JB／T 14151-2021标准规范下载简介
JB／T 14151-2021 叉车属具 推出器.pdf简介：
JB/T 14151-2021 《叉车属具 推出器》是一部中国国家标准，主要针对叉车上的推出器进行规范。推出器，也被称为叉车推扒器或叉车铲斗，是叉车常配的一种属具，主要用于在搬运货物时，将货物从一个地方推送到另一个地方，或者将货物从货车上卸下，或者将散装物料进行堆码。它的设计通常包括一个可伸缩或可旋转的铲斗，可以根据叉车的工作需要进行调整，以适应不同尺寸和重量的货物。
该标准规定了推出器的结构、材料、尺寸、性能参数、制造和检验方法等要求，确保了叉车推出器的安全性、效率和使用寿命。此外，该标准还涵盖了推出器的使用、维护和保养指导，以确保叉车操作人员能够正确、有效地使用该属具。
总的来说，JB/T 14151-2021 是为了提升叉车推出器的制造质量，保证叉车作业的稳定性和效率，减少操作风险，适应叉车在物流、仓储等领域的广泛应用。
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GB/T10827.1和JB/T12574界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 推出行程pushrange 推出器推板的最大水平位移量。 3.2 叉杆间距forkspacing 推出器叉取货物的相邻货叉或圆杆的中心距， 3.3 有效叉杆长度 effectiveforklength 推出器推板完全收回时前端面距货叉或圆杆前端面的距离。
要结构尺寸（见图1）的制造要求应符合表1的
注：HCG为推出器在推板完全收回时的水平质心距离！
DB4403／T 58-2020 生活垃圾收集和运输规范表1主要结构尺寸的制造要求
4.2.2推出器主要技术性能参数的要求应符合表2的规定。
4.2.2推出器主要技术性能参数的要求应符合表2的规定。
表2主要技术性能参数的要求
4.2.3推出器挂钩的安装等级和尺寸应符合GB/T5184的要求。 4.2.4推出器外露表面应光洁、美观。油漆应均匀，不应有裂纹、起皮、堆积及起泡等缺陷。 4.2.5漆膜附着力不应低于GB/T9286一1998中的2级质量要求。 4.2.6结构件焊接质量控制应按照GB/T12467（所有部分）的要求进行，焊缝不应出现裂纹、开裂等 缺陷。 4.2.7推出器液压元件密封性能应良好，在允许的最大工作压力下，其应无渗漏现象，
JB/T141512021
4.3.1推出器用软管、硬管和连接件应至少能承受液压回路3倍的额定工作压力1min而不破裂或发 生永久变形。 4.3.2推出器进行1.1倍额定载荷动载试验后，结构件应无裂纹和永久变形，液压系统应无渗漏现象， 4.3.3推出器进行1.33倍额定载荷静载试验后，结构件应无裂纹和永久变形。 4.3.4推出器运动部位应设置防止其意外脱落的安全装置
4.3.1推出器用软管、硬管和连接件应至少能承受液压回路3倍的额定工作压力1min而不破裂或发 生永久变形。 4.3.2推出器进行1.1倍额定载荷动载试验后，结构件应无裂纹和永久变形，液压系统应无渗漏现象。 4.3.3推出器进行1.33倍额定载荷静载试验后，结构件应无裂纹和永久变形。 4.3.4推出器运动部位应设置防止其意外脱落的安全装置
5.1.1试验载荷9为一个均质长
5.1.1试验载荷9为一个均质长方体， 其充许误差为土1%，总宽度
5.1.2辅助试验载荷为1.1倍额定载荷和1.33倍额定载荷，其水平质心与试验载荷O的水平质心重合。
5.1.2辅助试验载荷为1.1倍额定载荷和1.33倍额定载荷，其水平质心与试验载荷0的水平质心重合。
推出器进行试验前，应先空载做10个循环的动作，使其初步磨合。 以推板从初始位置（完全收回状态）推出至推出行程位置再缩回至初始位置为一个循环。
5.3.1试验场地应为混凝土或沥青铺设的平坦的硬实路面，坡度不应大于0.5%。 5.3.2试验应符合下列条件：
5.3.1试验场地应为混凝土或沥青铺设的平坦的硬实路面，坡度不应大于0
JB/T141512021
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5.3.3试验台架或叉车应与被测试推出器相匹配
5.4.1目测检查推出器油漆及焊缝的外观质量。
5.4.1目测检查推出器油漆及焊缝的外观质量。 5.4.2目测检查推出器各运动副的运动灵活性和其是否有噪声。 5.4.3目测检查推出器是否安装防止其意外脱落的安全装置。
5.5主要结构尺寸测定
用卷尺等测量工具测量推出器的总成长度、总成高度、推板宽度、推板高度、叉杆间距、有效叉杆 长度及叉杆直径。
5.6主要技术性能参数测定
5.6.1用卷尺等测量工具测量推出器的推出行程、失载中心距。
5.6.1用卷尺等测量工具测量推出器的推出行程、失载中心距。 5.6.2用合适的衡器测定推出器质量。
漆膜附着力试验应按GB/T9286规定的方法进
5.8挂钩安装尺寸的测量
5.9液压软管总成压力试验
5.10动载及密封性试验
推出器安装在试验台架或叉车上，在载荷中心处加载1.1倍额定载荷，起升至距地面1000mm然 后下降到底，以推板从初始位置（完全收回状态）推出至推出行程位置再缩回至初始位置作为一个循 环，连续做10个循环后，检查结构件是否有裂纹、永久变形，液压系统是否有渗漏油现象。
推出器安装在试验合采取 中心处加载1.33倍额定载荷，起升试验载荷至 生是否有裂纹、永久变形。
6.1.1推出器出厂前应逐台检验， 出具产品质量合格证后方可出厂 6.1.2推出器出厂检验项目应符合表3的规定。
JB/T141512021
6.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）产品正式生产后，结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能； c）产品停产达一年以上恢复生产； d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异； e）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求。 6.2.2推出器型式检验项目应符合表3的规定。
7标志、包装、运输和贮存
.1.1应在推出器明显而又不易碰坏处固定清晰永久的标牌，标牌的尺寸应符合GB/T13306的 示牌应至少包含以下内容：
a）制造商名称和地址； b）产品型号； c）产品编号和制造日期 d）推出器质量； e）承载能力； f）最大工作压力； g）失载中心距； h）载荷中心距； i)水平质心。
a）制造商名称和地址； b）产品型号； c）产品编号和制造日期： d）推出器质量； e）承载能力； f）最大工作压力； g）失载中心距； h）载荷中心距； i)水平质心。
7.1.2应按 GB/T26560的要求加贴以下安全标
JT／T 1295-2019 道路大型物件运输规范a）“禁止脚踏”标志； b）“注意”标志； c）“禁止手伸入”标志。 1.3应加贴“车辆的起重能力应与属具相匹配”的说明标志。
a）“禁止脚踏”标志；
7.1.3应加贴“车辆的起重能力应与属具相匹配”的说明标志。
7.2包装、运输和购存
7.2.1推出器出厂时应至少附带以下随行文件： a）产品质量合格证； b）使用说明书。 7.2.2推出器的包装应符合GB/T13384的规定。 7.2.3推出器运输时应防止磕碰和冲击。 7.2.4推出器若长期贮存，应防止锈蚀。
7.2.1推出器出厂时应至少附带以下随行件： a）产品质量合格证； b）使用说明书。 7.2.2推出器的包装应符合GB/T13384的规定。 7.2.3推出器运输时应防止磕碰和冲击。 7.2.4推出器若长期贮存JGT545-2018 卫生间隔断构件，应防止锈蚀。