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路灯工程施工组织设计.docx简介：

路灯工程施工组织设计是针对路灯工程项目的全面规划和管理方案，它主要包括以下几个部分：

1. 工程概况：介绍工程的基本信息，如项目名称、地点、规模、建设内容、施工周期等。

2. 施工组织设计目标：明确施工的目标和预期效果，如路灯的安装位置、数量、功率等。

3. 施工进度计划：详细规划施工的各个阶段，包括前期准备、基础施工、设备安装、调试运行等，以及各个阶段的开始和结束时间。

4. 施工方案：根据工程特点选择合适的施工方法和技术，如路灯的安装方式、线路敷设、电缆埋设等。

5. 资源配置：包括人力、物力、财力等资源的合理分配和调度，如施工队伍的组织、设备的采购和使用、材料的供应等。

6. 安全管理：制定详细的安全措施和应急预案，确保施工过程中的人身安全和设备安全。

7. 质量控制：根据工程质量和验收标准，设定质量控制点和验收流程。

8. 环保和文明施工：考虑施工过程中的环保和噪音控制，以及施工区域的整洁和文明施工。

9. 成本控制：对工程成本进行预算和控制，确保项目在预算范围内完成。

总的来说，路灯工程施工组织设计是指导施工全过程的重要文件，它对保证工程的顺利进行和提高施工效率具有重要作用。

路灯工程施工组织设计.docx部分内容预览：

1.1、拆装及组装地点选择：拆装地点应在安装地点附近，以便于组装后的运输。此外，安装地点铺有防雨布，放置因地面的凸起或细沙及污渍而造磨损、划伤及玷污等。

1.2、安装人员及工具：专业安装人员3～6名（安装任务较重时可相应增加安装人员），每人配备安装工具一套，包括万用表一块、大活口（安装地脚螺母）和小活口（安装其他各处螺母）各一把，平口螺丝刀、三角锁工装、十字螺丝刀和尖嘴钳各一把，绝缘胶布、防水胶带数卷等。此外必须有吊车1辆，升降车1辆。

1.3、依照发货清单清点灯具；拆装并参照装箱清单一一核对各零部件并检查有无磕碰、磨损、变形和划伤等损坏，不合格品禁止安装；

1.4、灯杆组件及易磨损配件（例如灯头等）在放置时必须垫有柔软的垫物以免在安装过程中造成划伤等不必要的损坏。

1.5、下灯杆组件放置时DB63∕T 2052.2-2022 农村公路勘察设计规范 第2部分：工程地区勘察，其上端处需有一铁架支撑，便于上灯杆组件的安装

（2）组装灯杆组件（上灯杆组件和下灯杆组件、灯臂组件、固定结构）

2.1、安装灯臂：用细铁丝将下灯杆上裸露的护套线线端绑紧并用黑胶布缠裹；细铁丝的另一端穿过灯臂组件；在灯臂组件的顶端慢慢抽拉细铁丝，使得细铁丝带动护套线穿过灯臂组件，同时灯臂组件逐渐靠近下灯杆，直至灯臂上的面板于下灯杆上的灯臂凸台对准、紧贴，然后采用合适的螺栓紧固灯臂组件于下灯杆上；固定灯臂组件时，避免灯臂组件挤压护套线，造成护套线线皮受损乃至切断；断开细铁丝与护套线的连接；

2.2、安装灯具（内装有灯源）：将打开的灯具接近灯臂上端，裸露的护套线从灯具尾部穿进灯具内；拉动护套线，同时将灯具插入灯臂上，两者的重合长度为；将护套线接在灯具内部的接线端子上，接线时注意正、负极接线的正确；以灯臂为中性转动灯具，使得灯罩正朝地面，然后将灯具固定于灯臂上；关闭灯具。

2.3、组装上灯杆组件：依次将支架组件和角钢框紧固于上灯杆组件上，螺纹连接部位要受力均匀、紧固；连接支架和角钢框的同时，采用细铁丝把护套线从灯杆中经过支架组件引到角钢框内；

2.4、上、下灯杆组件的连接：将上灯杆组件下端口中的护套线取出并捋顺；把缠在下灯杆上的细铁丝松开并捋顺。上灯杆组件下端口出的护套线端固定于下灯杆上端口的细铁丝上。于下灯杆组件下端慢慢抽动细铁丝，同时起吊上灯杆组件于合适位置。当上灯杆组件下端距下灯杆组件上端约时（此时穿于下灯杆组件中的护套线应处于轻轻受力状态），采用尼龙扎带扎紧下灯杆上端口的护套线并再采用尼龙扎带将扎紧的护套线固定于下灯杆组件上端口出的挂钩上。然后将上灯杆组件插入下灯杆组件中至合适位置，均匀紧固下灯杆组件上的螺栓，直至达到要求。、

3.1、将起吊绳穿在灯杆合适位置；

3.2、缓慢起调灯具，注意避免吊车钢丝绳划损组件；

3.3、起调过程中，当灯完全离开地面或完全脱离承载物时，至少有两位安装人员采用大扳手夹紧法兰盘，阻止灯具在起点过程中因底部摆动而造成灯具上端与吊车吊绳摩擦，损坏喷塑层乃至更多；

3.4、当灯具起调到地基正上方时，缓慢下放灯具，同时旋转灯杆，调整灯头正对路面，法兰盘上长孔对准地脚螺栓；

3.7、调整组件方向：采用必要装置将安装人员（1～2名）送至适当高度，安装人员采用扳手逐一松动紧定上灯杆组件的螺栓，扭转上灯杆组件至合适位置，最后逐一紧定上灯杆组件紧定螺栓，并确保各螺栓受力均匀。

4.1、摘掉舱门，捋顺灯杆内的护套线并察看在安装过程中是否损坏护套线，如若损坏，则采取相应的补救措施，必要时重新穿线、安装灯具；

4.2、安装控制器：接线时注意“正”“负”极性，要求红线接正极，蓝线接负极。

4.3、安装舱门，采用三角锁紧固舱门。

12、检验调试和竣工验收

所有灯具安装完成之后，统一进行垂直角度校正，对灯杆总体做水平及垂直度作校验，以总垂直度≤3%为合格。采用接地摇表进行接地系统的测试，接地电阻不大于10Ω。通电前，先进行绝缘电阻测试，确保供电电缆绝缘性能良好。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。

组织参加本工程技术管理人员，认真熟悉施工图，领会设计意图，掌握设计技术要求及设计要求的施工标准规程，根据施工图与现场踏勘情况，查清周围环境地上、地下设施，作好标点及水准点的控制保证和复核工作。组织人员进行岗前教育、施工培训，熟悉工程内容，明确工期与质量目标；熟悉合同条款，掌握监理程序；

完善各项管理制度和管理办法，建立各种台帐，明确安全、环境保护、文明施工目标；分工明确、责任到人、确保按时开工。

按工程量清单，充分做好市场材料调查、选择合格供方拟定材料采购总计划，做好原材料、半成品的试验复测工作，提交试验报告单，送业主或监理工程师审批。根据工程内容提前做好投入本工程使用的机械设备的保养维护工作，测量、试验设备的校验工作，确保机械进入工地运转正常、测量准确。

按施工设计平面图布置，做好项目部的办公用房，职工生活用房、材料库房，做好“三通”一平及临时集料场，做好现场材料的入库、防护布置工作。

1.1、电缆在敷设前先用兆欧表进行绝缘电阻测量，阻值不得小于10Ω；

1.2、电缆敷设时应从盘的上端引出，不应使电缆在地面磨擦拖拉；

1.3、电缆外观无损伤，绝缘良好，不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤；

1.4、电缆管埋设深度在绿地、车行道下不＜，人行道下不＜。

1.5、若不能满足上述要求地段按设计要求敷设；

1.6、电缆在保护管中不得有接头；

1.7、电缆在灯杆两侧预留量不应小于。

2.1、路灯基础砼强度达到设计要求方可进行立杆作业，人工配合机械施工，并安排专门人员负责指挥，以保证灯杆安装质量。

2.2、路灯安装前，检查灯杆、灯具、光源、镇流器、熔断器等电器的型号、规格应符合设计要求。

2.3、照明灯具的效率不低于60%，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。

2.4、灯杆、灯臂的热镀锌油漆层不应有损坏。

2.5、灯具内配件应齐全，连接相线颜色易于识别，灯罩密封性能必须在IP55以上，透明罩透光率应达到90%以上，并应无明显的划痕和裂纹。

2.6、灯头镇流器、触发器、电容器应固定牢靠，灯线应使用额定电压不低于500v铜芯绝缘线，灯具、灯杆穿线孔口应打磨平整平滑，灯臂、灯杆、灯盘内穿线不得有接头。

2.7、灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线与地面平行，紧固后目测无歪斜。

2.8、灯臂应固定牢靠，与道路垂直偏差不应大于3°。

2.9、灯杆吊装时，应采取防止钢缆擦伤表面油漆或喷塑；灯杆安装时，接线手孔朝向一致，宜朝向人行道或慢车道侧。

2.10、灯杆调校垂直偏差应小于半个杆梢，直线路段，单、双挑灯排列成一直线，灯杆横向位置偏移应小于半个杆梢。

（3）路灯控制系统调试与检测

3.2、路灯控制电器时间精度不＜±1s/d；定时时间误差不应累计。

3.3、路灯控制电器安装有电子控制设备的箱应设防法、防潮、防水等措施，避免太阳照射，必要时加通风装置。

3.4、通电运行时，采用钳芯电流表对各40相线进行测试，各相线电流、电压分配应平衡。

3.5、照度测试：每检测点测数不得少于40个，调试范围应为0—50LX，在调试范围内应无死区。

灯具、配电箱（盘）安装完毕，且各支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须先断电,然后查找原因进行修复。

第二节、质量保证措施和创优计划

按照国家有关规定、标准以及本公司企业标准、质保体系文件要求，我们一定会以良好的工作质量和服务质量，实现对客户的承诺，为此特制定本工程质量目标：

1、单位工程质量一次交验合格率100%。

2、部分工程质量优良率95%以上，主要部分达到优良。

3、分项工程质量优良率95%以上，主要分项达到优良。

4、本工程质保期为两年。

3、项目严格执行“四交底”制度：交质量标准、交操作要求、交技术措施、交自检互检要求，交底必须交到班组，标准明确，各就其位，交底各方要在交底书面资料上签字。定期召开工程现场例会和质量情况江汇报会，及时通报。

4、实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。除公司质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质监员跟班作业，分别对各专业安装工程进行跟踪监控，并严格按照公司质量体系文件规定，使项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。

6、质量情况，保证各级管理人员掌握质量动态，坚持样板到路，树先进、学样板、上水平、超前示范，以点带面。

（三）质量管理组织措施

1、质量管理分三个层次，第一层为公司职能部门，负责工程质量总策划，从投标前到中标后的过程控制，最大限度地提供持术支持与管理支持，以分部工程优良来保证单位工程优良，负责工程创优计划的制定与实施。第二层次为项目经理部。负责创优计划的实施GB 10694-1989 轻质耐碱浇注料，确保分项工程优良率，实施对施工作业层的管理，控制施工过程质量，以分项工程优良来保证分部工程优良，并及时向公司职能部门反馈质量信息。第三层次为施工作业层，负责工程的施工，严格按设计和规范要求进行操作，干好每一道工序，确保分项工程优良。

各分项工程质量管理严格执行“三检制”（即自检、互检和交接检、专业检），隐蔽工程作好隐、实验、预检记录，质检员做好复检工作并请甲方、监理、市质检站代表验收。

2、专业工长作好每一次的技术交底工作，严格按图施工，不得任意更改原设计图纸，遇有疑难问题必须和甲方、监理、设计单位协商解决。

3、各种不同类型，不同专业的材料要分别堆放整齐，在运输和储存时，必须保留标牌，按批分类，同时应避免锈蚀和污染。

QB-CNCEC J050402-2004 室内采暖系统散热器及辅助设备安装施工工艺标准4、特殊工种必须经考试合格后才能上岗作业。

5、加强成品、半成品保护工作，如交叉施工时，一定要注意施工方向和顺序。

（四）质量保证的具体措施