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增强石膏空心条板隔墙施工工艺.doc简介：
增强石膏空心条板是一种轻质、高强、防火、隔音、隔热性能优良的建筑墙体材料，其施工工艺主要包括以下步骤：
1. 基础处理：首先，对基层进行清理，确保地面平整，无杂物，墙面无裂缝，无渗水。然后，对基层进行找平处理，如有必要，可涂抹一层防水涂料。
2. 定位放线：根据设计图纸，在墙面上进行放线，确定增强石膏空心条板的位置和尺寸。
3. 预制安装：在工厂内预制增强石膏空心条板，板长一般根据房间尺寸定制，然后运至现场。安装时，应根据放线位置准确对齐，使用专用的固定件（如U型卡、挂钩）进行固定，确保板缝均匀。
4. 防水处理：在板缝处涂抹防水密封胶，防止水分渗透。
5. 隔声处理：如果需要，可以在板内填充吸音材料，增强隔音效果。
6. 二次装饰：增强石膏空心条板安装完成后，可以进行表面处理，如刮腻子、刷漆或贴瓷砖等，以达到美观和保护墙体的效果。
7. 质量检查：施工完毕后，进行质量检查，确保板缝密实，无松动，结构牢固。
以上就是增强石膏空心条板隔墙的基本施工工艺，具体操作可能因施工环境和工人的技术水平有所不同，需要严格按照相关规范进行。
增强石膏空心条板隔墙施工工艺.doc部分内容预览：
2.1.1 增强石膏空心条板：增强石膏空心条板有标准板、门框板、窗框板、门上板、窗上板、窗下板及异形板。标准板用于一般隔墙。其他的板按工程设计确定的规格进行加工。
2.1.1.1 规格：增强石膏空心条板的规格按普通住宅用的板和公用建筑用的板区分。
普通住宅用的板规格为：
长（L） 2400～3000mm
JJG(冀) 3005-2019 水泥净浆搅拌机检定规程.pdf 宽（B） 590～595mm
厚（H） 60、90mm
公用建筑用的板规格为：
长（L） 2400～3900mm
宽（B） 590～590mm
厚（H） 90mm
2.1.1.2 技术要求：面密度≤55kg/m2
抗弯荷载≥1.8G（G为板材的重量，单位N）
单点吊挂力≥800N
料浆抗压强度≥MPa
2.1.2 胶粘剂：SG791建筑胶粘剂，以醋酸乙烯为单体的高聚物作主胶料，与其他原材料配制而成，系无色透明胶液。本胶液与建筑石膏粉调制成胶粘剂，适用于石膏条板粘结，石膏条板与砖墙、混凝土墙粘结。石膏与石膏粘结压剪强度不低于2.5MPa。
也可用类似的专用石膏胶粘剂，但应经试验确认可靠后，才能使用。
2.1.3 建筑石膏粉：应符合三级以上标准。
2.1.4 玻纤布条：条宽50mm，用于板缝处理；条宽200mm，用于墙面转角附加层。涂塑中碱玻璃纤维网格布。
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布重>80g/m2
断裂强度：25mm×100mm布条 经纱≥300N
纬纱≥150N
2.1.5 石膏腻子：抗压强度>2.0MPa；抗折强度>l.0MPa；粘结强度>0. 2MPa；终凝时间3h。
2.2 作业条件：
2.2.1 屋面防水层及结构分别施工和验收完毕，墙面弹出+50cm标高线。
2.2.2 操作地点环境温度不低于5℃。
2.2.3 正式安装以前，先试安装样板墙一道，经鉴定合格后再正式安装。
3.1 工艺流程：
3.2 清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部尽力找平。
3.3 放线、分档；在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞边线，并按板定分档。
3.4 配板、修补：板的长度应按接面结构层净高尺寸减20～30mm。计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，并按此尺寸配板。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，并放置在阴角处。有缺陷的板应修补。
3.5 有抗震要求时，应按设计要求用U形钢板卡固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间用射钉将U形钢板卡固定在梁或板上，随安板随固定U形钢板卡。
3.6 配制胶粘剂：将SG791胶与建筑石膏粉配制成胶泥，石膏粉∶SG791=1∶0.6～ 0.7（重量比）。胶粘剂的配制量以一次不超过20min使用时间为宜。配制的胶粘剂超过30min凝固了的，不得再加水加胶重新调制使用，以避免板缝因粘接不牢而出现裂缝。
3.7 安装隔墙板：隔墙板安装顺序应从与墙的结合处或门洞边开始，依次顺序安装。板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面（相拼合面）先刷SG791胶液一道，再满刮SG791胶泥，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使之板缝冒浆，一个人用特制的撬根在板底部向上项，另一人打木楔，使隔墙板挤紧须实，然后用开刀（腻子刀）将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法依次安装隔墙板。
在安装隔墙板时，一定要注意使条板对准预先在顶板和地板上弹好的定位线，并在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度。
粘结完毕的墙体，应在24h以后用C20干硬性细石混凝土将板下口堵严，当混凝土强度达到10MPa以上，撤去板下木楔，并用同等强度的干硬性砂浆灌实。
3.8 铺设电线管、稳接线盒：按电气安装图找准位置划出定位线，铺设电线管、稳接线盒。
所有电线管必须顺石膏板板孔铺设，严禁横铺和斜铺。
稳接线盒，先在板面钻孔扩孔（防止猛击），再用扁铲扩孔，孔要大小适度，要方正。孔内清理干净，先刷SG791胶液一道，再用SG791胶泥稳住接线盒。
3.9 安水暖、煤气管道卡：按水暖、煤气管道安装图找准标高和竖向位置，划出管卡定位线，在隔墙板上钻孔扩孔（禁止剔凿），将孔内清理干净，先刷SG791胶液一道，再用SG791胶泥固定管卡。
3.10 安装吊挂埋件：
3.10.1 隔墙板上可安装碗柜、设备和装饰物，每一块板可设两个吊点，每个吊点吊重不大于80kg。
3.10.2 先在隔墙板上钻孔扩孔（防止猛击），孔内应清理干净，先刷SG791胶液一道，再用SG791胶泥固定埋件，待于后再吊挂设备。
3.11 安门窗框：一般采用先留门窗洞口，后安门窗框的方法。钢门窗框必须与门窗口板中的预埋件焊接。木门窗框用L型连接件连接，一边用木螺丝与木框连接，另一端与门窗口板中预埋件焊接。门窗框与门窗口板之间缝隙不宜超过3mm，超过3mm时应加木垫片过渡。将缝隙浮灰清理干净，先刷SG791胶液一道，再用SG791胶泥嵌缝。嵌缝要严密，以防止门扇开关时碰撞门框造成裂缝。
3.12 板缝处理：隔墙板安装后10d，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如出现裂缝，应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝，先清理浮灰，再刷SG791胶液粘贴50mm宽玻纤网格带，转角隔墙在阳角处粘贴200mm宽（每边各100mm宽）玻纤布一层。干后刮SG791胶泥，略低于板面。
3.13 板面装修：
3.13.1 一般居室墙面，直接用石膏腻子刮平，打磨后再刮第二道腻子（要根据饰面要求选择不同强度的腻子），再打磨平整，最后做饰面层。
3.13.2 隔墙踢脚，一般板应先在根部刷一道胶液，再做水泥、水磨石踢脚；如做塑料、木踢脚，可不刷胶液，先钻孔打入木楔，再用钉钉在隔墙板上。
3.13.3 墙面贴瓷砖前须将板面打磨平整，为加强粘结，先刷SG791胶水（SG791胶∶水=1∶1）一道，再用SG8407胶调水泥（或类似的瓷砖胶）粘贴瓷砖。
3.13.4 如通板面局部有裂缝，在做喷浆前应先处理，才能作下一工序。
4.1 保证项目：
4.1.1 增强石膏空心条板的各项技术指标必须满足有关标准所规定的要求。
胶粘剂的配制原料的质量必须符合规定。
检查方法：检查产品合格证。
4.1.2 增强石膏空心条板其四边的粘结必须牢固。
检查方法：手振和观察检查。
4.l.3 吊挂点埋件必须牢固，每一工程项目需作吊挂力的测试，测试记录应作为技术资料存档。
检查方法：检查吊挂力测试记录。
4.2 基本项目：
4.2.1 节点构造、构件位置、连接锚固方法，应全部符合设计要求。
检查方法：观察检查。
4.2.2 隔墙板所有接缝处的粘结应牢固，应填塞密实，不应出现干缩裂缝。
检查方法：观察检查。
4.2.3 门窗框与门窗口板之间用电焊连接时，焊缝的长度应大于或等于10mm，焊缝厚度不应小于4mm。焊缝表面平整，无烧伤、凹陷、焊瘤、裂纹、咬过、气孔和夹渣等缺陷，其焊点表面应凹过板面3mm。
检查方法：观察检查。
4.2.4 玻纤网格布条应沿板缝居中压贴紧密，不应有皱折。翘边、外露现象。
检查方法：观察检查。
4.3 允许偏差项目：
5.1 施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。隔墙板粘结后12h内不得碰撞敲打，不得进行下道工序施工。
5.2 安装埋件时，宜用电钻钻孔扩孔，用扁铲扩方孔，不得对隔墙用力敲击。对刮完腻子的隔墙，不应进行任何剔凿。
5.3 在施工楼地面时，应防止砂浆溅污隔墙板。
5.4 严防运输小车等碰撞隔墙板及门口。
6 应注意的质量问题
6.1 增强石膏空心条板必须是烘干已基本完成收缩变形的产品。未经烘干的湿板不得使用，以防止板裂缝和变形。
6.2 注意增强石膏空心条板的运输和保管。运输中应轻拿轻放，侧抬侧立并互相绑牢，不得平抬平放。堆放处应平整，下垫100mm×100mm木方。板应侧立，垫木方距板端50cm。要防止隔墙板受潮变形，露天堆放时要有防雨措施。
板如有明显变形、无法修补的过大孔洞GB／T 5137.3-2020 汽车安全玻璃试验方法 第3部分：耐辐照、高温、潮湿、燃烧和耐模拟气候试验，断裂或严重裂缝及破损，不得使用。
6.3 各种材料应分类存放，并挂牌标明材料名称、规格，切勿用错。胶、粉、料应储存于干燥处，严禁受潮。
6.4 目前使用的胶粘剂应是聚醋酸乙烯类胶粘剂，不得使用107胶作胶粘剂。
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 增强石膏空心条板质量合格证。
7.2 玻纤网格带质量合格证。
7.3 胶粘剂质量合格证。
DB45∕T 2278.1-2021 船闸监控与信息系统技术规程 第1部分：监控系统 7.4 隔墙分项工程质量检验评定记录。