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0005 基坑支护施工组织设计简介：

基坑支护施工组织设计是针对建筑工程中遇到的地下开挖施工，如基坑、隧道、深基础等，为保证施工安全、质量和进度而制定的详细操作方案。它主要包括以下几个部分：

1. 项目概述：对基坑的地理位置、规模、地质条件、环境影响等基本信息进行介绍，以及设计的支护结构类型和目的。

2. 设计依据：列出施工设计、规范、规程、标准、工程地质报告等技术文件。

3. 施工方案：详细描述基坑支护的结构形式，如水泥土墙、地下连续墙、锚杆、挡土墙等，以及施工方法、流程和步骤。

4. 技术措施：包括施工工艺、质量控制、安全措施、环境保护措施等，如施工技术参数、监测方法、应急预案等。

5. 施工组织：人员配置、设备计划、施工进度计划、施工顺序安排等，确保施工的有序进行。

6. 资源配置：列出所需的材料、机械设备、劳动力等资源的计划和调度。

7. 风险管理：分析可能遇到的风险，如地质风险、天气风险、施工风险等，并提出相应的预防和应对措施。

8. 施工进度计划：包括关键节点的时间安排，以及施工周期的预估。

9. 成本预算：对整个基坑支护施工的预期成本进行估算。

10. 评审和批准：通常需要经过相关部门的评审和批准，以确保设计的合理性和可行性。

这是一个全面的、系统的施工计划，是保证基坑安全施工的重要文件。

0005 基坑支护施工组织设计部分内容预览：

1.1建设单位提供的用电电源：每台机100KW，总配电容量200KW，具体线路架设待业主提供电源后绘制施工现场平面图。

1.2基坑施工放线定位后，在不影响施工作业区域内修筑场地临时道路和测放多条控制点。

2. 根据业主提供的定位坐标与基坑控制轴线，由项目部依据基坑 平面图放好基坑开挖线，并经有关方面书面验收后，做好坐标控制点及水准点的保护。

3. 根据建设单位审查认可的基坑支护图及时编制施工参数，正式施工开工前，由设计人员对项目部和作业人员进行施工技术与质量要求交底。

4. 根据场地实际条件及现有下水道位置，做好临时排水沟GB／T 18916.40-2018 取水定额 第40部分：船舶制造，确保下雨时基坑内积水能及时排出。

5. 落实材料进场，进行相关材料的检验工作，待检验合格报送建设或监理单位确认后，材料方能使用。

6. 与业主一道实地查找基坑周围地下管线，并做好监控标志。

1．基坑开挖线测放：由专业测绘人员采用全站仪测放。

2．支护设备：9m3空压机1台，干式砼喷射机1台，钢管打入设备4台，注浆设备2台。

3．抽水设备：备齐潜水泵及输送橡胶管，满足工程抽水要求。

4．配电设备：备齐配电箱（柜）、电缆线，并满足施工现场临时用电要求。

5．钢筋切割与焊接设备：土钉制作的钢筋切割机、电焊机各2台。

6．照明设备：基坑周边布置大功率照明灯2盏。

7．材料送运设备：输送砼、石、水泥翻斗推车20辆。

9.凿岩机4台。其它：满足本工程施工要求的大小设备、组织齐全，配备到现场，以满足要求。

我公司承诺该工程质量确保合格。

质量是我公司的永恒主题，我们将采用多种积极措施，应用和发展各种先进可靠的施工技术与工艺，奉献省内一流和全方位的服务，质量目标如下：

（二）、合同履约率100%。

（三）、工程一次交付合格率100%。

（四）、顾客满意度100%。

四、主要施工方法与施工技术措施

1.场地运土车辆进出口设置在北面，坑内所有土方运至场外。

(1) 按照设计图纸测放出基坑开挖线；

(2) 施工机械设备安装就位，落实材料堆放场地，钢材、水泥、砂、石子及时到位，并进行相关检验工作。

2. 土钉墙支护的施工流程和施工工艺

每层土方开挖完毕后即在相应坡脚处开设一道0.1×0.3m的临时排水沟，并设集水坑以便基坑排水。

在每层开挖支护时，应按照以下的施工顺序：土方开挖——修坡(机械、人工)——定孔位——土钉成孔——安放土钉——注水泥浆——编制钢筋网——焊连筋——喷射面层混凝土。

为尽量缩短本工序时间及减少人工劳动工作量，修坡采用机械与人工修坡相结合的方式进行。在机械开挖过程中不得超挖，欠挖量不超过10cm。人工修坡过程中，应用测量手段及时对坡面的坡度及平整度进行检验以达到设计要求。

在基坑坡面临时自立的正常情况下，土钉打入前，应按设计要求划线量尺确定孔位，根据本基坑的局部土质松软特性及周边建筑环境条件，采用空气压缩机与凿岩机打入48锚管。成孔要求快速、角度准确，成孔结束时，锚管长度及下沉角度须符合设计要求。

根据设计要求编制钢筋网片，网格每节点选用Φ0.5低碳扎丝绑扎。钢筋应事先张拉调直，各段钢筋之间连接应采用焊接。钢筋网片编制完成后，根据设计要求用连接筋与锚管采用点焊形式连接。各焊点均应焊牢，编网与焊接作业使用的机械为卷扬机和电焊机。

待钢筋网编制与连接筋焊接完成后，应及时喷射砼面层。本基坑采用9.0m3的空压机喷射装置，喷射砼配合比，水泥:砂:石子=1:2:3，同时加入适量的外加剂，速凝剂的掺入比为1～3%，喷射砼强度等级C20。一次性喷射砼厚度控制在80mm，水泥需采用32.5级普硅水泥并以新出厂产品为宜。

在坑壁喷护过程中，应注意以下几点，以确保喷射回弹量小和喷层强度高。a.按喷射机的工作特性参数调节好工作风压；b.水灰比宜控制在0.4～0.45之间，其强度高、且回弹低；c.需调整好受喷面和喷头之间的距离和角度，尽量使喷头和受喷面垂直，以减少回弹量；d.坑壁如果有较大渗水和集中漏水处，在喷护之前，宜设孔流管，将水引出；e.喷头在受喷面的移动一般以划圆圈的形式螺旋前进。如一次喷射 砼厚度达不到设计厚度时，应等到第一次喷射的砼终凝后再作补喷，直至达到规定厚度为止。

喷射砼拟用中粗砂，含水率不大于5%，石子用粒径不大于15mm的碎石，喷射机筛应完好，防止大颗粒碎石进入机内发生堵管。

采用柱塞式压密注浆机注浆，注浆压力为常压，高压注浆压力宜保持在1.2MPa以上。

注浆材料选用32.5级普硅水泥，配制成水泥:水=1:0.4的水泥净浆，加入适量外加剂。

注浆液应搅拌均匀，随拌随用。浆液应在初凝前用完，要严防碎石、杂物混入浆液。注浆作业开始和中途停止较长时间再作业时，宜用水或稀水泥净浆润滑注浆泵及注浆管路。注浆过程中应边注边拨出注浆管，切不可拨出过快，应始终保持注浆管头在水泥浆液中。

对于渗水较大或局部自稳性较差的边坡处，亦可以用锚管代用该部位处的土钉。具体做法是：快速打入注浆锚管，先将注浆管插入锚管底部，使浆液注满后再将原注浆管拨出，换用与锚管等直径的管子同锚管对接，继续增加注浆压力，直到浆液从锚管外四周渗出，且压力达到1.2MPa的要求为止，保持一般时间后提出管子，并采用止浆措施。

待(1)～(5)步骤完成后，根据天气因素进行有效养护。待养护时间不小于3d时，方可进行下层土钉墙支护施工。

1. 坡面必须平整，坡面角度需满足设计要求。

2. 所用钢材除具有质保书外，还必须进行机械强度及焊接试验合格后方可使用。

3. 土钉实际长度须大于土钉长度，孔径必须满足设计要求。

4. 注浆压力必须满足设计要求，以确保土钉孔中的水泥浆密实。

5. 注浆液必须严格按照配合比拌制，确保强度满足设计要求。

6. 钢筋网片的间距不得大于设计要求，钢筋之间的连接必须满足设计要求。

7. 砼面层厚度必须满足设计要求，砼必须严格按配合比配置，且每层留置一组砼试块。

8. 后勤保障：本公司特组建后勤班组，在工程开工前将本工程所需机械设备及所用材料运送到现场，并报监理公司验收，材料取样做检测，以保证工程在开工时全部机械设备及材料落实到位。

9. 施工中必须贯彻施工质量控制五检制度(自检、互检、交检、抽检和他检)前三检由班组负责，抽检由质检员负责，他检请业主、监理等有关单位负责进行。

10. 做好施工原始记录及时请有关方进行确认，并做好交接班手续。

11. 严格把好材料质量关，材料必须具备质保书及复验报告，不合格材料不准使用。

12.接受业主和监理的监督指导，并制定工程质量奖罚制度。

13．本工程施工执行标准：

（4）《基坑土钉支护技术规程》（CECS96：97）

六、基坑监测及应急措施

为确保基坑安全，在基坑四周设置11个变形观测点。其中3个设在建筑物上，基坑施工期间，每天或隔天观测一次，并及时对这些数据进行分析，如发现变形过大或数据异常应立即采取应急措施，确保基坑安全稳定。

基坑使用期间每周观测一次，观测坡顶位移，及时将这些数据与以前观测数据进行对比分析，并将这些观测数据反馈设计，进行动态设计和施工。如发现异常情况或变形过大，应通知甲方及土建施工单位采取必要安全措施，同时我单位将积极采取抢险措施，确保基坑稳定、安全,主要有卸载、反压，注浆加固土体，必要时在坡脚打多排钢管微型桩，支模浇钢管微型桩混凝土墙。七、安全施工措施

1. 土方的开挖与外运

1.1挖掘机活动区域内严禁有人。

1.2车辆的进出场要有专人指挥，从指定线路行走。

1.3开挖的深度严格要求在允许范围内，严禁超挖。

2.1在基坑及地下室施工期间，基坑周边3.0m内严禁堆载及重载车辆通过。

2.2土方开挖到指定深度内，立即施工细石砼面层或土钉墙，严禁基坑侧壁土体暴露时间过长。

2.3在土钉墙养护期内，严禁开挖下层土方。

2.4严禁从基坑上向基坑内扔砖块、钢筋及施工工具等。

2.5基坑周边设置临时安全护栏。

3.1对于所有参与本工程一切作业人员必须登记造册，便于审查管理。

3.3场地显著位置设置一定数量的安全警示牌。

3.4派专人值班，场地内严防闲杂人员进入现场。

① 用电设备和照明灯具使用的所有熔断器（熔断丝、熔断片），严禁用铜丝等非标准熔体代替。安装、维护或拆除现场用电工程，必须由地、市有关部门考核合格取得操作证的电工完成。现场临时用电应经有关人员验收后方可使用。

② 为防止设备、电线老化，应对现场设备、电线每周进行检查、测试，并做好相应记录，发现不符合用电规定的电器应及时修理或调换。

③ 水泵、照明等电缆线必须做到就近接线，线线分开CJ∕T 419-2012 小型电动垃圾车，严禁各种电缆交叉混杂，并严格做到下班前清理好各种临时拉用电缆线。

2.用电设备及用电量

该工程在施工过程中，预计用电设备有：

切割机2台，电焊机2台，水泵10台，空压机1台照明灯若干，用电量约为100KW。施工具体电源位置、电线走向、配电箱及用电设备位置详见现场施工平面图。

架空线路采用4×150mm2的绝缘铜线两根DB52／T 1539.1-2021 政务云 第1部分：云计算平台基础设施建设指南.pdf，并应架设在专用电线杆上，严禁架设在其它物体上或顺地拖拉。架空线路档距控制在10～12m。

4.配电箱及开关箱

① 施工现场应设置总配电箱和分配电箱，用电设备开关也应有开关箱。固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离为1.3～1.5m，活动式为0.6～1.5m。