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成品玻璃隔断施工工艺简介:
成品玻璃隔断是一种常见的室内装饰材料,其施工工艺主要包括以下几个步骤:
1. 确定位置:首先,根据设计图纸和现场实际情况,确定玻璃隔断的安装位置,保证其与墙面、天花板和其他装饰元素的协调。
2. 安装支架:在玻璃隔断的安装位置上,预先安装好铝合金或钢化玻璃的支架,这些支架通常包括立柱、横梁和连接件,它们将承载玻璃的重量。
3. 安装玻璃:选用适合的玻璃,如钢化玻璃、夹层玻璃等,根据支架的尺寸和形状进行切割,并安装在支架上。注意玻璃的安装方向和平整度,确保安全。
4. 安装五金配件:在玻璃的接缝处安装密封条和滑轨,以保证玻璃的开启和关闭顺畅,同时起到隔音、隔热和防尘的效果。还要安装合页、把手等五金配件,便于开关。
5. 清洁和检查:安装完成后,对玻璃隔断进行全面的清洁,检查是否有松动、破损等现象,确保安装质量。
6. 安全防护:在施工过程中,应确保所有工具和材料的妥善保管,避免对人员造成伤害,同时安装完成后也要进行安全防护,如设置警示标识。
以上就是成品玻璃隔断的基本施工工艺,具体步骤可能会根据不同的设计和安装要求有所调整。
成品玻璃隔断施工工艺部分内容预览:
所有玻璃*板安装时均须拼缝严密,切割尺寸及角度精确。一般情况下安装玻璃*板顺序应先安装上下横玻璃*板,后安装两侧竖玻璃*板。横向玻璃*板胶条两端应预留10mm,竖向玻璃*板胶条两端应预留5mm。
⑼ 两向转角安装(直角转角)
在隔间之转向处,须立转角柱,其长度必须落地及通顶。
⑽ 三向转角安装(T型转角)
隔墙为T型墙体DBJ/T 13-201-2020标准下载,特别是主通道为玻璃隔墙或两面均为玻璃隔墙时,应选用T型转角。
隔间为直角转向、十字转向或不规则角度转向,可选用圆柱转角。
当隔墙一端不与其他墙体连接时,竖龙骨应用起始*板收口,或因消防要求不能封隔墙面板、LOGO墙、工位墙等需要收口的墙体均可采用起始收口。直角处需切割成45°拼角成90°。
① 半圆哑口:当不需要安装门扇时,可设计安装半圆柱型材,切割45°角与门框一致。将半圆柱哑口用自攻钉与龙骨固定。
② 平板哑口:用起始*板做门哑口,将切割好的起始*板直接*在龙骨上。为防哑口磕碰,可最后安装。
将两侧门框及门楣切割成45°角,用门框直角连接件插入门框拼接成90°角,要求拼角严密。将门框与两侧竖龙骨及横龙骨连接,调整水平测量门对角线,尺寸应一致,用自攻钉将门框与龙骨固定,固定点间隔为400 mm。安装门框前先在合页槽内插入固定合页用的合页背板。
将两侧推拉门框及门楣切割成45°角,用门框直角连接件插入门框拼接成90°角,要求拼角严密。将门框与两侧竖龙骨及横龙骨连接,调整水平测量门对角线,尺寸应一致,用自攻钉(或胀栓)将门框与龙骨固定,固定点间隔为400 mm。待门旁墙体面板安装后再将门框*条*在门框上。两侧竖门框**板。
3. 面板系统安装 安装程序:安装一侧面板→配合交叉作业(打孔走线)→放置岩棉→安装另一侧面板
⑴实体面板安装(饰面石膏板、装饰布及三聚氰胺饰面板)
测量(已调整好水平尺寸的)龙骨内空尺寸,减去四周应预留的缝隙,约为4mm,用壁纸刀在饰面石膏板正面按尺寸裁切。装饰布饰面需用纸面石膏板板(8mm~9mm厚),可用"哥俩好"环保胶将布平整粘贴后热压处理,(防火板、铝塑板等加工方法相同)用钢制订书钉将装饰布边在面板背面固定。木质板材用电切割锯裁切好。
② 地龙骨内每一分格一般安放2个下支架用于支撑两侧面板。安装时将面板直立,下端放入地龙骨内一侧,使面板整体安放在龙骨内用小块*条(料头)做临时固定,然后将75mm厚岩棉放置在龙骨框架内,再安装另一面面板。
⑵ 天龙骨、竖、横*条安装
首先安装天龙骨*条。将*条*在天龙骨两面,用橡皮锤敲击*条,使*条*入天龙骨槽内。接缝处要紧密,注意*条拼接处位置要合理、协调。
然后,安装竖龙骨*条。测量地龙骨上边线至天龙骨*条下边线尺寸,要求切割尺寸精确,将*条*在竖龙骨两面,用橡皮锤敲击*条,使*条*入竖龙骨槽内,拼缝处缝隙不得大于0.3mm。带槽*条可根据需要中间插装装饰条(红、蓝、灰色)。
最后安装横*条。精确测量横龙骨两端点之间尺寸,可采用平板或带槽*条。安装方法与竖*条安装相同。
⑶ 交叉施工作业配合(强弱电)
如需在实体墙内走线、安装电源插座时,应在施工前与相关交叉作业施工方沟通,并交换图纸,相互配合,可在安装龙骨后,由强弱电施工方打孔走线,安装线盒龙骨,固定在墙体龙骨上,我方施工人员根据线盒位置在实体面板上标出电源面板位置,由对方安装电源面板(开孔)依事先预设之插座及开关位置,用铅笔画出相应尺寸,于四角钻出圆孔,用直立型线锯或刀锯锯开。开孔尺寸应小于电源面板尺寸,防止面板损坏。
⑷ 玻璃面板、百叶安装
安装顺序:安装百叶配件→装一面玻璃→安装百叶→调试→安装另一面玻璃→安装*条→安装旋钮。
①玻璃尺寸的测量方法
测量龙骨的内空玻璃尺寸,减去应预留四周缝隙4~5mm,地龙骨内每一分格安放两个下支架,下支架两面各放2个木垫块,玻璃尺寸长度应减去木垫块高度,使玻璃放入地龙骨约20~30mm.
②百叶尺寸的测量方法
框长度减10mm,宽度减4~6mm,定货期和玻璃定货期同步。因玻璃尺寸及百叶尺寸须立完龙骨后测量订做,所以在施工工期内确定定货期约4~6天后安装。
将玻璃内面擦拭干净,用吸盘将玻璃面板直立,下端放入地龙骨内一侧的木垫块上,将玻璃整体安放在龙骨框架内,用小块*条做临时固定。待百叶安装、调试完毕后将另一面玻璃擦拭干净,用同样方法安装。
*条安装同实体*条安装相同。
测量门框内侧内空尺寸上下长度减10mm,宽度减7mm~8mm,如现场未铺好地面,测量门尺寸应减去相应地面或地毯高度。依据锁具图纸开孔。
将门扇固定好合页与门框上的合页衔接安装,确定稳固、门扇开关无杂音后安装门框合页*板,合页与合页*板接逢处应严密,再将门锁、锁片、门挡安装固定,并检查门锁安装是否合格。
确定玻璃门扇与门框位置,固定玻璃门合页,确定稳固、开关无杂音后,用玻璃胶固定好合页*盖,再将门锁、锁片、门吸、地插、防尘桶(双开)安装固定,并检查门锁安装是否合格。
将门边框切割成45°用有框门边组件连接三边门边框,用六角顶丝固定(六角顶丝8个、普通顶丝8个),安装6mm厚钢化玻璃后再装最后一侧门边框。将有框门密封条固定在玻璃四周(双面),门边框外侧*有框门门边合页*板。安装有框门合页及门锁、锁片、门挡,并检查门锁安装是否合格。
⑤ 门推拉有框门扇:
将门边框切割成45°用有框门边组件连接三边门边框,用六角顶丝固定(六角顶丝8个、普通顶丝8个),安装6mm厚钢化玻璃后再装最后一侧门边框。将有框门密封条固定在玻璃四周(双面),门边框两侧*有框门门边合页*板。安装吊轮、单开或双开推拉门锁、锁片、止摆器。并检查门锁安装是否合格、门滑动是否灵活。
测量有框门门扇尺寸应根据现场门框内空尺寸确定门边框尺寸(同玻璃门扇测量方式基本相同)。
① 任何可以以肉眼在1000mm察觉之板面凹凸、水平、垂直度不足或墙面弯曲之现象均需修正,隔间墙面与铅垂面最大误差不超过2mm。
② 各种材质面板及转角柱,质量必须符合设计要求及有关行业标准的规定。
③ 骨架必须安装牢固,无松动,位置准确。
④ 面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷,安装必须牢固。
⑤ 隔音及防火需达到国家质量检测标准。
① 骨架应顺直,无弯曲、变形。
② 面板表面应平整、洁净、无污染、麻点、锤印、颜色一致。
③ 龙骨*条应平直,与面板接封严密。
④ 骨架安装允许偏差:立面垂直允许偏差2mm ,表面平整允许偏差1.5mm。
⑤ 面板安装允许偏差:立面垂直度允许偏差2mm
表面平整度允许偏差1.5mm
阴阳角方正允许偏差2mm
接缝直线度允许偏差1.5mm
*条直线度允许偏差1.5mm
接缝高低差允许偏差0.3mm
检验方法:参照《建筑装饰装修工程施工工艺标准》第173页 四、成品保护
① 施工部位已安装好的有涂层的型材表面、门框及转角防止磕碰、划伤,应做保护层。
② 施工部位已安装好的面板、玻璃及配件,防止损坏、破损及丢失、污染,玻璃面板安装好后须贴警示条。
③ 注意保护隔墙内装好的各种管线。
② 工人施工应戴安全帽,注意防火,施工现场不得吸烟。
③ 施工现场必须工完场清,材料废料不得留在施工现场,应及时回库,不得扬尘污染环境。
④ 有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工,防止扰民。
⑤ 机电器具必须安装触电保安器JC∕T 2066-2011 太阳能电池硅片用石英玻璃扩散管,发现问题立即修理。
⑥ 遵守操作规程,非操作人员不准乱动机具,以防伤人。
① 应做好工程隐蔽记录,技术交底记录。
② 送审签认有关图纸、技术资料。
GB 31893-2015 水泥中水溶性铬(Ⅵ)的限量及测定方法③ 质量验评标准记录
应提送系统隔间墙的书面资料,包括产品说明书(材料规格、产品结构、产品尺寸、表面处理方式),认可实验场所的实验报告(防火及隔声检测报告)。