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高强盘扣脚手架应用技术规程.pdf简介：
高强盘扣脚手架，又称为碗扣式脚手架或者圆盘扣脚手架，是一种新型的、高效、安全的建筑施工脚手架。它以高强度铝合金或钢材为材质，采用独特的盘扣式连接方式，结构简单，搭设快速，承载能力强，稳定性好，适用于各种类型的建筑施工。
高强盘扣脚手架的应用技术规程主要包括以下几个方面：
1. 设计原则：根据建筑物的结构特点、荷载条件、施工要求等，进行合理的脚手架设计，包括脚手架的尺寸、形式、支撑点设置等。
2. 搭设与使用：规范脚手架的搭设顺序和方法，确保其稳定性，防止晃动和倾斜。规定脚手架的使用荷载限制，以及人员和材料的承载要求。
3. 安全措施：设置了详细的安全防护措施，如设立防护栏杆、设置安全网、设立防坠落装置等，以保障工人的安全。
4. 检查与维护：规定了脚手架的定期检查内容和频率，包括结构完整性、连接件紧固性、防锈防腐等，确保其始终处于安全状态。
5. 维修与拆除：规定了脚手架的正确拆除顺序和方法，以防止在拆除过程中发生安全事故。
总的来说，高强盘扣脚手架的应用技术规程是保障施工安全、提高工作效率的重要依据，所有使用和管理脚手架的人员都必须严格遵守。
高强盘扣脚手架应用技术规程.pdf部分内容预览：
式中：FR一搁置在连接盘上方的托梁传递至连接盘上的竖向力设计值（kN）； Qb一一连接盘抗剪承载力设计值，取40kN。 5.5.2当三角架用来抵抗外部作用时，应进行承载力验算；在立杆承载力验算时，应计入由三角架 产生的附加弯矩。
6.1.1脚手架的构造体系应完整，脚手架应具有整体稳定性。 5.1.2应根据施工方案计算得出的立杆纵横向间距选用定长的水平杆和斜杆，并应根据搭设高度组 合立杆、基座、可调托撑和可调底座。 6.1.3脚手架搭设步距不应超过2m。 6.1.4脚手架的竖向斜杆不应采用钢管扣件。 6.1.5标准型（GQB型）或重型（GQZ型）支撑架顶层步距应比标准步距缩小0.5m，且不大于 1.0m，且悬臂长度不大于400mm
6.2.1支撑架的高宽比宜控制在3以内，高宽比大于3的支撑架应与既有结构进行 增加抗倾覆措施。
2.1支撑架的高宽比宜控制在3以内，高宽比大于3的支撑架应与既有结构进行刚性连接或采 加抗倾覆措施。 2.2对标准步距为1.5m的支撑架GBT1499.1-2017标准下载，应根据支撑架搭设高度、支撑架型号及立杆轴向力设计值 竖向斜杆布置，竖向斜杆布置型式选用应符合表6.2.2的要求，
1—立杆：2—水平杆：3—竖向斜杆
6.2.3当支撑架搭设高度大于16m时，顶层步距内应每跨布置竖向斜杆。 6.2.4支撑架可调托撑伸出顶层水平杆或双槽托梁中心线的悬臂长度（图6.2.4）不应超过400mm， 且丝杆外露长度不应超过300mm，可调托撑插入立杆或双槽托梁长度不得小于150mm
图6.2.4可调托撑伸出顶层水平杆的悬臂长度 一可调托撑：2一螺杆：3一调节螺母：4一立杆：5一水平杆
6.2.5支撑架可调底座丝杆插入立杆长度不得小于150mm，丝杆外露长度不宜大于
支撑架可调底座丝杆插入立杆长度不得小于150mm，丝杆外露长度不宜大于300mm，作为 最底层水平杆中心线高度离可调底座的底板高度不应大于450mm。
图6.2.5扫地杆的离地高度
5.2.6当支撑架搭设高度超过8m、有既有建筑结构时，应沿高度每间隔4~6个步距与周围 的结构进行可靠拉结。 6.2.7支撑架应沿高度每间隔4~6个标准步距应设置水平剪刀撑，并应符合现行行业标准《建筑施 工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130中钢管水平剪刀撑的相关规定。 6.2.8当以独立塔架形式搭设支撑架时，应沿高度间隔2~4个步距与相邻的独立塔架水平拉结。 6.2.9当支撑架架体内设置与单支水平杆同宽的人行通道时，可间隔抽除第一层水平杆和斜杆形成 施工人员进出通道，与通道正交的两侧立杆间应设置竖向斜杆：当支撑架架体内设置与单支水平杆不同 宽人行通道时，应在通道上部架设支撑横梁（图6.2.9），横梁的型号及间距应依据荷载确定。通道相 部跨支撑横梁的立杆间距应根据计算设置，通道周围的支撑架应连成整体。洞口顶部应铺设封闭的防护 板，相邻跨应设置安全网。通行机动车的洞口，应设置安全警示和防撞设施。
图6.2.9支撑架人行通道设置图 一立杆：2一支撑横梁：3一防撞设旅
6.3.1作业架的高宽比宜控制在3以内；当作业架高宽比大于3时，应设置抛撑或揽风绳等抗倾覆 措施。 6.3.2当双排外作业架搭设高度超过24m时，应根据使用要求选择架体几何尺寸。 6.3.3双排外作业架首层立杆宜采用不同长度的立杆交错布置，立杆底部应配置可调底座， 6.3.4当设置双排外作业架人行通道时，应在通道上部架设支撑横梁，横梁截面大小应按跨度以及 承受的荷载计算确定，通道两侧作业架应加设竖向斜杆；洞口顶部应铺设封闭的防护板，两侧应设 置安全网；通行机动车的洞口，应设置安全警示和防撞设施。 6.3.5双排作业架的外侧立面上应设置竖向斜杆，并应符合下列规定： 1在脚手架的转角处、开口型脚手架端部应由架体底部至顶部连续设置斜杆； 2应每隔不大于4跨设置一道竖向或斜向连续斜杆；当架体搭设高度在24m以上时，应每隔不 大于3跨设置一道竖向斜杆；
6.3.6连墙件的设置应符合下列规定：
图6.3.5斜杆搭设示意图
6.3.6理墙件的设直应付合下列规定： 1连墙件应采用可承受拉、压荷载的刚性杆件，并应与建筑主体结构和架体连接牢固： 2连墙件应靠近水平杆的盘扣节点设置； 3同一层连墙件宜在同一水平面，水平间距不应大于3跨；连墙件之上架体的悬臂高度不得超 过2步； 4在架体的转角处或开口型双排脚手架的端部应按楼层设置，且竖向间距不应大于4m； 5连墙件宜从底层第一道水平杆处开始设置； 6连墙件宜采用菱形布置，也可采用矩形布置； 7连墙点应均匀分布。 6.3.7当脚手架下部不能搭设连墙件时，应符合下列规定：
1外扩搭设多排脚手架并设置斜杆，形成外侧斜面状附加梯形架，第一道连墙件至地面高度与 附加梯形架宽度之比不应大于3：
2设置与地面的倾角在45°~60°之间临时抛撑与脚手架内外排竖向立杆的主节点位置附近可 靠连接，抛撑长细比应满足受力计算要求，
3.8三角架与立杆连接及接触的地方，应沿三角架长度方向增设水平杆，相邻三角架应连接牢固
2悬挑工字钢立杆搭设示
（b）角部墙柱处型钢侧面固定
6.4.2悬挑式钢梁结构应符合下列规定
6.4.2悬挑式钢梁结构应符合下列规定：
1悬挑钢梁宜采用双轴对称截面的型钢，悬挑钢梁及锚固件应按设计计算确定。 2悬挑钢梁悬挑长度应按施工方案确定，固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍（图6.4.2）； 3型钢悬挑梁支承点应设置在结构梁或墙上，悬挑端应按悬挑跨度起拱0.5%1.0%；若设置 在外伸阳台上或悬挑板上时，应有加固措施，并经结构设计单位确认
.3悬挑式钢梁结构钢丝绳卸荷保险装置应符合
丝绳不应参与悬挑钢梁受力计算，且直径不宜小
图6.4.2型钢悬挑式外作业架构造 1一吊环：2一钢丝绳：3一定位筋
6.4.5下撑式钢梁结构的构造应满足下列要求：
6.4.6型钢悬挑式外作业架架体搭设应符合本标准6.3节的相关规定。 5.4.7悬挑承力架或纵向承力钢梁应设置脚手架的立杆定位件，位置应符合设计要求。立杆定位件 宜采用直径36mm、壁厚≥3mm的钢管制作，高度宜不小于100mm，并应有排水措施。 5.4.8钢管脚手架架体应与施工电梯扶墙件、卸料平台等分离设置，相互之间应有可靠的安全距离； 塔吊扶墙臂穿架体部位应有可靠的构造详图。
7.1.1脚手架施工前应根据施工现场情况、地基承载力、搭设高度编制专项施工方案，并应经审核 批准后实施。 7.1.2操作人员应经过专业技术培训和专业考试合格后，持证上岗。脚手架搭设或拆除前，施工管 理人员应按专项施工方案的要求对操作人员进行技术和安全作业交底。 7.1.3经验收合格的构配件应按厂家、品种、规格分类码放，并应标挂数量、规格铭牌。构配件堆 放场地应排水畅通、无积水。 7.1.4作业架连墙件、托架、悬挑梁固定螺栓或吊环等预埋件的设置，应符合专项施工方案要求。 7.1.5脚手架搭设场地应平整、坚实，并应有排水措施。 7.1.6搭设脚手架时宜用不小于0.5kg锤子敲击插销顶面不少于2次，直至插销销紧，抽检时徒手 不能拨脱。 7.1.7采用高强盘扣式钢管脚手架时，严禁与常规盘扣式钢管脚手架构件混用。
7.1.9专项施工方案应包括下列内容：
1工程概况：分部分项工程概况和特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件、风 险辨识及分级、施工地的气候特征和季节性天气、参建各方责任主体单位； 2编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及施工图设计文件、施工组织设计等； 3施工计划：包括施工进度计划、材料与设备计划、劳动力计划； 4 施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、操作要求、使用要求、检查要求等： 5 施工安全质量保证措施：组织保障措施、技术措施、监测监控措施： 6施工管理及作业人员配备和分工：施工管理人员、专职安全生产管理人员、特种作业人员、 其他作业人员等； 7验收要求：验收标准、验收程序、验收内容、验收人员等； 8应急处置措施； 9计算书及相关施工图纸
7.2.1脚手架基础应按专项施工方案进行施工，并应按基础承载力要求进行验收。脚手架应在地基 基础验收合格后搭设。 7.2.2非可靠结构地基上的立杆下应采用可调底座和垫板DB3308／T 063-2020 大花园美丽城镇建设指南.pdf，垫板的长度不宜少于2跨
础验收合格后搭设。 2.2非可靠结构地基上的立杆下应采用可调底座和垫板，垫板的长度不宜少于2跨 2.3当地基高差较大时，可利用立杆节点位差配合可调底座进行调整（图7.2.3）
7.3支撑架安装与拆险
7.3.1支撑架立杆搭设位直应按专项施工方案放线确定。 7.3.2支撑架搭设应根据立杆放置起始套及可调底座，应按先立杆后水平杆再斜杆的顺序搭设，形 戎基本的架体单元，应以此扩展搭设成整体脚手架体系。 7.3.3可调底座应放置在定位线上，并应保持水平。若需铺设垫板，垫板应平整、无翘曲，不得采 用已开裂木垫板。 7.3.4在多层楼板上连续设置支撑架时，上下层支撑立杆宜在同一轴线上。 7.3.5支撑架搭设完成后，施工管理人员应组织对架体进行验收，并应确认符合专项施工方案要求 后再进入下道工序施工。 7.3.6可调底座和可调托撑安装完成后，应保证立杆外表面应与可调螺母吻合，立杆外径与螺母台 价内径差不应大于2mm 7.3.7当架体吊装时，立杆间连接应增设立杆连接件。 7.3.8架体搭设与拆除过程中，可调底座、可调托撑、起始套等小型构件宜采用人工传递。吊装作 业应由专人指挥信号，不得碰撞架体， 7.3.9脚手架搭设完成后，立杆的垂直偏差不应大于支撑架总高度的1/500，且不得大于50mm。 7.3.10拆除作业应按“先装后拆、后装先拆”的原则进行，应从顶层开始、逐层向下进行，不得上下 同时作业，不应抛掷。 7.3.11当分段或分立面拆除时，应确定分界处的技术处理方案，并应保证分段后架体稳定。
7.4作业架搭设与拆除
7.4.1作业架立杆应定位准确，并应配合施工进度搭设，双排外作业架一次搭设高度不应超过最上 层连墙件两步DBJ50∕T-227-2015 建设领域创新型企业评价标准，且自由高度不应大于4m。 7.4.2双排外作业架连墙件应随脚手架高度上升同步在规定位置处设置，不得滞后安装和任意拆除 7.4.3作业层设置应符合下列规定：