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DL／T 5126-2021 聚合物改性水泥砂浆试验规程.pdf简介：

"DL/T 5126-2021" 是中华人民共和国电力行业标准，中文名称为《电力工程建筑物砂浆技术规程》。其中，关于"聚合物改性水泥砂浆试验规程"的部分，是对聚合物改性水泥砂浆在电力工程建筑物中使用的性能进行测试和评价的规范。

这个规程详细规定了聚合物改性水泥砂浆的制备、性能检测、试验方法、试验条件以及试验结果的评价标准。它涵盖了砂浆的物理性能、化学性能、力学性能、耐久性等多方面的测试，如抗压强度、抗折强度、抗渗性、粘结强度、耐冻融性、耐腐蚀性等。这些试验结果对于评估聚合物改性水泥砂浆的质量、适用性以及在实际工程中的性能发挥具有重要的指导意义。

总的来说，DL/T 5126-2021 是确保电力工程中聚合物改性水泥砂浆使用质量的重要技术标准，对于规范电力工程的施工质量和材料选用具有重要意义。

DL／T 5126-2021 聚合物改性水泥砂浆试验规程.pdf部分内容预览：

4.4.1 本方法适用于测定聚合物改性水泥砂浆的凝结时间 4.4.2 仪器设备应符合下列要求：

4.4.2仪器设备应符合下列要求

1贯入阻力仪：应由试针、容器、压力表和支座四部分组成， 其基本结构如图4.4.2所示，并应符合下列规定：

(津)12J4-1 常用门窗图4.4.2贯入阻力仪示意图

一上调节螺母；2一中调节螺母；3一下调节螺母；4一夹头；5一垫片；6一试针； 7一盛砂浆容器；8一压力表调节螺母；9一压力表座；10一底座；11一操作杆； 12一调节杆；13一立架；14一立柱 1）试针：应由不锈钢制成，截面积为30mm 2）盛砂浆容器：应由钢制成，内径为140mm，高度 75 mm;

1）试针：应由不锈钢制成，截面积为30mm²； 2）盛砂浆容器：应由钢制成，内径为140mm，高度为 75 mm:

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3）压力表：测量精度应为0.5N； 4）支座：应分底座、支架及操作杆三部分，应由铸铁或 钢制成。 2时钟。 4.4.3试验步骤应符合下列要求： 1按本规程第4.1节的规定拌和砂浆。 2将砂浆拌和物装入盛砂浆容器内，砂浆应低于容器上口 10mm，轻轻敲击容器，抹平砂浆，盖上盖子，放在（20土2）℃ 的湿养护箱内保存。 3测试前5min，·将盛砂浆容器底一侧垫高约10mm，使容 器倾斜，用吸液管吸去表面泌水。 4测试时将盛砂浆容器放到压力表座上，动下调节螺母 3使试针与砂浆表面接触，松动中调节螺母2，调节上调节螺母 1，以确定压入砂浆内部的试针深度为25mm后，再紧中调节 螺母2。 5旋动压力表调节螺母8，使压力表指针调到零位。 6测定贯入阻力值，压下操作杆，使试针与砂浆表面接触 然后在10s内缓慢而均匀地垂直压入砂浆内部25mm深，记录压 力表读数P。 7试件贯入阻力值宜在成型后2h开始测定，每隔30min 测定一次，当贯入阻力值达到0.3MPa时改为每15min测定一次， 直至贯入阻力值达到0.7MPa为止。 8每次测试，贯入试针离容器边缘或已测试部位的距离应不 少于12mm。 4.4.4试验结果处理应符合下列要求： 1按式（4.4.4）计算砂浆贯入阻力值，计算结果保留至 0.01MPa:

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式中：f 贯入阻力值（MPa）; P一一贯入深度至25 mm 时的静压力（N); A一一贯入试针的截面积，即30mm²。 2凝结时间确定可采用图示法或内插法，有争议时应以图示 法为准。以加水拌和时间为零时，绘制时间与贯入阻力值关系图 由图求出贯入阻力值为0.5MPa时对应的时间ts（min），即为砂 浆凝结时间，计算结果保留至分钟。 3以两个试件测值的算术平均值作为该组砂浆的凝结时间。 当两个试件测值的差值大于30min，该组试验结果无效。

4.5表观密度试验及含气量计算

4.5.1本方法适用于测定聚合物改性水泥砂浆的表观密度和含 气量。 4.5.2仪器设备应符合下列要求： 1砂浆容量筒：1L金属制圆筒，内径为108mm，高109mm 壁厚5mm，容积在20℃时为1000cm3±2cm3。 2捣棒：顶端呈半球状的钢棒，长300mm，直径为9mm 3天平：量程为5.0kg，感量为0.5g。 4玻璃板：表面清洁、平整，尺寸为150mm×150mm。

4.5.1本方法适用于测定聚合物改性水泥砂浆的表观密度和含 气量。

4.5.1本方法适用于测定聚合物改性水泥砂浆的表观密度和含 气量。 4.5.2仪器设备应符合下列要求： 1砂浆容量筒：1L金属制圆筒，内径为108mm，高109mm 壁厚5mm，容积在20℃时为1000cm²土2cm²。 2捣棒：顶端呈半球状的钢棒，长300mm，直径为9mm。 3天平：量程为5.0kg，感量为0.5g。 4玻璃板：表面清洁、平整，尺寸为150mm×150mm。 4.5.3试验步骤应符合下列要求： 1先称取空容量简质量，再往筒中注入洁净水至稍溢出，用 玻璃板沿容量筒上表面平推过去，抹掉多余的水，玻璃板下面应 无气泡，称取水和容量简的质量。用简内水的质量除以试验温度 下水的密度得容量筒的容积V。 2按本规程第4.1节的规定拌和砂浆。 3用湿布擦干净容量筒，称其质量m1。 4将拌和好的砂浆分两次装入容量筒，每层用捣棒插捣 15次，第二层插捣应插入前一层，捣实后刮去多余的砂浆，抹平 表面。

1先称取空容量筒质量，再往筒中注入洁净水至稍溢出，用 玻璃板沿容量筒上表面平推过去，抹掉多余的水，玻璃板下面应 无气泡，称取水和容量筒的质量。用筒内水的质量除以试验温度 下水的密度得容量筒的容积V。 2按本规程第4.1节的规定拌和砂浆。 3用湿布擦拭干净容量筒，称其质量m1。 4将拌和好的砂浆分两次装入容量筒，每层用捣棒插捣 15次，第二层插捣应插入前一层，捣实后刮去多余的砂浆，抹平 表面。

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Pm ×100% Pm C+S+W+P Pm ×100% C S W P + P Ps Pw Pp

s、Pw、Pp 水泥、砂、水、聚合物改性剂的密度 (kg/m²)。

Pc、Ps、Pw、Pp 一 水泥、砂、水、聚合物改性剂的密度 (kg/m3)。

3砂浆表观密度以2次测值的平均值作为试验结果。若任 测值超过平均值的10%，则应另取砂浆搅拌后重新测定。

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5聚合物改性水泥砂浆性能试验

5.1试件成型和养护方法

5.1.1本方法适用于聚合物改性水泥砂浆性能试验用试件的 和养护，

5.1.2仪器设备应符合下列要求：

5.1.2仪器设备应符合下列要求

1干养护箱或养护室：温度为（20土3）℃，相对湿度为 （60±5）%。 2湿养护箱或养护室：温度为（20土3）℃，相对湿度95% 以上，能够保持恒温恒湿。 3试模：钢试模，根据性能成型不同，规格分别为40mmx 40mm×160mm三联试模、8”字形、100mm×100mm×100mm 立方体、Φ100mm×100mm圆柱体等。 4捣棒：顶端呈半球状的钢棒，直径为9mm，长300mm。 5振动台：台面中心放上40mmx40mmx160mm三联胶砂 空试模与漏斗时的全波振幅为0.75mm土0.02mm，振动频率为 46.7Hz~50.0Hz。 6其他工具：镊刀、搅拌勺等。 5.1.3试验步骤应符合下列要求： 1聚合物改性水泥砂浆试件的制备应在温度（20土3）℃， 相对湿度为60%以上的试验室内进行。 2制作试件前应将试模擦拭干净，并在其内壁涂一薄层矿物 油或脱膜剂。 3按本规程第4.1节的规定拌和砂浆。 4试件成型方法应根据砂浆拌和物流动度和试模尺寸确定。

当拌和物落度低于40mm，或采用100mm×100mm×100mm 立方体试模或Φ100mmx100mm圆柱体试模时，宜采用振动台成 型，振动时间控制在15s～30s，保证砂浆振实且不发生过振。当 拌和物落度高于40mm，或采用40mm×40mm×160mm和“8” 形试模时，宜采用人工揭实，一次装料，插揭15次。插揭应按 螺旋方向由边缘向中心均匀进行，捣棒应达到试模底面。插捣密 实后用橡皮锤轻轻敲击试模四周10下～15下，直到捣棒留下的 空洞消失为止。采用成型方法需在报告中注明。 5试件成型后放入湿养护箱或养护室中，1h后取出试模， 用镊刀把高出试模的砂浆压实、刮平，并轻轻抹平表面，再放回 原处。压实、抹平时间也可根据聚合物改性剂的种类、水泥品种 和聚灰比确定，宜控制在1h～5h内。 6从加水时间开始计时，24h后将试件从养护箱或养护室 中取出，脱模，如脱模困难可延长至48h。延长脱模时间需在报 告中注明。 7试件脱模后放在湿养护箱或养护室中养护至7d龄期，然 后在干养护箱或养护室中养护，到规定龄期时取出，擦净表面， 立即进行性能测试。

5.2抗折强度和抗压强度试验

5.2.1本方法适用于测定聚合物改性水泥砂浆的抗折强度和抗压 强度。

强度。 5.2.2仪器设备应符合下列要求： 1抗压强度试验机和抗折强度试验机：试验机技术要求应符 合现行国家标准《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》GB/T17671 的规定。试验机应定期校准。 2·试模：40mmx40mm×160mm三联试模，技术要求应符 合现行国家标准《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》GB/T17671 的规定。

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5.2.3试验步骤应符合下列要求：

式中：f。一一抗压强度（MPa); P一破坏荷载（N）； S受压面积（mm²）。 3以3个试件抗折强度测值的平均值作为该组试件的试验 结果，计算结果保留至0.01MPa。当3个测值中有一个超过平均 值的土10%时，应予剔除，以其余两个测值的平均值作为抗折强 度试验结果。当有两个试件测值超过平均值的土10%时，该组试 验结果无效。 以6个试件抗压强度测值的平均值作为该组试件的试验结 果，计算结果保留至0.1MPa。当6个测值中有一个超出平均值 的土10%时，予以剔除，以其余5个测值的平均值作为抗压强度 试验结果。当剩余的5个测值中再有超过它们平均值的土10%时，

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3.3试验步骤应符合下列要求： 1 按本规程第4.1节的规定拌和砂浆。 2 按本规程第5.1节的规定成型和养护试件，每组5个试件 3到达测试龄期后从养护箱中取出试件，用布擦去试件表面

GB／T 5169.18-2013标准下载5.3.3试验步骤应符合下列要求

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黏附的颗粒，测量试件中间部位的宽度和厚度，精确至0.1mm。

4将试件放置在试验机上下两圆环具之间，保持试件表面 与夹具表面平行且不存在扭力。 5以5mm/min的速度均匀加荷，直至试件破坏，记录破坏 简载。观察“8”字形试件的破坏情况，如破坏面在试件长度的 2/3以外，该试件测值无效。

5.3.4试验结果处理应符合下列要求：

《燃油、燃气热水机组生活热水供应设计规程 CECS134：2002》式中：f一抗拉强度（MPa); P 一一破坏荷载(N); S一一破坏面积（mm²)。 2以至少3个试件测值的平均值作为该组试件抗拉强度试

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5.4砂浆基底黏结抗拉强度试验