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高层住宅群二次结构施工方案.doc简介：

高层住宅群的二次结构施工方案，通常指的是在主体结构完成后，对建筑物进行内部装修、设施安装、墙体改造等的施工过程。这包括但不限于：

1. 结构加固：对主体结构进行必要的加固，如增加楼板厚度、增设承重墙或梁等，以满足二次结构施工的荷载需求。

2. 墙体改造：如设置隔墙、开窗、开洞等，需要考虑承重、隔音、防火等问题，可能需要进行墙体承重计算和结构设计。

3. 层高调整：如果需要改变楼层高度或增设楼层，可能需要进行结构的重新设计和施工。

4. 管线布局：电力、给排水、暖通等管线的预埋和敷设，需要规划合理，避免对结构产生过大影响。

5. 电梯、楼梯等公共设施安装：这需要与主体结构紧密配合，确保安全和使用功能。

6. 内部装修：如抹灰、贴面、涂料等，需要在确保结构稳定性的前提下进行。

7. 安全措施：施工过程中，必须严格遵守建筑安全规定，设置防护网，确保施工人员和周边居民的安全。

二次结构施工方案需要由专业的结构工程师和施工团队共同制定，确保每个环节都符合建筑设计规范和施工标准。同时，施工过程中也需要定期进行质量检查和验收，以确保施工质量。

高层住宅群二次结构施工方案.doc部分内容预览：

a.节点构造、构件位置、连接锚固方法，应全部符合设计要求。

检查方法：观察检查。

b.隔墙板所有接缝处的粘结应牢固，应填塞密实公路路面基层施工技术细则(JTG／T F20-2015)实施手册，不应出现干缩裂缝。

检查方法；观察检查。

c.门窗框与门窗框板之间用电焊连接时，焊缝的长度应大于或等于10mm，焊缝厚度不应小于4mm。焊缝表面平整，无烧伤、凹陷、焊瘤、裂纹、咬边、气孔和夹渣等缺陷，其焊点表面应凹进板面3mm。

检查方法：观察检查。

d.玻纤网格带（布）应沿板缝居中压贴紧密，不应有皱折、翘边、外露现象。

检查方法：观察检查。

3.允许偏差项目：

轻质陶粒圆孔条板安装的允许偏差应符合下表的规定。

1.注意轻质陶粒圆孔条板的运输和保管。运输中应轻拿轻放，侧抬侧立并互相绑牢，坡度角大于850，不得平手抬平用放，严禁板长方向靠墙立放。堆放处应平整，下垫100mm×100mm木方，板应侧立，垫木方距板端50cm。板如有明显变形、无法修补的过大孔洞、严重的断裂、裂缝或破损，不得使用。

2.板缝开裂是目前的质量通病。防止板缝开裂的办法，一是使用的胶粘剂必须对路，二是板缝处理要严格按操作工艺认真操作。 选择胶粘剂十分关键，一定要慎重对待。

排风道制作质量、搬运、堆放要求

1.变压式排风道用水泥砂浆钢丝网或水泥砂浆玻纤网制作，厚度20mm，加工长度为2880，截面尺寸：厨房间CPD24（350×450），卫生间WPB30（250×350）。

2.通风道内、外表面应平整无孔洞和裂缝，端面平整且无毛边，尺寸准确。排风口根据设计要求设在短边或长边均可。

3.通风道进风口下方应标明产品标志、生产厂家及生产日期，标明表示气流方向的箭头“↑”朝上。

4.搬运排气道时，必须用双手兜底平抬，轻抬轻放，避免破坏，严禁操作人员在排气道上踩踏。

5.排气道运输途中应平放，堆放高度不应大于6层，每层之间应加垫木，垫木位置应符合要求。

6.在场内堆放排风道时，应选平坦坚实的场地，层层设垫木，高度一致，堆放高度不得超过6层，不得在管道上行走或堆放其它物品。

1.排风道安装应在主体结构验收结束、工程管道安装完成后，楼地面、墙面装修前进行，由下向上逐层安装。出屋面的排风道安装应在屋面保温层、防水层施工之前进行。

2.楼面预留排风道孔洞位置要准确，保证各层预留排风道孔洞上下垂直，否则要处理到符合要求后方可进行安装。安装前必须对通风道进行检查，并核对型号及层号，清除毛边。

3.安装时必须严格按产品型号代号的标记，按顺序安装，安装时绝不能错装，通风道应进行编号，安装时严格按编号和表示气流方向的“↑”安装，绝不能上下颠倒。

4. 楼板必须满足通风道的荷载，首层安装时用1：2水泥砂浆找平，排风道端面采用对接连接的方法。上下管道的所有接缝处均应绝对密封，特别是管道孔内隔墙板之间、贴墙的管道壁之间的密封，否则，必然导致串烟串味。

5.排风道的连接做法如下图。

6.通风道安装过程中，为防止杂物吊入管内，管口应采取覆盖措施。

7.通风道安装后，管道与楼板预留洞口间隙用C20微膨胀细石混凝土灌实。

8.为规范和方便排风道的使用，管道生产厂家应提供通风道进风口用的脱卸式止回阀装置，在厨房、卫生间内抹灰时嵌埋。脱卸式止回阀与排风道的连接应平整、密封不漏气，厨卫设有吊顶时应在止回阀下部留有检查孔，以便于止回阀的脱卸和清洗。

9. 出屋面的四面出气口应按风帽示意图要求留有足够的截面，否则，将导致烟气回灌。施工时不允许异物投入管道内。

1)施工前对产品的型号、规格数量、层号、箭头方向做详细检查，并应对在运输过程中造成缺陷的产品及工地现场造成缺陷进行及时修补，不符合要求的产品不得使用。

2)施工前熟悉厂家提供的管道安装系统图，排气道的型号标记和楼层的层号应一致(即按层号对号入座)。

3)检查楼板排风道预留洞位置、尺寸大小，上下楼板预留洞是否垂直对中，由顶层洞口放线，采用吊线锤的方法直到底层洞口做大面、小面的控制中心线，方可安装施工。

1)在排气道相互垂直的两个侧面上，弹好中心线。

2)检查排气道进气口位置及气流箭头方向，找正排气道的进气口左右位置。

1) 排气道采用把加工的排气道送到上一层自上而下吊装，将排风道上端以绳绕管四周捆好，穿入上方预留洞口内，从上一层起吊，由四人从下面抬起，将排风道套入上方预留洞内，在底层通风道的上端面座聚合物砂浆，然后将通风道落下。

2) 将排气道上二个方向的中心线与楼板面上二个方向的中心线对好，用靠尺效正通风道的垂直位置，然后用木楔将排气道临时固定。

4）采用C20细石混凝土两次浇灌将楼板预留洞封满。

5）在管道根部预埋钢板处加焊角钢，支承在楼板基层上，或于楼板内钢筋焊结。

1）每层排气道中心线与楼板定位线误差应不大于3mm。

2）每层排气道垂直偏差应不大于3mm。

3）端面及隔板处应作好密封。

陶粒混凝土空心砌块施工

本工程进入冬施后，进行陶粒混凝土空心砌块砌筑，砌筑工程采用掺加“外加剂”法，具体施工技术措施如下：

1.将各地下室、各层对外门窗洞口封闭，室内布置充足的照明电灯，使用的陶粒混凝土空心砌块提前一天运至地下室或室内储藏、解冻、待用，不得使用遭水浸和受冻后的砌块。

3.砌筑砂浆搅拌选用普通硅酸盐水泥，水泥存放在室内温暖环境，保持存放空间温度3℃以上。

4.砂含泥量≤5.0%，砂进入堆场后封闭覆盖保温防潮，减少冻结，不得含有直径大于1cm的冻结块。

5.砂浆搅拌水采用电热炉加温至60℃。

6.砂浆在地下室或室内随拌随用，砌筑时砂浆温度不低于5℃。

7.每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。

8.在环境气温低于0℃时，不进行砌筑作业。

9.砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于2组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验抗冻临界强度和转入常温28d的砂浆强度。

本工程冬施厨卫间陶粒混凝土预制板安装，安装砂浆采用加热水和掺加抗冻剂法施工。安装时最低环境温度≥5℃。安装内容包括板的固定，线盒周围砂浆补平，不进行板面装饰处理。

1. 陶粒混凝土预制板运输、堆放

运输过程中，板应侧立码放，堆放场地应平整，不得有受冻、隆起、不平现象，雨雪天气应有备用遮盖雨布，严禁板在堆放时受雨雪水浸湿，受冻胀。

2. 陶粒混凝土预制板安装作业条件

陶粒混凝土预制板安装前，将作业楼层西面、北面的窗洞口用彩条布封闭，挡风御寒，地面清扫干净，弹设墙板安装位置线。

板顶端嵌入槽形固定件内，板底用4个木楔分别从板底两侧打入板底，顶紧、顶平加气砼条板，用靠尺检查板安装垂直、平整，一条墙安装完后，及时用C20豆石砼塞填板底缝。C20豆石砼在作业面随拌随用，掺加抗冻剂，采用热水搅拌。

由于工程质量定位标准高，工序搭接要求严，施工工期紧。为了达到预定的质量要求，必须在施工前、施工过程中加强监督，专人专职负责各道工序。

1.在施工前认真进行技术交底，将设计意图操作规范贯彻到操作层，做到一次成活，避免返工。

2.切实把好原材料检验关，凡是进场材料需持有出厂合格证或试验报告，并认真做好外观检查。进场后由现场试验员按规定进行取样复试，复试合格及时向监理报验，严禁不合格材料上楼施工。

3.钢筋焊接人员必须是经专门培训，持证上岗。焊工应掌握焊接设备的各项性能，上岗操作前，检查焊接设备是否完好，电源电压是否正常，以确保正常操作安全施焊。焊接接头应逐个进行外观检查，焊缝饱满，无夹渣、漏焊等质量缺陷，对外观检查不合格的，应重新焊接。

4.砌筑时严格按要求留拉接筋，并作好记号便于检查。

5.砂浆搅拌由专人负责操作，严格按配合比进行控制。

6.过夜的砂浆不得使用，落地灰要及时回收从新搅拌使用，隔墙板的安装固定和接缝须符合设计和厂方要求。

7. 严格执行三检制，及时检查墙体质量，做到层层把关，检查达不到要求或没检查不得进行下道工序。砌体施工中按要求及时进行检查验收，及时发现问题，解决问题，确保工程质量。

8. 项目部工长、质检员，要认真对施工班组进行监督管理，严格按施工规范、工艺规程、技术交底的要求进行施工，施工过程中及完成后进行自检、互检、交接检，发现问题立即反馈信息并按照指令进行整改。

9.做好现场文明施工工作，施工中做到工完料尽，加强成品保护，隔墙板的运输要有专用工具，装卸时要轻拿轻放。

10.水泥库需有严密的防水措施，而且底部需垫高周围要有良好的排水措施避免水泥因水淋雨泡而积块失效。

11. 严格按冬季施工要求施工，各工种之间应办理工序交接检。

1.隔墙板立放时应与地面保持不小于75°的夹角。不得任意斜靠在砌体或刚安好的墙板上，以防倾倒，堆放时要分散堆放。

2.作业层的管井及外墙洞口施工时需做好安全防护栏杆，施工洞口，电梯洞口加盖固定盖板防护。

3.内隔墙施工用脚手架需用专用工具式脚手架或双排脚手架，不得用钢管支搭在刚砌的墙上。

4.机械必须专人操作，施工时的临时用电要按要求设置专用线箱，且应合符安全和操作规程。

5.室内施工用的照明DB44／T 1493.3-2015 LED道路照明远程管理技术规范 第3部分：应用层通信协议.pdf，不得使用碘钨灯，须使用低压防爆灯，且电缆线不得拖在地上。

6.在施工过程中，要认真贯彻执行《北京市建筑施工企业安全生产责任制》，做到“安全第一，预防为主”。

7.施工过程中，定期进行安全技术交底（各级），责任工程师对操作班组进行书面交底，并由班组对操作人员进行口头的安全技术交底，对施工人员进行安全生产教育。

9.实行安全操作上岗责任制，无证不得上岗。

1.严格执行北京市《建设工程施工现场保卫消防工作标准》要求各项消防措施。

2.易燃、易爆、巨毒物品设专库存放，由专人保管。

3.严格执行用火审批制度，事后有检查。

4.室内要有足够的消防器材《看守所技术建设规范2002》，且布局合理，现场设义务消防员负责现场消防工作。