Q／GDW 12152-2021标准规范下载简介和预览

Q／GDW 12152-2021 输变电工程建设施工安全风险管理规程.pdf简介：

Q/GDW 12152-2021《输变电工程建设施工安全风险管理规程》是中国电力企业联合会和国家电网公司根据国家相关法律法规，针对输变电工程建设施工阶段的安全风险管理工作制定的一部标准。该规程旨在规范和指导输变电工程的施工安全管理，通过对施工过程中的风险识别、评估、控制和监控，预防和减少安全事故的发生，保障工程的顺利进行和人员的安全。

规程内容主要包括以下几个方面：

1. 安全风险管理的基本要求：规定了风险管理的组织机构、职责分工、风险识别、风险评估、风险应对策略和控制措施等。

2. 风险识别与评估：强调了对施工现场可能存在的各种风险因素的识别和评估，如设备故障、人员操作失误、环境因素等。

3. 风险控制措施：提出了对识别出的风险采取预防和控制的具体措施，如设置安全防护设施、完善工作流程、培训员工安全知识等。

4. 监控与应急：规定了风险监控的方法和应急响应机制，确保在风险发生时能及时、有效地进行处理。

5. 事故报告与处理：明确了事故的报告程序和处理流程，强调了对事故的调查分析和后续改进措施。

通过实施Q/GDW 12152-2021规程，可以提升输变电工程的安全管理水平，保障电力系统的稳定运行和人民的生命财产安全。

Q／GDW 12152-2021 输变电工程建设施工安全风险管理规程.pdf部分内容预览：

Q/GDW 12152—2021表H.2(续)风险可能风险编号工序导致的风险评风险风险控制定值D级别关键因素预控措施备注后果（7）钻进时排出孔口的土应随时清除、运走。清除钻杆和螺旋叶片上的泥土，清除螺旋片泥土要用铁缺进行，严禁用手清除。二、旋喷注浆和提升拨管（D值54，4级）（8）启动压浆泵前检查高压胶管，发现破损应立即更换。高压胶管不能超过压力范围使用，使用时弯曲应不小于规定的弯曲半径，防止高压管爆炸伤人。（9）钻至设计孔深后进行注浆，采用连续注浆间歇提钻的方式，保持钻头始终位于浆液面1m以下。（10）高压注时，高压射流的破坏力较强，票波应过滤，使颗不大于喷嘴直径，高压票必须有安全装置，当超过允许压后应能及时停止工作。（11）作业中电缆应由专人负责收放。如遇卡钻，应立即切断电源。（12）高压注浆时，作业人员不得在注浆管3范围内停留（13）泥浆池必须设围栏，将泥浆池、已浇注桩围栏好并挂上警示标志，防止人员掉入泥浆池中，（14）需拆卸注浆管，应先停止提升和回转，并停止送浆，然后逐渐减少风量和水量，至停机，02010500水泥搅拌桩、桩机就位（D值63.4级）（1）安装钻机场地应平整，清除孔位及周围的石块等障碍物，查勘地下管网情况。（2）桩机安装高度应与周边高压线等保持足够的安全距离。（3）水泥罐体安装应稳固某项目综合布线工程投标书模板，且有防尘措施，制浆池周边应设置安装围栏。（4）空气压缩机、泵机等配套机械外露传动部位应有安全防护措施，（5）安装前对主机的各部件，钢丝绳、安全装置等进行全面的检查，确保安装部件无变形。水泥拌触电63 (3X（6）机械安装应按操作手册执行，掉杆与导向轨槽道宜在地而安装，涉及高处作02010501桩施工物体打击3× 7)4业人员应系好安全带，并在稳杆上固定牢固。二、桩基施工（D值54，4级）（7）专人负责灰浆制各工作，确保泵送系统的正常运转，（8）每日及工作班交接作业开始前应进行试钻，桩机钻到0.5深时暂停作业，经检查一切正常后，再继续钻进。（9）桩机运转时，不得进行检修、清扫或调整。严禁人员站立在钻头的正前方或受力钢丝绳的内侧。工作中断时，应断开电源。电气设备与电动工器具的转动部分必须装设保护罩。35

Q/GDW 12152—2021表H.2(续)风险可能风险编号工序导致的风险评风险风险控制定值D预控措施级别关键因素备注后果（6）夯机应按性能要求使用，施工前专职安全员与机组人员其同检查设备情况，检查吊锤机械各部位是否正常及钢线绳有无磨损等情况，发现问间题及时处理。在施工过程中，必须分工明确，各负其责，专职安全员、维修工定期每班进行设备运转检查，（7）强夯作业必须有专人统一指挥，指挥人员信号要明确，不能模梭两可，吊车司机按信号进行操作，施工区域周围设置明显的隔离标志和警示标志，并安排专职安全人员不间断巡查，闲杂人员严禁进入施工区域，（8）吊锤机械停稳并对好坑位后方可进行强夯作业，起吊夯锤时速度应均匀，夯锤或挂钩不得碰吊臂，并在适当位置挂废汽车外胎加以保护。（9）吊锤机械驾驶室前面宜在不影响视线的前提下设置防护罩。驾驶人员应费防护眼镜，预防落锤弹起砂石，击碎驾驶室玻璃伤害驾驶员眼晴。粉化石灰、石灰过筛及使用水泥的操作人员，必须配戴口罩、眼镜、手套等。（10）夜间无足够照明时不能施工，雨季施工有防雷措施。干燥天气作业，要在夯击点附近酒水降尘。（11）夯锤起吊后，吊臂和夯锤下15m内不得站人。非工作人员要远离夯击点30m以外，02010700钢支撑施工（1）施工现场作业区域、应设置施工围栏和安全标志。（2）起重机械已经过进场检查，各部位动作灵救。指挥人员126 (6人员异钢支撑安物体打击常、设备（3）吊装过程应缓慢，并有专人指挥。经验已核02010701装高处坠落X3X3异常、交（4）钢支撑提升离基座100mm时应停下检查，对，机械工7)叉作业（5）配合人员应听从指挥，高处作业应有安全保护措施。况良好，无（6）钢支撑应设置可靠的防坠落措施。交叉作业（1）吊车等进行施工作业时，应有专人指挥，看清周围，防止撞到人、电线等物体。（2）起吊前检查钢丝绳固定情况，保证牢固，避免脱落伤人：人员异（3）钢支撑提升离开基座0.1m时应停下检查起重机的稳定性、制动的可靠性、指挥人员钢支撑拆物体打击126 (6常、设备钢支撑的平衡性、绑扎的牢固性、确认无误后，方可起吊。当起重机出现倾覆迹经验已核02010702X3X3异常、交对，机械工除高处坠落7)象时，应快速使钢支撑落回基座。叉作业（4）移动过程要缓慢，司机君好基坑情况，避免钢支撑刮避坑壁、冠架、上部钢况良好，无支撑等。交叉作业（5）作业时，吊车起重臂下、回旋半径以内严禁站人，重物不得超越驾驶室上方，不得在车前方起吊。37

Q/GDW 12152—2021表H.2（续）风险可能风险编号工序导致的风险评风险风险控制定值D级别关键因素预控措施备注后果（6）切割焊和吊运过程中工作区严禁过人，拆除的零部件严禁随意抛落，避免伤（7）使用氧气、乙炔时，两瓶间距不得小于5m，气瓶与明火及火花散落点的距离不得小于10m。在焊接、切割点5m范围内，应清除易燃易爆物品，确实无法清除时，必须采取可靠的防护隔离措施。（8）支撑拆除时，应配备相应的钢丝绳及相关保护措施以防伤人，焊钳与线应连接牢固，龙头线都不得搭在易爆及带有热源的物体上，电焊机必须“一机、一闸、漏、一箱”，并装有随机开关，焊外壳必须有良好的接地。02010800锚杆施工、锚杆成孔、注浆（D值63，4级）（1）锚杆施工之前，重新复核场地周边地下管线情况，避免打到管线上造成破坏。（2）锚杆机械成孔前，停放应稳定（3）锚杆成孔施工时，机械旁搭设杆件存放平台，根据锚杆长度准备杆件。（4）锚杆成孔区域微好排水沟及回收池，避免场地泥疗。（5）锚杆成孔后，安装锚杆钢筋时，应多人配合就位。（6）注浆、补浆不得与其他操作同时作业。（7）锚杆钻机精准定位，施工中进行二次注票，保证注浆馆满度：（8）预应力锚杆施工过程中注意对锚杆应力观测，对于内力减小处及时二次张拉。（9）锚杆施工若遇无法施工地层，及时停止此区域锚杆施工，回填此部位土方，02010801锚杆施工物体打击63 (3X4可经论证后增加锚杆道数、满足基坑土体稳定，机械伤害3× 7)（10）施工中若遇串孔、串浆情况，及时组织论证，于原锚杆位置下部加设错杆道数，二、钢筋笼吊装（D值63，4级）（11）吊车作业必须办理施工作业票，必须在专人指挥下进行，微到定机、定人、定指挥。严格控制吊车回转半径，避免触及周围建筑物与高压线。（12）对吊装区域采用红白带临时设置隔离区，无关人员不得进入。在伸臂及吊物的下方，严禁任何人员通过或返留，（13）钢筋笼起吊前，必须经班组自检，项目人员复查，专职人员专检，确保起吊安全，方可起吊。应检查起重设备及其安全装置，钢筋笼吊装前必须进行试吊作业，试吊要求：必须在一切工作准备完毕，并经检查无误后进行，试吊过程中各岗位工作人员按要求进入工作岗位，试吊时将笼抬离地面20～50cm后，对钢筋笼各吊点部位及整体情况进行检查，确认无误后再正式起吊。38

Q/GDW 12152—2021表H.2（续)风险可能风险编号工序导致的风险评风险风险控制定值D预控措施级别关键因素备注后果（9）电动机械或电动工具必须做到“一机一间一保护”，移动式电动机械必须使用绝缘护套软电缆。所有电动工机具必须做好外壳保护接地，暂停工作时，应切断电源。电动机械的转动部分必须装设保护罩并。（10）使用电动工机具时，严禁接触运行申机具的转动部分（11）使用手持式电动工具时，必须按规定使用绝缘防护用品.四、模板拆除（D值54，4级）（12）模板拆除应混凝土强度达到规范要求后，并经施工技术负责人同意后方可进行，（13）拆模按后支先拆，先支后拆，先拆侧模、后拆底模，先拆非承重部分、后拆承重部分的原则。拆除模板时，作业人员不得站在正在拆除的模板上。卸连接卡扣时要两人在同一面模板的两侧进行，卡扣打开后用撬棍沿模板的根部加垫轻轻播动，防止模板突然倾倒（14）拆模间限时应将已活动模板临时固定。拆下的模板要及时运走，不得乱堆乱放，更不允许大量堆放在坑口边。（15）拆模后应及时封盖预留洞口，盖板必须可靠牢固，并设立警示标志。拆模时如果存在高处作业，应采取相应的安全措施，02020300钢筋工程一、共性控制措施：（1）在改扩建工程进行本工序作业时，还应执行“03050102土建间隔扩建施工"的相关预控措施。二、钢筋加工（D值27，4级）（2）钢筋制作场地应平整，工作台应稳固，照明灯具应加设防护网罩。进场后的钢筋应按规格、型号分类堆放，并醒目标识。触电27 (3X（3）展开盘圆钢筋时，要两端卡牢，防止回弹伤人。圆盘钢筋放入圈架应稳，如02020301钢筋安装机械伤害3×3)4有乱丝或钢筋脱架，必须停机处理。进行调直工作时，不允许无关人员站在机械物体打击附近，特别是当料盘上钢筋快完时，要严防钢筋端头打人（4）切断长度小于400mm的钢筋必须用钳子夹牢，且钳柄不得短于500mm，严禁直接用手把持，（5）严禁藏手套操作钢筋调直机，钢筋调直到末端时，人员必须躲开：当钢筋送入调直机后，手与史轮必须保持一定距离，不得接近；在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料；作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。短于2m或直径大于9m的钢筋调直，应低速加工。操作钢筋弯曲机时，人员站在钢筋活动端的反方向：弯曲小于400的短钢筋时，要防止钢筋弹出伤人，42