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NB／T 25108-2020 核电厂循环水过滤系统调试技术导则.pdf简介：

NB/T 25108-2020 核电厂循环水过滤系统调试技术导则是一部关于核电厂循环水过滤系统调试的专业技术规范。核电厂的循环水系统是关键的冷却系统，用于冷却反应堆并把热量传输到蒸汽发生器，再转化为电能。过滤系统是这个过程中非常重要的组成部分，用于去除水中的悬浮物、沉淀物和腐蚀产物，以保证水质的清洁和系统的稳定运行。

该技术导则的主要内容可能包括但不限于以下几个方面：

1. 系统设计与安装的验收标准：详细规定了循环水过滤系统的安装、接线、管道连接等环节的技术要求和验收标准。

2. 调试流程与方法：指导如何对过滤系统进行启动、运行、维护和故障排查的步骤和方法，确保系统的正常运行。

3. 性能测试与评估：规定了对过滤系统性能的测试指标和测试方法，如出水水质、滤网阻力、清洗周期等。

4. 安全与环保要求：强调了在调试过程中必须遵守的安全规定和环保措施，以确保工作人员和环境的安全。

5. 培训与操作规程：明确了操作人员的培训要求和日常操作的规程，以提高工作效率和防止误操作。

总的来说，该技术导则为核电厂循环水过滤系统调试工作提供了一套详细的指导，旨在确保系统的高效、安全运行。

NB／T 25108-2020 核电厂循环水过滤系统调试技术导则.pdf部分内容预览：

NB/T251082020

前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 单体调试 分部调试 功能试验 文件记录及归档

建筑配件标准图集(苏J9501)施工说明前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 单体调试… 分部调试 功能试验 文件记录及归档

本文件根据GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国电力企业联合会提出并归口。 本文件起草单位：中广核工程有限公司、中国核电工程有限公司、上海核工程研究设计院有限公司、 苏州热工研究院有限公司。 本文件主要起草人：贾思林、周明、郭猛、刘海峰、袁承武、刘强、李力、刘斌、李欢、钱程、 王瀚瀚、黄海滨、闫培福、程学庆、张文、万翔、唐文。 本文件为首次发布。 本文件在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条 号，100761)。

NB/T25108—2020

电厂循环水过滤系统调试技术导

本文件规定了核电厂循环水过滤系统试验条件、调试内容、试验要求、试验记录。 本文件适用于核电厂海水直流循环水过滤系统调试。

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 又该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用 文件。 GB/T25738核电厂电动机调试技术导则 GB/T25739核电厂阀门调试技术导则 NB/T20145核电厂调试试验程序和报告编写规范 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 粗格栅coarsebarscreen 设置在海水泵房进水流道入口处拦截大块漂浮物体的设备。 3.2 加氯框chlorinationframe 设置在海水泵房进水流道入口处向流道中海水加氯的设备。 3.3 格栅清污机barscreenandrakingmachine 配置在细格栅上收集清理格栅上污物的自动清污机械。 3.4 旋转滤网travellingscreen 过滤海水中的细小物体的旋转过滤设备

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T25738核电厂电动机调试技术导则 GB/T25739 核电厂阀门调试技术导则 NB/T20145核电厂调试试验程序和报告编写规范

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 粗格栅coarsebarscreen 设置在海水泵房进水流道入口处拦截大块漂浮物体的设备， 3.2 加氯框chlorinationframe 设置在海水泵房进水流道入口处向流道中海水加氯的设备 3.3 格栅清污机barscreenandrakingmachine 配置在细格栅上收集清理格栅上污物的自动清污机械。 3.4 旋转滤网travellingscreen 过滤海水中的细小物体的旋转过滤设备。

调试前应符合下列条件： a）系统设备已安装完成； b） 调试仪器、仪表应经过检验和标定合格，并在有效期内； c）与系统设备相关的动力电源、控制电源及相关控制系统应具备使用条件； d) 试验区域的起吊设备具备使用条件； e） 试验区域的排水临时设施具备使用条件； f) 试验区域的通风、消防、通信、照明等可用

NB/T25108—2020

粗格栅调试应包括下列内容： a）验证粗格栅顺利放入存储槽和流道； b）验证粗格栅顺利从存储槽和流道中取出； c）验证粗格栅互换性符合设计要求。

钢闸门调试应包括下列内容： a）验证钢闸门顺利放入存储槽和流道； b）验证钢闸门顺利从存储槽和流道中取出； c） 验证钢闸门互换性符合设计要求； d 验证钢闸门平衡孔工作正常； 在钢闸门上游进水前进行钢闸门透光性试验，试验结果应符合设计要求： f 在钢闸门上游进水后进行钢闸门泄漏率试验，试验结果应符合设计要求。

加氯框调试应包括下列内容： a）验证加氯框顺利放入存储槽和流道； 验证加氯框顺利从存储槽和流道中取出； c）验证加氯框互换性符合设计要求。

阀门调试按GB/T25739的规定执行

仪表及通道调试应包括下列内容： a）检查仪表通道的安装方式、接线，确认其与设计文件保持一致； b）检查测量仪表的安装高度，确认其与设计文件保持一致； c）检查仪表校验报告，确认仪表量程范围及不确定度符合设计文件的要求； d）控制系统通道校验，确认其符合设计要求； e）根据设计要求，设置水位差计控制器、测速开关的参数。

电动机调试按GB/T25738的规定执行

4.2.7逻辑功能调试

模拟系统的运行工况，验证系统的显示、报警、联锁和保护功能应符合设计

格栅清污机调试应包括下列内容：

a）确认格栅清污机零部件按设备说明书的要求完成润滑； b）调整限位传感器，使格栅清污机运行状态符合设计要求； c）验证格栅清污机载重性能符合设计要求。

旋转滤网调试应包括下列内容： a） 检查确认旋转滤网电动机、减速机、主轴完成润滑； b） 检查确认旋转滤网网片、骨架完好无锈蚀； c 检查确认旋转滤网与腔室润滑良好，启动旋转滤网，确认设备运行参数及滤网与腔室之间密封 符合设计要求。

试验前应确认符合下列条件： a）分部调试涉及的单体试验内容应完成且验证合格； b）海水泵房已进海水； c）试验电源、水源和控制系统可用。

5.2.1格栅清污机调试

格栅清污机调试应包括下列内容： a）手动启动格栅清污机，验证格栅清污机运行正常； b）验证格栅清污机的报警、联锁、保护功能符合设计要求 c）验证格栅清污机运行参数符合设计要求。

5.2.2旋转滤网调试

旋转滤网调试应包括下列内容： a）手动启动旋转滤网，验证旋转滤网运行参数符合设计要求； b） 验证不同转速下旋转滤网的报警、联锁、保护功能符合设计要求； c）验证旋转滤网电动机不同转速切换应符合设计要求，主备用电动机切换应符合设计要求

5.2.3反冲洗回路调试

反冲洗回路调试应包括下列内容： a）检查确认转动设备完成润滑： b 检查确认反冲洗排水通道畅通，倾斜度符合设计要求； c） 根据设计要求设置反冲洗过滤器控制参数； d 启动反冲洗水泵，验证泵组运行参数符合设计要求； e） 启动反冲洗水泵DBJ50∕T-319-2019 建筑起重机械维护与保养技术标准，验证母管压力参数符合设计要求，喷淋管线工作状态符合设计要求； f 启动反冲洗水泵并投运反冲洗过滤器，验证反冲洗回路运行逻辑符合设计要求。

试验前应确认符合下列条件： a）循环水过滤系统分部试验已完成且验证合格； b）循环水过滤系统已启动，且下游取水系统正常投运。

6.2.1格栅清污机运行试验

验证格栅清污机在手动和自动模式下的运行状态符合设计要求。

室外井池与管沟施工工艺标准6.2.2旋转滤网运行试验

6.2.3反冲洗回路运行试验

试验记录和报告按核电厂相关的规定进行移交和归档。