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忻府区双乳山水库应急专项除险加固工程施工组织设计.doc简介：

双乳山水库应急专项除险加固工程施工组织设计，通常是一个详细的计划，用于指导和管理水库的改造和加固工程。它主要包括以下几个部分：

1. 工程概述：详细描述双乳山水库的基本情况，如地理位置、库容量、现有问题等，以及除险加固的目的和必要性。

2. 设计目标：明确工程的预期目标，如提高水库的稳定性、防洪能力、使用寿命等。

3. 施工范围：明确施工的具体区域，包括水库的主体、堤坝、泄洪设施等关键部分。

4. 施工方案：详细规划施工流程，包括材料采购、设备使用、施工顺序、技术措施等。

5. 施工组织：设置项目管理组织架构，明确项目经理、工程师、技术人员、工人等角色的职责。

6. 工期和进度计划：设定工程的总工期和各阶段的里程碑，以确保工程按时完成。

7. 质量控制：制定严格的质量控制措施，包括质量标准、检测方法、验收程序等。

8. 安全与环保：强调施工过程中的安全措施和环保策略，以确保施工过程中的人员安全和环境影响最小化。

9. 应急措施：针对可能遇到的突发事件，制定详细的应急预案。

10. 成本预算：列出工程的预算，包括材料费、人工费、设备租赁费等。

这个设计是工程实施的蓝图，是指导施工人员和管理人员进行有效工作的关键文件。

忻府区双乳山水库应急专项除险加固工程施工组织设计.doc部分内容预览：

混凝土砂石骨料堆存场、水泥仓库在拌和站就近合理安排布置，组成整套混凝土拌和系统，堆料场内砂子、小石、中石进场后要分区堆放，严禁混放，必要时中间用砖墙分隔。每座混凝土拌和系统占地约300m2。

6.2.6.2砼拌合系统

拟配置两台JZC750型固定式搅拌机完成所有的砂浆和混凝土搅拌任务。

第七章 主要项目施工方法及工艺

T／CECS 666-2020标准下载本工程的土方开挖主要是主坝下游等开挖。

7.1.1.1施工程序及方法

土方开挖基本施工程序为：测量放线→土方开挖→基础面处理→质量检查与验收。

7.1.1.2测量放线

在进行各部位土方开挖之前，首先应根据招标文件有关技术条款的规定和监理工程师的指示在原地面上进行开挖开口线的精确测放，并在开挖开口线上作明显标志。在整个施测过程中，其测量精度和程序均应满足《水利水电工程施工测量技术规范》的有关规定。测量完成后，按规定向监理工程师提交相应的测量放线成果资料，待监理工程师对测量成果进行认可后，方可进行开挖作业。

7.1.1.3开挖边坡

在土方机械开挖完成后，接着采用人工对土质开挖边坡按设计要求从上至下进行削坡修整，以满足施工期间边坡稳定的要求。

7.1.1.4基础面处理

底部预留保护层厚度为30cm，全部采用人工一次性开挖。

7.1.3土方开挖质量检查和验收

（1）开挖前的质量检查和验收

1）开挖前，应对用于开挖工程量计量的地形测量剖面进行复核检查。

2）按建筑物设计尺寸对开挖剖面测量放样成果进行检查和验收。

3）对开挖区周围的排水和防洪保护设施的质量进行检查和验收。

（2）开挖过程中的质量检查和验收

在土方开挖过程中，应定期测量校正开挖平面尺寸和标高，开挖边坡坡度和平整度。

（3）土方开挖完成后的质量检查和验收

1）按设计图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度。

2）原基土压实密度检查。

土方填筑施工过程包括挖、装、运、卸、散、铺、碾压、质检等工序，有时还需进行土料翻晒、填筑面刨毛、洒水等。

筑坝材料根据招标文件要求为利用削坡土。

压实作业是控制碾压式土石坝施工质量的关键工序。由于筑坝材料的离散特性，必须通过碾压试验来确定合适的压实机具、压实方法与压实参数及其他处理措施。

由于回填工程量较小，本工程碾压试验可借鉴其他工程的压实参数资料或根据我公司多年的施工经验，提出坝体填筑的施工参数，进行简单的复核碾压试验。

岸坡表层的粉土、淤泥、细砂、腐植土、泥炭以及树木、草皮、树根等均应清除干净。

因本工程填筑的工程量大，工序又多。为此，坝面施工应统一管理、严密组织，保证工序衔接，分段流水作业。

为了防止土层产生剪力破坏，铺料方法拟采用进占法施工。同时，应采用轻型汽车（8T）卸料、控制土料含水量略低于最优值等措施。另外，可在“路口”处先铺0.3～0.5m厚的松土，当每层铺土完毕时，用推土机刮掉“路口”所填松土，按填土要求重新铺土料，也可在“路口”处铺设钢板。

为了避免削坡时出现亏坡，在每层坝坡处铺筑时应超填30～50cm，以保证削坡后，坡面干容重仍达到设计要求。

压实方法拟采用进退错距法。碾压时，碾压机具的行驶方向及铺料方向应平行河道方向；顺碾压方向碾迹搭接宽度不小于0.3～0.5m，垂直碾压方向碾迹搭接宽度为1～1.5m；碾压行车速度一般取1～2档车速。

（4）土料填筑的辅助作业

调整土料含水量一般应在料场进行，仅在特殊情况下，才考虑在坝面调整土料含水量。当施工现场发现土料含水量过低或过高时，要现场喷洒水或松土凉晒。不可冒然碾压，使之压实度达不到设计标准和出现“橡皮泥”。

为保证土层之间结合良好，铺土前应将压实的层面洒水润湿并刨毛1～2cm深，刨毛机采用在推土机刀片下缘焊接耙齿的办法。

③由人工拣取杂物并辅助推土机平土。

④坝面洒水，对不能连续施工的坝面，洒水防止干裂。

⑤接缝削坡，由推土机进行。

在与原护岸结合部位施工时，应先洒水，然后边涂刷浓水泥粘土浆或水泥砂浆，边铺土，边压实。涂层厚度为5～10mm。在与岸坡结合处，宽度1.5～2.0m范围内或边角处，采用蛙式打夯机夯实，并保证与堤防碾压搭接宽度1.0m以上。

在堤防施工时，堤防铺筑应尽量保持在同一高程面，以免造成过多接缝。若需要进行分区填筑时，其横向接缝的接合坡度不应陡于1:3。坝体内不得留纵向接缝。

堤防分区填筑时的接缝坡面可使用推土机或挖掘机削坡，适当留有保护层配合填筑上升，逐层清至合格层。

土料填筑见土坝填筑施工工艺流程图、土坝填筑程序化、标准化、规范化施工程序图。

（6）土坝填筑的质量控制

①在土料场严格控制料区的开采范围、开采方法及坝料的质量，对土料的含水量和粘土含量进行严格检查，不合格的料绝不允许上堤。

②在堤防填筑区，严格控制铺土厚度和碾压遍数及碾压方法。

③在地方填筑现场，应该严格控制层与层之间；填筑区与岸坡结合部位的处理。

④压实度和相对密度是碾压土石坝的一项重要控制指标。在施工中采用核子密度仪和环刀法配合自检。为了加快进度，再请有资质的实验室派人进驻工地跟班检测。

⑤建立健全质检体系，严格执行三检制度，执行技术人员跟班制，不合格部位坚决返工，不留一次质量隐患。

7.3高喷灌浆施工程序

高喷施工须分序进行，其施工程序见图4.1

7.3.1灌浆材料及质量要求

高喷灌浆的浆液为水泥浆液在添加一些外加剂，其主要材料为水泥和水。

（1）水泥：水泥采用普通硅酸盐水泥（p.o42.5），水泥应保持新鲜，注意防潮并缩短存放时间，每200吨水泥做一次抽样试验，符合现行国家标准的规定才能使用。

（2）水：凡饮用水均可作为制浆用水，其他来源的水若作为制浆用一定要符合拌制混凝土用水标准。

7.3.2高喷防渗墙灌浆参数

板墙参数

高压喷射构筑防渗墙主要有造孔、喷墙两大工序，其工艺流程主要为：放线、就位、钻孔、下喷管、喷射和提升、冲洗、移机等。施工工艺流程见图4.5。

高压喷射施工工艺流程

水泵 水箱

水泥 弃至安全地方 回浆池

水泵 水箱 高压水泵 水 管 喷 射

空压机 风 管

定孔位 钻机就位 钻 孔 台车就位 台车安装 试 喷 下喷管

冲 洗

静压灌浆

7.3.4主要施工工序

7.3.4.1放线定位

放线定孔位采用一次性放线定孔位，由专业测量人员进行，每隔20个孔要在施工影响不到的地方放控制桩，以便在施工中能迅速准确地找出所需的孔位。

7.3.4.2钻机就位

将钻机安放到选定的孔位上，使钻头对准孔位中心，对钻机进行水平校正并加以固定。

（1）高喷防渗墙施工，首先在设计的孔位上造孔，分二序次进行，第一序孔初凝后，才可进行第二序孔的施工。

（3）钻进采用泥浆冲洗液护壁钻进，泥浆的材料选择膨润土造泥浆，并掺合碱粉钻进。

（5）钻进过程中要确保钻孔的铅直，孔斜控制在≤1.0%。为确保钻孔孔斜在规定范围内，特制定了以下措施：

A、开孔时确保主机钻杆的铅直，钻机要支垫平稳；

B、开钻时要轻压慢速，确保开孔垂直；

C、当钻至一定深度后要改用＞5m的长钻具钻进；

D、钻进过程中要每隔5m测孔斜一次，发现孔斜及时纠正。

7.3.4.4喷浆成墙

本工程施工按照逐渐加密的原则分两序进行，先灌Ⅰ序孔，再灌Ⅱ序孔，所以台车就位先从Ⅰ序孔开始。台车就位对下喷射管顺利与否影响很大，因此台车就位时，首先要保证高喷台车下喷射管的口和钻孔同一轴心，而且必须经水平仪整平，这样才能保证下喷射管的顺利进行。台车就位后，检查水、气、浆管路，然后试喷，各项指标正常后，开始准备下喷射管。

钻孔到设计深度后，拔出钻杆，下入喷射管至设计深度。下管前要在地面上进行低压射水试验，检查喷嘴是否畅通。在下管过程中，为防止泥沙堵塞喷嘴，应边射水边下管，水压力一般不超过1Mpa，压力过高易将孔壁射塌。

喷管下到设计深度后，立即开动搅拌机，拌制浆液，通过管道送入喷嘴，当孔口开始冒浆时送水、气，开始高喷灌浆作业，边喷浆边提升喷射管。喷浆过程中应注意检测浆液压力和流量、风量和风压、摆动和提升速度参数是否满足设计要求，并做好施工纪录。

当喷管提升到预定高程（要高出设计顶高程0.5m）后，高喷结束，停止浆、水、气的供应，提出喷射管。此时要把灌浆管等机具冲洗干净，管内机内不得残留水泥浆液。做法是以水换浆，在地面上喷射，以便把灌浆泵和输浆软管内的水泥浆液全部排出。

喷浆结束后，由于浆液沉淀作用，须向孔内注入浆液，将其回填饱满。在粘土或淤泥层内进行喷射时，不得将冒浆进行回灌。

NB／T 10005-2014 煤层气钻井工程设计格式.pdf高喷作业结束经冲洗后即可移动机具至下一个孔位。

7.4.4.5质量控制和质量检验

高喷质量检验和控制可分为施工过程中和完工后两个阶段进行。

7.4.4.5.1施工过程中的质量控制和检验

高喷灌浆防渗墙属隐蔽工程，其质量的控制关键在施工过程的控制。在施工过程中应对钻孔和灌浆两道工序进行检验和控制。

A、要经常检查钻孔孔位有无偏差JTS 120-2-2018 拦河闸坝工程航道通航条件影响评价报告编制规定，及时予以纠正。

B、检查孔斜，除了常规方法，可用井斜仪来测孔斜，将孔斜严格控制在≤1.0%。

C、为了准确核定地层变化和不同地层的厚度，施工钻孔时每隔10个孔打一个勘探孔，取芯描述后由监理、施工技术人员共同认定签字。