资源下载简介

模板接缝处理施工工艺.docx简介：

模板接缝处理是混凝土施工中的一个重要环节，其施工工艺主要包括以下步骤：

1. 清理接缝：在模板安装完毕后，首先需要清理模板的接缝处，去除灰尘、油污和杂物，确保接缝处的平整和清洁。

2. 防水处理：在接缝处涂刷防水油膏或者专用的模板密封胶，防止混凝土渗漏，提高模板的密封性能。这一步骤对于避免混凝土质量问题至关重要。

3. 铺贴接缝带：对于较大的接缝，可能需要使用接缝带进行加固。接缝带可以是金属、塑料或者布料制成，根据接缝的大小和模板材质选择合适的接缝带，然后铺设在接缝处，用钉子或者螺丝固定。

4. 粘贴胶带：在接缝带的两侧粘贴防水胶带，增加密封效果。胶带应该完全覆盖接缝带，确保模板在浇筑混凝土时不会产生漏浆。

5. 预压：在浇筑混凝土前，对模板进行预压，使接缝处更加紧密，减少混凝土渗漏的可能性。

6. 浇筑混凝土：在接缝处理完毕后，可以进行混凝土浇筑。在浇筑过程中，应避免混凝土直接冲击接缝处，以防止接缝开裂。

7. 养护：混凝土浇筑后，要进行适当的养护，确保接缝处的混凝土能均匀硬化，避免因干缩导致的裂缝。

以上就是模板接缝处理的基本施工工艺，具体操作可能会因工程性质、模板材质和施工条件的不同而有所调整。

模板接缝处理施工工艺.docx部分内容预览：

2）压脚板安装位置应按照墙柱边线向外延伸模板厚度确定。

3）压脚板为 150mm 宽、板边切直的 18mm 厚胶合板，待墙柱钢筋绑扎完成后，间隔 200mm 用水泥钉将其固定在楼板面上，压脚板之间不得重叠。

4）在砼浇筑前一天用砂浆封密压脚板周边缝隙，以防漏浆。

当墙柱模板平整度偏差达 2cm 以上时，为了防止模板底面漏浆，在墙柱模板外圈板底粘贴 5mm 厚 50mm 宽的海绵条，海绵条距板内侧 3mm，防止漏浆引起烂根。

如墙柱与楼面一次性支模CJ∕T 472-2015 潜水排污泵，应在墙、柱模在根部留设清扫口（100×100mm）；如墙柱与楼面分开支模分开浇筑则分别在梁、柱交接处留设清扫口。

阴阳角部位、 竖向拼缝：

1、较大缝隙部位，在验收前，要求木工班组截取同缝隙宽度相同模板条进行封堵塞实，较小缝隙部位在验收前要求木工班组贴海绵条进行缝隙封堵，待模板拆除后再将胶带拆除。

2、现场组装时各块模板拼缝处要粘贴憎水性海绵条，粘贴海绵条时要往后退 2～3mm，保证模板挤压时与模板持平。

1、楼板模板大的拼缝均采用硬拼接缝，采用手刨刨平，接缝宽度<2mm。

DLT1171-2012 电网设备通用数据模型命名规范2、洞口及宽度大于 1cm 的板缝采用镀锌铁皮粘贴封堵。

3、宽度小于 1cm 的板缝可采用透明胶带粘贴。

4、顶板模板与梁侧模接缝，梁侧模与梁底模之间接缝贴海绵条以防止漏浆。

5、为了保证顶板与墙体相交的阴角顺直、方正，与墙体相交的边龙骨要求顶面及接触侧面刨平刨直，并在模板侧边粘贴海绵条。

JTG 3450-2019 公路路基路面现场测试规程上下层交接处预留螺杆做法

1、模板拼缝大于 2mm 的部位按照“模板接缝处理措施”全数处理 。

2、模板拼缝处理后应严密。