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电缆沟防水堵漏施工方案.doc简介：

电缆沟防水堵漏施工方案通常包括以下几个步骤：

1. 工程评估：首先，要对电缆沟进行详细的检查，了解其漏水的具体位置、原因和严重程度。这一步骤包括查看电缆沟的结构、材料、排水系统等，评估漏水的风险。

2. 设计方案：根据评估结果，设计合理的防水堵漏方案。这可能包括选择合适的防水材料（如防水涂料、防水膜、防水带等）、防水施工方法（如涂刷、贴合、嵌缝等）以及排水系统的改造等。

3. 施工准备：准备施工所需的工具和材料，确保施工环境的清洁和干燥，以及施工人员的专业技能培训。

4. 防水施工：清理漏水部位，然后按照设计方案施加防水材料。对于大范围的漏水，可能需要分段施工，确保每一段都做到位。施工过程中要保证防水材料的厚度和均匀性，以保证防水效果。

5. 验收与维护：施工完成后，进行防水效果的验收，包括静态和动态的测试，确保无渗漏。同时，制定防水设施的定期维护计划，以防久用出现损坏。

6. 安全措施：施工过程中要注意安全，包括电气安全、人员安全和环境保护等，确保施工无风险。

以上是一个基本的电缆沟防水堵漏施工方案简介，具体的施工步骤可能会根据实际情况进行调整。

电缆沟防水堵漏施工方案.doc部分内容预览：

4）28d抗渗压力≥0.8 Mpa

5）第二次抗渗压力≥0.86Mpa

6）28d抗渗压力比≥200%

1）可在潮湿的砼表面上使用《超限高层建筑工程抗震设防专项审查技术要点 2015年》，也可与砼建筑结构同步；

2）具有超强的渗透催化技术，防水持久和超强的裂缝自愈合力；

3）无毒、无味、不燃、不爆，施工简单，工期短；

4）具有呼吸功能，可使砼内部的潮气通过，保持结构干爽；

5）有效的防止化学品及恶劣环境对砼的侵蚀；

6）可增强砼强度，防止钢筋锈蚀。

渗透结晶型防水涂料可在潮湿的砼表面上施工，对于新旧建筑物及构筑物（地下室、隧道、桥梁、水池、水库、大坝等）均可使用。

在粉：水=3:1（重量比）情况下，环境湿度20℃时，涂料干固时间约25分钟，现场环境温度低，可用时间长些，反之短些，一次配料不宜过多，混合物变稠时要频繁搅动，不可再加水使用。

在粉：水=3：1（重量比）情况下，环境温度20℃时，涂料干固时间约6小时，现场环境温度低，通风差，干固时间会长些。

1）清理基面工具：开刀、凿子、锤子、刚丝刷、抹布、水桶等；

2）称量配料工具：水桶、称、拌粘盆（桶）、搅拌器；

4）养护工具：盛水盆、喷雾器。

基面必须粗糙、干净、充分润湿至饱和，以提供充分开放的毛细管有利于渗透，对结构表面出现的缺陷、蜂窝、裂纹等处，需先用东海牌渗透结晶型防水砂浆进行修补，然后再喷刷渗透结晶型防水涂料。

施工时严格控制水灰比，涂刷时按粉：水=3：1（重量比），涂抹按粉：水=4：1（重量比）混合搅拌均匀，拌和用水必须是洁净的。

2）对水平地面必须注意将料涂均匀，不得有沉积现象，以免造成养护不好而开裂。

·6/对于电缆沟内局部渗水等不严重的施工部位，可采用以上施工工艺，对于电缆和电缆穿线管防水，可采用渗透结晶型防水堵料进行防水封堵。对于电缆沟内流水、冒水等施工部位，要采用凿孔封堵或以下聚氨酯灌浆料灌浆的工艺进行施工。

查清电缆沟内流水、冒水等部位及周围的工作条件，裂缝宽度、长度、深度、贯穿情况及漏水情况后，确定处理方案。

1）、凿槽，土建工程基础为钢筋混凝土、裂缝深度一般为1~1.5m，最大不超过2m，故决定为骑缝灌浆，用钢钎沿裂缝将混凝土打开，凿成“V”形槽，一般干裂缝槽口宽为80~100mm，槽深50mm，涌水裂缝槽口为100~150mm，深度为30mm。

2）、凿槽时，先沿裂缝加深打开，然后再向两侧打宽，以免凿槽后，不易找到缝隙。

3）、凿槽后，用钢丝刷把混凝土碎屑刷干净，防止杂物填塞缝面，对细水裂缝用压缩空气将混凝土屑吹干净。

4）、埋设浆咀，浆咀宜埋入裂缝（涌水）最宽处，浆咀间距根据裂缝大小走向，漏水情况而定，一般0.5mm宽的裂缝浆咀间距为30~50cm，5cm宽裂缝浆咀间距为50~100cm，垂直贯穿缝最好在两面埋设浆咀，且交错布设。

5）、干、湿裂缝埋设浆咀前，用红铅笔把选定的浆咀的位置标明，并用读数显微镜测出裂缝的宽度，作记录。

6）、埋设浆咀时，可先在浆咀的底盘上粘结一圈橡皮泥或其它粘胶（2~3mm宽）然后粘结在所选定的位置上（咀口一定要骑在裂缝上），也可用铁钉固定于缝中，再用环氧胶泥粘牢固定于缝中，再用环氧胶泥粘牢固。

7）、涌水裂缝埋设浆咀前，只在浆咀底盘上围一圈棉纱头（防止堵塞），然后放在所固定的位置上，立即用快凝水泥粘结牢固，接着再用快速水泥沿缝迅速堵水，让水集中浆咀，且橡皮管引走。

8）、封缝，浆咀埋设后，即可进行封缝，封缝的目的是防止压浆时浆液外漏，以提高灌浆压力，使浆液压到裂缝深部，从而保证灌浆质量，因此，封缝是很重要的工艺。

9）、干裂缝封缝时，先在“V”形槽面上用毛刷环氧基液，深刷时，使表面平整，尽可能防止小孔和波纹出现，待初凝时再用水泥砂浆抹平。（涌水裂缝封缝前，先把水引走，再用水泥砂浆抹平，如封闭不牢可在缝面用环氧基液粘巾一层玻璃布，以提高承受压力）。

封缝后养护数量大，待砂浆有一定强度进行压水或压气检查，目的是了解浆咀与裂缝是否通畅，并检查封缝是否牢固密实。

11）、压水检查的压力应按设计压力，压水时，观察裂缝是否有漏水现象，如有漏水，则重新封补，压水时，记录各咀漏水情况以及从压水开始至距进水咀最远一个浆咀（排水）开始出水的间隔时间，以便决定浆液凝结时间的参考。

①压水时，水中放入水量有色指示剂（红或兰），以便于观察裂缝外漏贯通情况。

②压气检查的压力应按设计灌浆压力压气时，在砂浆封闭层表面（干湿裂缝）刷一层肥皂水，如有漏水，则肥皂水起泡，用红铅笔作出标记以便封补，压气要检查浆咀串通情况，即沿裂缝自下而上（垂直），自一端至另一端（横缝），每一个浆咀都要进行压气检查，以便选定进浆咀。

12）灌浆：灌浆使用机具（泵、粘桶、量具、管路等）要求干净，使用忌水浆液时应无水分，灌浆前可用少量丙酮清洗。（泵的灌浆管用多层耐丈夫橡胶管与进浆咀连接，接头用铁丝绑扎牢固），将配制好的浆液放入浆桶中，用标尺测进浆量，作出灌浆记录，压浆前把其余浆咀及排水（气）咀的阀门打开，压浆时，一开始即达到设计灌浆压力，注意观察浆咀排水（气）情况，待有纯浆排出，即氢阀门关闭，一般灌浆按照自下而上（直缝），自一端向另一端（横缝），循环渐进的进行，如有裂缝漏水，可先从涌水最大的咀孔进浆，防止空气混入浆内以免影响粘结性能。

在正常情况下，进浆量渐渐减少到0.01开/分，再继续压注数分钏，即可结束灌浆，并及时用丙酮等将管路占浆顶入缝中，预计溶剂占满管路后，即停止压浆，关闭进浆阀门，拆下注浆管，所有用过的机具均及时清洗。

灌浆后，检查浆咀内的浆液，凝结后，可用压水方法，检查灌浆效果，如止漏效果良好，把浆咀上的阀门取下来，将露出混凝土面的浆咀锯去再用水泥砂浆抹平。

1）养护过程必须用洁净水，待料初凝后用喷雾器进行喷雾养护，一定要避免涂层破坏，每天至少喷雾3次，连续2~3天，在热天或比较干燥天气要多几次，以免造成涂层过早干燥影响渗透。

2）施工完毕后48h内防雨淋、霜冻、日晒、风吹、污水及2℃以下的低湿，在空气流通很差的情况下，需采用设备进行通风，露天施工时需用湿草袋覆盖好。

1.工程全部符合设计规范要求，达到一次验收合格。

1.1单位工程质量合格率100%。

3.1工程开工前编制工程质量控制点和检验细则。

3.2所有施工人员全部持证上岗。

3.3认真及时做好“三检一评”工作，“三检”即自检、互检、专业检；“一评”即质量等级的评定。工程质量评定由班组上报项目部，做到与施工进度同步。工程在交工前由甲、乙和质检单位联合评审。

3.4加强质量检查，严格执行质量奖罚制度。

3.4.1建立巡检制，质量检查员组织一日一巡检，结合项目部联合总评，及时总结处理。

3.4.2狠抓质量通病，做到各工序的完整彻底。

3.4.3实行质量否决权，把施工质量指标落实到位，实行一次合格率记分奖励办法，做到质量抓落实，经济政策兑现，层层签订责任。

3.4.4质量检查要做到“三定一高”，即定期检查、定期整改、定期总结评比，高标准。

六项重大事故为零（即，重大火灾、重大爆炸、重大设备、重大生产、重大交通、重大人身事故）。

2.1项目经理是安全施工第一责任人，充分发挥项目部安全管理结构和安全生产保证体系的作用，确保在施工中正常运转。

2.2认真贯彻安全管理制度，在任何时候情况下都要始终如一地坚持安全第一的基本原则，对施工班组及个人实行安全评分制，并与经济效益挂钩。

2.3严格执行国家和公司制订的安全生产标准和安全操作规程，认真贯彻执行安全文明施工管理规定，坚持按标准和规程进行检查，监督和宣传教育。

2.4加强安全信息反馈，及时掌握安全施工环节，定期进行安全教育和安全检查，实现安全施工全过程的安全控制。

2.5安全保证体系的责任人员分区巡回检查，对违反安全规定和不遵守安全操作规程者要立即停止其作业。

3.1严格执行国家安全施工条例及规范，组织参加施工人员认真学习贯彻安全法规，施工人员必须接受甲方安全部门的安全教育、高空作业等安全作业知识，达到合格持证上岗。

3.2施工人员必须服从安全监督人员的指挥，听从分配。安全监督人员必须全部负责认真监护，不得有任何迁就行为，如出现安全问题，视其情节轻重追究其责任。

3.3现场施工应填写工作票由甲方办理并负责安全教育，电缆沟内要通风良好，必要时设置通风设施，作业时要明确现场安全作业范围，严禁乱动电缆及设备。

3.4施工现场必须随时接受安全主管部门的监督检查和批评指导。

3.5坚持班前安全交底GB∕T 12936-2007太阳能热利用术语，并做好施工日记。

3.6施工现场必须有明显的安全标志，各种安全消防器材必须齐全，各种安全用具经过检验合格后方可使用。

3.7规范安全用电秩序，电器设备必须有专业人员负责。

3.8对违反施工安全操作规程和规定的人员GB／T 39470-2020标准下载，由安检人员根据规定进行处罚。

3.9施工现场，贮备仓库，临时设施配备相应的消防器材。

3.10针对工程特点，制定防窒息应急预案、防触电应急预案，并定期进行演练总结。