机接线盒内连接片，使用500V兆欧表测量各相间及各相对地的绝缘电阻。不低于0．5兆欧为合格，可以使用。否则应进行干燥处理。

接入电机的线路使用专业金属软管保护。接入导线色标符合规定。

接线端子隔壁接线柱的接触面涂以电力复合脂、凡士林导电膏。

电机或电器内部接线符合技术和规范要求，保护接地明显可靠。

6.接地：按设计要求设置接地极、接地线、防雷、设备接地及静电接地。一般要求接地线使用铜质或镀锌材料，扁铁搭接长度为2倍宽度，三面焊接，不准丁接，设备接地不得串接。接地电阻检测必须符合设计要求。

按规程和设计要求，选用灯具和安装方式，对有特殊要求的，要保证安装过程符合规范。灯具应布置合理，整齐美观，安装牢固，开启方便。

8.1电机试运转应具备的条件

建筑工程基本结束，现场清扫整理完毕：

安装工程与电机试运转相关的工作已完成，动力柜、配电柜安装接线完备，质量检查合格，调试已结束，且具备受电、馈电条件；

电机和设备安装完毕，质量检查合格，灌浆养护期已到：

电机和设备控制柜安装接线完备，回路调试完毕，模拟动作正确可靠；

电机的绝缘电阻测试符合规范要求；

试运转工作小组已成立，分工明确，检测工具、仪表、记录、联络工具齐 备，己进行技术和安全交底，安全工作已落实。

8.2电机试运转的步骤和要求

拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分开(不可以拆除或不需要拆除的例 外)。盘车应灵活，无卡阻现象；

有规定旋转方向要求的电机或拖带固定方向要求的机械，必须先测试电源 的相序，接线与旋转方向要求相序一致；

动力柜受电，检查三相电压，如正常则和上电机回路电源，点动电动机， 确定电动机放置方向，并观察瞬间运行情况；

如正常,测量三相启动电流和电动机空载电流，应保 持平衡，电动机的温升不超过规定，电动机进行空载运行为2小时；

正常后，恢复联轴器，进行负载和满负载不同情况下的试运转。不同的设 备要根据技术文件要求进行。

自控仪表的基本要求和做法

仪表的质量保证、检查及试验均由仪表安装承包商承担。安装过程中，应在仪表上加盖厚重深色塑料袋。

承包商应在开始安装工作前先作试样安装给业主过目如传送器、配电板、接线盒、线槽及支架。

定位要求根据DEP32.31.00.32的做。承包商应提供仪表的支架及安装板，包括额外的墙上突台。现场所有带电缆的电气仪表，如传送器、热电偶、液位室等，都应配有遮阳罩，电磁阀及阀门定位器除外。

脉冲线的安装(仪表工艺二次配管)应符合DEP00.30.10.05一仪表标准图纸。仪表的配管、垫片及阀门都要能承担工艺条件。所有配管及部件都要为公制尺寸，并在整个项目过程中由同一供应商供货。而且必须为相同材质、类型。

仪表空气线(仪表气动二次配管)应符合DEP00.30.10.05一仪表标准图纸。从空气总集箱出来的分集箱的布线应由安装承包商负责。所有管线都要由坡度，要么倾向阀门排水点要么倾向总集箱。过滤装置应垂直安装，底部带有排水阀。每个仪表都应带有单独的隔断阀(0.5英寸螺纹连接的不锈钢球阀)及过滤装置。隔断阀应安装在离仪表1米距离之内，如可以的话，安装在仪表支架突台上。所有配管都应在经过过滤空气吹扫后安装到仪表上。对于接设备的配管，最好用外螺纹管接头。但也可以用外螺纹弯管来替代，适用于安装空间不够大及需要千净的安装环境。

布线不应布在设备的振动部位、热环境、火灾区域及会导致机械损坏的区域。管线走向不能与厂区的设备通道有冲突。管线不能松落下垂，要有足够的支架。若有不锈钢管路经过镀锌管架上，则两者之间要有绝缘层。管路支架不能是扶栏、工艺管或设备管线。连接仪表的管道应单独布置、支撑，以免将应力传递给仪表。排放／排气管应远离操作装置，不能排放在走道或热表面。液体排放应将液体排放在容器中。电线槽内应装4根以上的导管，每根导管间距不大于0.5米。三根以下的管子可．由角钢或槽钢支架，管架镀锌层在安装管子前应保持良好。

所有编号的仪表都应有铭牌，写明编号及其作用。此铭牌应由安装承包商提供，包括组合设备上的仪表。铭牌应做塑封，以不同颜色区分功能：

影响操作安全的控制阀(如安全阀的容量)应为红、

安全防护系统的仪表部分应为红、黑、红

铭牌不得影响接线箱的保护装置，及挡住箱体保证书。可以用点焊或合适的永久粘和剂。所有工艺分析仪连接管上的阀门，若有可伸缩的探针，则必须要有警告牌说明。阀门在关闭之前一定要将探针缩回。湿引线差压仪表仪的安装时要有标签，说明流体类型、范围、升高压缩值，单位为mbar。若接线盒有IPS的信号处理，必须要有红底白字警告标志：“警告：此接线盒内有IPS信号”。若接线盒内本身就有安全信号，必须要有蓝底白字警告标志：“警

告：此接线盒内本身有安全信号”。现场所需的任何标签及警告标记都由安装承包商提供。

FAR和现场接线盒之间的接线应尽量排布在地面。可以通过埋地的电缆进入FAR。若FAR的位置远离工艺设备或没有钢支架，电缆则应埋地或在最近方便的管架上走。埋地电缆不应布置在有土壤污染的工艺区，若不可避免应使用AL／HDPE电缆。FAR与控制房之间电缆不应布置在工艺区。地面上的多芯电缆应走在梯架上，单股电线应走在电线槽内。所有电缆应防止火灾隐患。安全信号与非安全信号不能在同一接线盒内。安全信号电缆应有浅蓝色抗u．v．套管标识。多芯电缆和接线盒的负荷应至少留有20％的余量。若仪表含可燃介质，

则连接仪表的电缆应装有密封填料压盖防止气体／液体泄漏。仪表线应和电力线分开排布，其最小物理间距如下：

电力线最小容量 最小间距（mm）

125V／10A 250

250V／50A 500

440V／200A 750

3.3KV／500A 1250

11KV／800A 4000

以上间距在仪表及配电板进口处可适当缩小。

IS和非IS电线可以走在同一个线槽内，只要它们之间分开固定。至少一个要有钢套管。埋地电线的上部与线槽之间要有500毫米的距离。槽底坡度不得大于10度，弧度要光滑。电缆提升点处要留有余量，防止万一槽内倒灌时应力的产生。电缆交叉时应为直角，最小距离为0.3m。应远离热表面0.2m，且每增加100~C增加距离0.1m。也应远离化学区域。

进建筑的电缆应通过电缆输送装置及密封。布线不能在低管道下方，以防阻碍电线通道。埋地仪表线槽若在道路、管道或其他线槽下方，应使用4寸或6寸的PVC管。管子应清洁并在安装后密封。若电缆在没有铺路的区域下方直埋，应在电缆上方加盖100毫米厚的沙层并在沙层上加保护砖板或混凝土板。保护板应比电缆两头各宽50毫米。在混凝土路面区域，加在仪表线槽上方的保护混凝土应漆成绿色。线槽转弯处应和其内含电缆弯管半径相符。埋地线槽位置应在地面标识，线槽每个转弯处、在道路两侧和管道交叉处也应标识走向。已有颜色标识混凝土路面的电缆除外。走向标记包括不锈钢牌，由仪表承包商提供，并递交给土建承包商。由他们负责把牌子做到混凝土上。仪表承包商应与土建承包商配合安装标记柱。线槽内的电缆底部的砂子最小厚度为150毫米，而顶部与保护砖之间至少需要有150毫米厚的沙层。砂由仪表承包商提供及安装。如可能，线槽出口应有建筑保护。管子开口应在电缆安装后密封。

分线的线槽要够深够宽，材料为承重低碳钢热浸电镀。如有机械损坏或有污染的可能《生活垃圾渗沥液处理技术规范 CJJ150-2010》，则需使用线槽盖。电缆不能安装在线槽的夹板上。线槽应水平安装，支架间距小于1米，除非有MS镀锌角钢支撑。支架应焊在钢结构上，在钢材涂防火材料前。容器、管架及扶栏上不可焊支架。什么材料的线槽应用什么材料的螺栓及螺母。单独的电缆在近接点处如仪表，可布置在明渠内。支架的镀锌层若有损坏应在安装线槽和电缆之前修理好。如镀锌钢和不锈钢有接触时，如不锈钢接线盒放在镀锌支架上，必须要用绝缘层，还要接地。

主线的电缆梯架应使用于所有的多芯电缆。单股电缆在电缆密度高的区域或跨越间距大的场合也可布置在梯架上。梯架应为承重低碳钢热浸电镀。现场预制的弯管不能使用。梯架供货长度应为3米，适用于最大跨距为6米的支架。主梯架要有遮阳罩，保护电缆防止太阳直射。但不能阻碍电缆周围的空气流通。若有多层梯架，只有上层需要遮阳罩。

电缆密度：梯架上普通的电缆最多放5层，而多芯电缆最多为2层。基本标准为保证电缆不在梯架顶部伸出，出于保护及EMC需要。

电缆设计要防火。若在高危险火灾区域，悬空电线则应在槽架周围包热绝缘材料外加钢板。防火电缆只能用在传输火灾信号及特殊情况下使用。

电缆用PVC包覆的不锈钢带固定，不能超过12根单股电线或5根多芯电缆。固定间距垂直方向不得大于250毫米，水平方向不得大于500毫米。

电缆编号及缆芯标识：主线编号根据DEP32.37.20.10决定。从仪表进接线盒的单根电线应采用仪表标号。多芯电缆编号如下：

所有电缆都应用塑料粘贴标志，由不锈钢带固定。

悬空电缆（分线）两端应作标志。当埋地电缆进出地面、道路交叉口、接线盒、FAR、CRAR配电柜时GB∕T 38910-2020 卫生陶瓷 标志试验方法，沿长度方向最多每隔5米。每根缆芯应用各自连接的端点编号来标识，在靠近端点处捆绑标识号。缆芯颜色缩写如下：