沥青油毡卷材屋面防水层施工工艺.doc

沥青油毡卷材屋面防水层施工工艺.doc
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沥青油毡卷材屋面防水层施工工艺.doc简介:

沥青油毡卷材屋面防水层施工工艺主要包括以下几个步骤:

1. 基层处理:首先要确保基层表面平整、干燥、无杂物,如有损坏的地方需要修补。清理基层后,可以涂刷基层处理剂,增强基层与防水材料的粘结力。

2. 铺设防水卷材:根据设计要求和屋面坡度,将沥青油毡卷材按照“先低后高,先近后远,先下后上”的原则铺设。铺设时要保证卷材的搭接宽度和方向,避免出现重叠和空鼓。

3. 搭接处理:卷材的搭接部位要采用专门的搭接胶带或者热熔胶进行粘合,确保防水性能。一般情况下,平行于屋脊的搭接长度不应小于100mm,垂直于屋脊的搭接长度不应小于150mm。

4. 压实滚压:铺设好卷材后,用滚筒或橡胶锤进行压实滚压,确保卷材与基层紧密贴合,避免空气和水分进入。

5. 上下层卷材搭接:如果有多层防水,上下层卷材要错开一定距离,避免雨水从一处渗透到另一处。

6. 保护层施工:铺设完防水层后,通常会再覆盖一层保护层,如涂刷防水涂料或者铺设保护层材料,以增加防水层的耐用性和保护性。

7. 验收:施工完成后,需要进行防水功能的检验,确保防水效果符合设计要求。

以上就是沥青油毡卷材屋面防水层的基本施工工艺,具体施工时还需要根据工程实际情况和施工规范进行操作。

沥青油毡卷材屋面防水层施工工艺.doc部分内容预览:

2.1.1 沥青油毡卷材品种、标号、质量、技术性能,必须符合设计和施工技术规范的要求。产品有合格证,并应做复试。

2.1.2 胶结材料:

2.1.2.1 建筑石油沥青10号、30号或道路石油沥青60号甲、60号乙。

2.1.2.2 填充料:滑石粉、板岩粉、云母粉、石棉粉,其含水率不大于3%,粉状通过900孔筛。

2.1.3 其他材料:豆石要求粒径3~5mmNB/T 42032.1-2014标准下载,汽油、煤油、麻丝、苯类、玻璃布等。

注:冷玛帝脂与玻璃布胎沥青油毡卷材配套使用,便于冷作业施工。

2.2 主要机具:

2.2.1 沥青专用锅、燃料(煤)、保温车。

2.2.2 油桶、油壶、笊篱(漏勺)、铁锹、刮板、棕刷、温度计(350~400℃)。

2.2.3 消防器材用具、灭火器等。

2.3 作业条件:

2.3.1 屋面施工前,应掌握施工图的要求,选择防水工程专业队,编制防水工程施工方案。

2.3.2 屋面施工应按施工工序进行检验,基层表面必须平整、坚实、干燥、清洁,且不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷。

2.3.3 屋面防水层的基层必须施工完毕,经养护、干燥,且坡度应符合设计和施工技术规范的要求,不得有积水现象。

2.3.4 防水层施工前,突出屋面的管根、预埋件、楼板吊环、拖拉绳、吊架子固定构造处等,应做好基层处理;阴阳角、女儿墙、通气囱根、天窗、伸缩缝、变形缝等处,应做成半径为150mm的圆弧或钝角。

2.3.5 做好材料、工具和设施的准备。

3.1 工艺流程:

3.2 基层清理:防水屋面施工前,将验收合格的基层表面的尘土、杂物清扫干净。

3.3 沥青熬制配料:

3.3.1 沥青熬制:先将沥青破成碎块,放入沥青锅中逐渐均匀加热,加热过程中随时搅拌,熔化后用笊篱(漏勺)及时捞清杂物,熬至脱水无泡沫时进行测温,建筑石油沥青熬制温度应不高于240℃,使用温度不低于190℃。

3.3.2 冷底子油配制:熬制的沥青装入容器内,冷却至110℃,缓慢注入汽油,随注入随搅拌,使其全部溶解为止,配合比(重量比)为汽油70%、石油沥青30%。

3.3.3 沥青玛帝脂配制:按照《屋面工程技术规范》附录A中的规定执行,沥青玛帝脂配合成分必须由试验室经试验确定配料,每班应检查玛帝脂耐热度和柔韧性。

3.4 喷刷冷底子油:沥青油毡卷材防水屋面在粘贴卷材前,应将基层表面清理干净,喷刷冷底子油,大面喷刷前,应将边角、管根、雨水口等处先喷刷一遍,然后大面积喷第一遍,待第一遍涂刷冷底油干燥后,再喷刷第二遍,要求喷刷均匀无漏底,干燥后方可铺粘卷材。

3.6 铺贴屋面第一层油毡:

3.6.1 铺贴油毡的方向:应根据屋面的坡度及屋面是否受振动等情况,坡度小于3%时,宜平行屋脊铺贴;坡度在3%~15%时,平行或垂直于屋脊铺贴;当坡度大于15%或屋面受振动,卷材应垂直于屋脊铺贴。

3.6.2 铺贴油毡的顺序:高低跨连体屋面,应先铺高跨后铺低跨,铺贴应从最低标高处开始往高标高的方向滚铺,浇油应滑油毡滚动的横向成蛇形操作,铺贴操作人员用两手紧压油毡卷向前滚压铺设,应用力均匀,以将浇油挤出、粘实、不存空气为度,并将挤出沿边油刮去以平为度;粘结材料厚度直为1~1.5mm。冷玛帝脂厚度直为0.5~1mm。

3.6.3 铺贴各层油毡搭接宽度:长边不小于70mm,短边不小于100mm。若第一层油毡采用花、条空铺方法,其搭接长边不小于100mm,短边不小于150mm。

3.7 铺贴屋面第二层油毡:油毡防水层若为五层做法,即两毡三油,做法同第一层。第一层与第二层油毡错开搭接缝不小于250mm。搭接缝用蚂帝脂封严;设计无板块保护层的屋面,应在涂刷最后一道玛帝脂时(厚度直为2~3mm)随涂随将豆石保护层撒在上面,注意均匀与粘结。

3.8 铺贴屋面第三层油毡:油毡防水层若为七层做法,操作同第一层,第三层油毡与第二层油毡错开搭接缝。

3.10 铺设卷材防水屋面保护层:一般油毡屋面铺设绿豆砂(小豆石)保护层,豆石须洁净,粒径为3~5mm为佳,要求材质耐风化,涂刷2~3mm厚的沥青玛帝脂,均匀撒铺豆石,要求将豆石粘结牢固。

4.1 保证项目:

4.1.1 油毡卷材和胶结材料的品种、标号及玛统脂配合比,必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。

4.1.2 屋面油毡卷材防水层,严禁有渗漏现象。

4.2 基本项目:

4.2.1 油毡卷材防水层的表面平整度应符合排水要求,无积水现象。

4.2.2 油毡卷材铺贴的质量,冷底子油应涂刷均匀,铺贴法、压接顺序和搭接长度符合屋面工程技术规范的规定,粘贴书固,无滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。

4.2.3 泛水、檐口及变形缝的做法应符合屋面工程技术规范的规定,粘贴牢固、封盖严密;油毡卷材附加层、泛水立面收头等,应符合设计要求及屋面工程技术规范的规定。

4.2.4 油毡卷材屋面保护层:

4.2.4.1 绿豆砂保护层:粒径符合屋面工程技术规范的规定,筛洗干净,撒铺均匀,预热干燥,粘结牢固,表面清洁。

4.2.4.2 板材保护层:表面洁净,图案清晰,色泽一致、接缝均匀,周边直顺,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象;坡度符合设计要求,不倒泛水,无积水,管根结合处严密牢固,无漏渗。立面结合与收头处高度一致,结合牢固,出墙厚度适宜。

4.2.4.3 整体保护层:表面密实光洁,无裂纹、脱皮、麻面、起砂等现象;不倒泛水、无积水,坡度符合设计要求;管根结合,立面结合,收头结合牢固,无渗漏。

4.2.5 排气屋面:排气道纵横贯通,无堵塞,排气孔安装牢固,位置正确,封闭严密。

4.2.6 水落口及变形缝、檐口:

水落口安装牢固,平正,标高符合设计要求。

变形缝、檐口薄钢板安装顺直,防锈漆及面漆涂刷均匀,有光泽。

5.1 施工过程中应防止损坏已做好的保温层、找平层、防水层、保护层。

5.2 施工屋面运送材料的手推车支腿应用麻布包扎,防止将已做好的面层损坏。

5.3 防水层施工时应采取措施防止污染墙面、檐口及门窗等。

5.4 屋面施工中应及时清理杂物,不得有杂物堵塞水落口、斜沟等。

5.5 屋面施工各构造层应及时进行DL/T 5563-2019 换流站监控系统设计规程,特别是保护层应与防水层连续做,以保证防水层的完整。

6 应注意的质量问题

6.1 屋面积水:有泛水的屋面、檐沟,因泛水过小,不平顺:基层应按设计或规定做好泛水,油毡卷材铺贴后,屋面坡度、平整度应符合屋面工程技术规范的要求。

6.2 屋面渗漏:屋面防水层铺贴质量有缺陷,防水层铺贴中及辅贴后成品保护不好,损坏防水层,应采取措施加强保护。

6.3 防水层空鼓:基层未干燥,铺贴压实不均,窝住空气;控制基层含水率,操作时注意压实,排出空气。

本工艺标准应具备以下质量记录:

7.1 油毡卷材和胶结材料产品合格证及复试资料。

7.2 沥青胶结材料配制及粘贴试验资料。

DB62∕T 25-3108-2016 低丘缓坡未利用地开发技术规程 7.3 隐蔽工程检验资料和质量检验评定资料。

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