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UT斯达康研发生产中心圆厅钢结构工程施工组织设计方案.docx简介：

UT斯达康的研发生产中心圆厅钢结构工程施工组织设计方案，是一个详细的施工规划，旨在高效、安全、经济地完成圆厅钢结构的安装和建设工作。以下是该方案可能包含的一些关键部分：

1. 项目概述：首先，会介绍项目的整体背景、目标、规模、结构特点等基本信息，以及UT斯达康的研发生产中心的总体设计理念和施工要求。

2. 施工目标：明确钢结构的安装质量、施工周期、安全目标等关键指标。

3. 施工准备：包括人员组织、材料采购、施工机具的准备、施工图纸的审阅和深化设计等。

4. 施工方案：详细说明钢结构的吊装、焊接、节点处理、防腐和装饰等主要施工流程，可能涉及的施工技术、方法和施工工艺。

5. 施工组织：根据施工流程划分工作面，制定科学的施工顺序和时间表，以及合理的人员配置和设备调度。

6. 安全管理：强调施工过程中的安全防护措施，包括应急预案、安全教育、安全检查等。

7. 质量控制：设立质量监控体系，确保施工过程中的每一个环节都符合设计和规范要求。

8. 进度控制：通过项目管理工具，对施工进度进行实时监控和调整，确保工程按期完成。

9. 环境保护：考虑到施工对周边环境的影响，可能包含噪音控制、尘埃控制、废弃物处理等环保措施。

10. 风险管理：识别可能的施工风险，如天气、设备故障、劳动力短缺等，并提出应对策略。

以上只是一个大概的框架，具体的施工组织设计方案会根据项目的实际情况进行详细设计和调整。

UT斯达康研发生产中心圆厅钢结构工程施工组织设计方案.docx部分内容预览：

7.1 焊接方法与工艺参数本工程焊接采用CO2 气体保护半自动焊为主，手工电弧焊为辅。焊接工作有两个方面的特点：①板厚；②梁高大截面。

施焊要求高，在施焊方法上和控制焊接质量方面应做到以下几点：①焊接坡口处理；②30mm 以上板预热；③层间控制；④焊接参数合理选择和应用。

本工程主要针对30mm 以上板厚施焊的预热，焊缝预热沿焊缝中心向两侧至少各100mm 以上，并按最大板厚3 倍以上范围实施，均匀加热。采取氧气、乙炔火焰加热方式，要求温度不低于150℃，经测定达到预定的温度值后，恒温20min 以上。

厚板焊接焊缝分层堆焊，在掌握好施焊速度的情况下，焊缝间的层间温度应始终控制在85～110 ℃之间，每个焊接接头应一次性焊完，施焊前应注意收集气象预报资料，恶劣天气应放弃施焊，若已开始焊接，在恶劣天气来临时GB／T 31523.1-2015 安全信息识别系统 第1部分：标志，至少焊完板厚的1/3 方能停焊，且严格做好后热处理工作。

后热处理，规范中无明确规定。本工程对40mm 以上的厚板焊后采取后热处理，后热温度为200～250℃之间，并用石棉布保温。

7.1.3 焊接工艺参数 本工程安装所有焊接参数要根据焊接工艺实验确定。

7.3 焊接顺序本工程为层间梁吊装，相邻结构构件均安装就绪，焊接工作为梁对梁的对接焊和柱、梁焊接。本工程焊接的梁高达2800～3250mm，在焊接顺序上坚持所有焊接均应遵循对称焊接的原则。

焊接顺序：（1）梁对梁分段处对接焊缝：a、腹板，b、上下翼缘；

（2）梁、柱焊接（同一梁不可以两端同时开焊）。栓焊接头：1、高强螺栓安装拧紧；2、上下翼缘焊接。2800～3250mm 大梁由于高度尺寸长，焊接量大，采取以梁中性轴为对称

轴，具体实施对称焊焊接顺序：

（1）腹板焊接（以梁中轴分界上下对称焊）（2）上下翼缘焊接。

7.4 焊接施工注意事项

（1）焊接工作开始前，焊缝处的水分、脏物、铁锈、油污、涂料等应清除干净，垫板应紧密无间隙。

（2）定位点焊时，严禁在母材上引弧收弧，应设引弧板。

（3）雨、雪天施焊，必须设有防护措施，否则应停止作业。

（4）采用手工电弧焊，风力大于5m/s （三级风）时；采用气体保护焊，风力大于3m/s 时，均要采取防风措施。

（5）焊接顺序应从中心向四周扩展，采取结构对称、节点对称和全方位对称焊接。

（6）焊接完毕后应进行自检，目视观察或用焊缝检验尺检查，查看焊缝是否成型良好，焊道间过渡是否平滑，焊渣飞溅物是否清理干净。

（7）结构单元焊接完毕后应按设计要求进行超声波探伤或内表面磁粉探伤，确保探伤合格率100%。

8.3 质量改进认真执行三检制度，对关键工序严格把关。并针对施工过程中薄弱环节或

易出现问题的地方，积极开展QC 活动，运用PDCA 原理，找出主要、次要原因并加以解决不断进行质量改进。

（2）认真执行质量责任制，明确各级质量责任人，制定完善的各项质量管理制度，并严格遵照执行。实行质量奖罚制度，坚持“谁施工，谁负责质量”， 在施工部位打上操作者的编号，以便明确质量责任。

（3）认真做好技术交底工作。开工前应逐级进行书面技术交底，技术交底中除说明施工方法，技术操作要领外，必须明确质量标准及质量要求。把好原材料质量关。进场材料必须有合格证（材质证明）或检验报告。不合格材料不得进场使用。对进场的材料应妥善保管，防止变质和损坏。

（5）严把构件质量关，设专人负责构件质量验收，并认真做好记录，不合格构件禁止进场。

（6）特殊工种，坚持“持证上岗”制度。

（7）加强计量管理，统一计量器具。定期对施工中使用的仪器、仪表进行校正和检验，结构吊装和钢构件制作应统一检定的钢尺。

（8）加强工序质量管理，针对钢结构吊装、焊接、压型钢板铺设与栓钉焊接及测量校正等编制相应的施工作业要领书，并以此指导施工，各道工序严格执行“自检、互检、交接检”三检制，上道工序验收合格后，方可进行下道工序施工。

安全生产、文明施工与环境保护

9.1 控制目标杜绝重大伤亡事故、重大机械设备事故、重大火灾、中毒、中暑、高空坠落等事故的发生，年工伤率控制在15‰以内。严格执行杭州市标化工地和文明工地管理标准要求，配合总包进行安全标化工地管理。

9.3 安全生产、文明施工与环境保护保证措施

（1）认真贯彻执行《建筑安装工人安全技术操作规程》等有关安全生产法规及局有关安全管理制度。执行杭州市有关建筑施工的安全生产法规，同时结合工程实际，制定项目安全管理制度，并认真执行。

（2）坚持“安全第一，预防为主”方针，加强对职工的安全生产教育，增强职工的安全生产意识和自我保护意识，做到安全生产、警钟长鸣、常抓不懈。

（3） 坚持用好安全“三件宝”。进入现场必须戴安全帽，高空作业人员必须系牢安全带，穿软底防滑绝缘鞋，吊装区设安全绳或挂网。

（4）认真做好安全技术交底工作，做到班前有交底JTG∕T 2231-02-2021 公路桥梁抗震性能评价细则，班中有检查，班后有总结，定期召开安全生产例会。

（5）把好高空作业安全关。高空作业人员应经体检合格才能上岗，严禁酒后上岗及工作期间打闹，小型工具、焊条头子等应放在专用工具袋内，使用工具时要握持牢固，防止物件失落伤人，施工尽量避免直线垂直交叉作业。

（6） 严格执行《建筑机械使用安全技术规程》， 加强机械设备的维护及保养。各种施工机械应编挂安全操作规程和操作人员岗位责任制。

（7）特种作业人员，坚持“持证上岗”。

（8）加强现场临时用电管理，严格执行《建筑施工现场供用电安全技术规范》确保用电安全，夜间施工应做好现场照明工作。抓好现场防火工作。氧气、乙炔气应按规定存放和使用，焊接区域上下周围应清除易燃物品，施工现场应配备足够数量的消防器材。

（9）做好防台风、防雷雨工作。台风、雷雨季节，要有专人掌握气象资料JCT1099-2009 硫铝酸钙改性硅酸盐水泥.pdf，安装风速测定仪，作好记录随时通报，以便合理安排施工及采取预防措施。雷雨、台风来临之前，应尽量安排固定完成一个吊装单元，无法完成时，应采取临时加固措施。台风到来时，要及时将高空人员撤离到安全区，保护好电源、机具、设备、材料等。

（10）认真执行有关环保的规范、标准和文件，确保有一个良好的生产、生活环境。