汉源县人民医院新医院建设工程技术标部分施工组织设计投标文件

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汉源县人民医院新医院建设工程技术标部分施工组织设计投标文件简介:

汉源县人民医院新医院建设工程技术标部分施工组织设计投标文件部分内容预览:

(2)墙体砌筑前,应将楼(地)面清扫干净,并剔除浮浆结块。

(3)砌筑前应实地摆块,最下一层砌块的水平灰缝厚度大于20mm时,应使用细石混凝土找平。

(4)墙体弹线应依据设计轴线,如有误差,应经处理。不得任意以已完工程的几何中线或边线作为放线弹线的依据,以防误差积累,粉刷厚度难于控制。

(5)施工前一天《仅载货电梯制造与安装安全规范 GB25856-2010》,楼(地)面及接砌墙(柱)面应浇水湿润。

(6)砌体铺浆后应即放上砌块,并宜一次放正。不得任意敲击。

偏差超过规定者,应在灰缝砂浆初凝前,取下砌块,铲去砂浆,重新砌筑。

(7)墙体顶部与上部结构的连结,应在砌体灰缝砂浆凝固后,用实心砖斜砌抵紧或用木楔楔紧。木楔应作防腐处理,缝隙应使用砂浆填塞紧密。

(8)墙体与门窗的连结,应按设计加强;墙体与钢筋混凝土(砖)墙(柱)等的连结以及墙体转角处交接处的配筋,应按设计施工。不得任意更改或遗漏。

(9)留孔或埋件应在砌墙时预留或预埋,并宜采用实心砖砌筑预留孔洞或预埋铁件的周围。埋入墙体的埋件应作防护处理。

(10)砌筑时一般不必浇水,但在炎热的夏天可提前浇水湿润。

(11)水平灰缝砂浆厚度和竖向灰缝砂浆宽度的标准要求为10mm,其最大值不得过12mm,最小值不得小于8mm。

(12)上下错缝内外搭砌其错缝搭接长度不应小于砖长度1/4。

5、框架结构填充墙施工

放线―→排砖―→挂线―→砌筑―→梁下塞口

a、墙体砌筑前应先立皮数杆、放轴线、边线和洞口线。砌筑顺序为先立头角、后墙身,先下后上。

b、砖块应进行外观检查,清除污物并浇水湿润,砌筑砂浆稠度以5~7cm为宜。水平灰缝厚8~12MM,垂直灰缝10~20MM。

c、本工程框架结构建筑墙体均为填充墙,墙体与梁下口塞口处,采用标准砖斜砌,以保证连接处不出现水平裂纹。

d、墙体与框架柱连接处柱内应留设2Φ6拉接筋沿柱高间距500mm,L=1000mm,必须按图施工,不得漏埋。拉结筋与墙体连接处应用高标号砂浆砌牢砌实。

e、高度>4m的填充墙,应设置C20混凝土配筋带,高为150mm,宽为墙厚。

f、填充墙在内外墙交点处、外墙转角处、相邻横墙或框架柱的间距大于4m时、窗洞>5m的窗下墙中部间距<2m及窗洞口两侧均应设置构造柱。

g、为防止雨水渗透,砌筑砂浆必须饱满。

3.5.1 卷材屋面施工措施

(2)屋面女儿墙、管道、泛水、雨水口等处做成半径≥50mm圆弧。

3、找平层的施工采用1:3水泥砂浆找平,其施工操作如下:

a、工艺流程:基层处理→打疤找平→嵌木条→抹水泥砂浆→养护成品保护。

b、找坡层应密实,浮渣要清除干净,满扫水泥浆,然后根据打疤位置用2m靠尺找平,用木抹子抹平。

c、水泥砂浆找平层厚度应满足设计要求30mm厚,配合比应计量准确,水灰比控制在0.5,稠度不大于35mm。

d、找平层施工完成后应设专人保护,养护时间不小于三昼夜。

水泥膨胀珍珠岩找坡,最薄处60mm,其坡度随房子类别不同,在施工时必须注意以下几点:

a、工艺流程:基层处理→定出屋面坡度→冲筋→按配合比拌制→铺设→找平→质量自检。

c、配合比根据设计要求严格控制。施工时,采用机械拌合,拌合应均匀,随拌随铺。

d、铺设时虚铺,然后用木抹子拍实抹平至设计厚度。

e、在施工过程和完工后,均应采取措施加以保护,预防浸水和破坏。

f、穿过找坡层的管道与结构基层间的缝隙,应事先封闭严密,完工后禁止在上面打洞。

5、SBS卷材防水屋面施工

基层检查、清扫→涂刷基层处理剂→定位、弹基准线→铺贴合成高分子防水卷材附加层→节点处理→加热卷材底面→滚铺卷材→滚压、排气压牢→加热卷材搭接缝→搭接缝抹压、排气、压牢→收头固定、密封→钉卷材收头盖板→密封盖板上口→检查、清理、修整。

a、基层牢固,表面无大于0.3mm 的裂缝及麻面、起砂、起壳等缺陷。

b、基层表面平整光滑,均匀一致,排水坡度符合设计要求。

c、基层必须干燥,以基层面泛白为准。测定方法是将1m2 的卷材平摊干铺在基层表面上,静置3~4h 后揭开检查,基层覆盖部位与卷材上未见水印即符合要求。

d、基层与突出屋面的女儿墙、水箱基座,以及基层与水落口、管道、檐沟等相连接的转角处,均做成均匀一致、光滑的圆弧形,其半径为50mm。

在干燥的基层上涂刷氯丁沥青胶稀释液,粘合剂:二甲苯=1:2。涂刷要均匀一致,不留空白,操作要迅速,一次涂完,切勿反复涂刷。

待基层处理剂干燥后,弹出卷材位置的基准线。

在正式铺贴卷材前先进行水落口、女儿墙、管道出屋面处、垂直出入口处等泛水处的处理,增铺附加层。

采用平行屋脊的铺设方法,其搭接缝顺流水方向搭接。

加热不足,卷材与基层粘结不牢;过分加热,则易将卷材烧穿,胎体老化而降低防水层的质量。因此烘烤时要均匀加热,喷灯距离卷材0.5m 左右,横向来回移动。待卷材表面熔化后,即可趁柔软时滚铺粘贴。

趁热滚压,排出卷材下面的空气,使卷材与基层粘贴牢固,表面平整无皱褶。

本工程采用满粘法施工,长边搭接80mm,短边搭接100mm。在搭接缝粘贴前应将下层卷材的上表面80~100mm 宽用喷灯烤熔(但不得烧伤卷材),当上层卷材下表面热熔后即可粘贴,趁卷材未冷却时用压辊进行滚压至热熔胶溢出,趁热用抹子将溢出的热熔胶刮平,沿边封严。

为防止卷材末端剥落、渗水,末端收头必须用硅酮密封膏封闭。封闭时必须将卷材末端处的灰尘清理干净,以免影响密封效果。

水落口设在檐沟底标高的最低处,水落口周围500mm 半径内的找平层坡度为5%,在水落口与找平层连接处留设宽20mm、深20mm 的槽,用沥青防水祖膏嵌填,上面增贴一层附加层。

地缸砖屋面施工完毕后要做一次灌水试验,进行不少于72小时的蓄水试验。检查无渗漏后,在请质监管站、建设单位、监理公司的有关人员检查验收,确保无渗漏通病。

3.5.2 细石混凝土刚性层施工

1、分格线应弹在屋面板的支承墙、屋面转折及防水层与突出屋面结构的交接处,分格线应与板缝对齐,并且纵横向距不宜大于6米,分格面积不超过36m2为宜。

(1)钢筋制作:钢筋必须调直、除锈、清除油污。对绑扎成型的І级网片钢筋,两端应做弯钩。

(2)钢筋保护层:在已成型的钢筋网交点下,安设30×30×20(h)mm带铅丝的水泥砂浆预制垫块,间距以600×600mm左右为宜(此尺寸应为钢筋间距的倍数)并呈梅花状交叉垫块,砂浆垫块应与钢筋网绑扎牢固,以满足混凝土上表面保护层≧10mm的要求。

(1)按照弹出的分格线和边线安装分格条及边模板,应安设牢固、角线校直。

(2)模板及分格条应有足够的刚度、表面光滑、安装前表面应涂刷一遍隔离剂。

(3)分格条加工成上大下小的倒梯形。上口宽为30mm,下口宽为20mm。

在浇筑混凝土前应搭简易架,作为人行通道及运输通道,严禁踩踏安装号的钢筋网及模板。

防水层混凝土的浇注按分格缝分仓进行,每一仓内的混凝土必须连续浇注,不允许留施工缝,混凝土的浇捣按先远后近,先高后低的原则进行。

6、混凝土浇注时应拍打平整,并用平板振捣器捣密实。

7、用重量40公斤以上,长度600毫米的滚筒纵横来回滚压,直至表面泛浆。

8、当细石混凝土收水后,再以钢抹用力抹光一遍,要求表面平光,不起砂、起层,无抹板压痕,抹光时,不得洒水泥。

(1)再滚压混凝土面层的同时,应用木抹子再分格条两旁拍紧压实。

(2)待混凝土初凝后,轻轻取出木条,如有缺损和麻面、蜂窝应立即用1:2水泥砂浆进行修补,使分格缝平直整齐。

(3)养护:混凝土终凝后,用湿草袋或锯末等覆盖,浇水养护时间不少于14昼夜,养护期间不允许踩踏。

(1)清理分格缝:施工前应将缝清理干净,防止水分进入。缝壁和缝外两侧格50—60毫米宽以内板面上的水泥浆、杂物宜用刷缝机或钢丝刷清理,并用机具将刷缝后的尘砂吹净。

(2)刷冷底子油(基层处理剂):吹净尘土后刷底子油一遍,并涂至缝口两边各20到30毫米,刷时做倒薄而均匀。

(a)手工嵌油膏时,宜分两次嵌填。待冷底子油干燥后,第一次可先将油膏拉搓成长条状,嵌入缝内,用小刮刀将油膏与板缝两侧面和底部抹平粘牢,并应仔细检查缝壁,有未粘牢处,应重新抹压(或用烙铁在缝内热压),直至粘结牢固为止,这是嵌缝操作中的重要一环,一定要做到精心嵌填。

(b)第二次油膏嵌满,高出缝口0.5—1㎝,板缝两边2㎝左右。

细石砼防水层施工完毕后要做一次灌水试验,进行不少于72小时的蓄水试验。检查无渗漏后精装修工程设备安装工程监督要点,125页PDF下载.pdf,在请质监管站、建设单位、监理公司的有关人员检查验收,确保无渗漏通病。

3.5.3 工程质量要求

1、为防止屋面渗漏,屋面各分项工程施工过程中应严格按各分项工程的施工工艺过程进行操作,并保证各分项工程的施工质量。

2、所有施工的屋面不得有渗漏积水现象,屋面工程所有的材料应符合质量标准和设计要求。

3、屋面防水工程竣工检查验收时,必须提供有关防水涂料及其辅助材料主要技术性能的测试报告或其它有关质量的证明文件。

4、屋面不应有积水或渗漏的现象,检查积水一般在雨后进行,必要时可选用浇水方法进行。

甘12J7:墙身一加气混凝土砌块.pdf5、防水层表面必须平整不允许有空鼓、起泡、皱折、翘边、脱层或滑移等缺陷。

3.5.4 屋面防水质量保证技术措施

1、基层必须作到平整、密实、光滑;屋面排水坡度应满足设计和规范的要求;卷材铺贴前,应将卷材铺平检查,确认合格后再用;卷材搭接部位,要认真滚压,使其粘接紧密,搭接宽度,必须按规定进行;木条、木砖,必须进行防腐处理,卷材搭接的封口处应牢固密实;保护层的水泥砂浆,应分层抹压,并加强养护,以防开裂和脱落。

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