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YS／T 522*-2020 旁压试验规程.pdf

YS／T 522*-2020 旁压试验规程.pdf简介：

YS/T 522*-2020 是中国标准化研究院（YS）发布的一项关于岩土工程的推荐性技术标准，全称为《岩石和土的旁压试验方法 第5部分：高压注水法》。这个标准主要适用于对各类岩土进行高压注水旁压试验，以评估岩土的承载能力和稳定性。

旁压试验是一种常用的土体强度检测方法，主要用于测定土体的侧向抗压强度，即在垂直于土体层面的压力作用下，土体抵抗侧向变形的能力。在工程地质领域，这种试验常用于地下结构的设计，如地下隧道、地铁、地下管线等的稳定性评估。

YS/T 522*-2020 标准详细规定了试验设备、试验方法、数据处理和结果评价等内容，包括试验前的准备、试验过程的操作规程、数据的收集和分析，以及试验结果的解释和应用。其目的是为了保证岩土工程试验的科学性和准确性，提高工程设计和施工的安全性。

YS／T 522*-2020 旁压试验规程.pdf部分内容预览：

5.2自钻式旁压试验资料整理

5.2.1测试数据的处理宜符合下列规定： 1数据采集系统应具有采集数据、保存原始测试数据、进行 测试数据修正和自动生成测试孔试验曲线功能； 2原始试验成果应自动绘制各组传感器应力与应变曲线、应 力与应变平均值曲线及孔隙水压力曲线图。

1静止水平总压力值（p）宜采用观察法或送代法确定； 2临塑压力值（p)宜为曲线上的转折点； 3极限压力值（bl)宜为曲线与横坐标轴相交的压力点

GTCC-097-2018标准下载*.1.1地基承载力特征值（f）的确定宜符合下列规定

地基承载力特征值（fak）的确定宜符合下列规定： 采用临塑压力（力）时，宜按下式计算：

fak = a (prpo)

2极限压力（pL)小于等于临塑压力（pr)的2倍时，宜按下式 计算：

3极限压力（pl）天于临塑压力（p）的2倍时，宜按下式 计算：

Em=2(1+u)(Vc+V.m)Ap/AV

伯松比 *.1.3根据旁压模量（Em）值，可计算变形模量（E。）和压缩模量 (Es）)： 1根据旁压试验成果，可建立旁压模量与变形模量的关系， 采用经验公式可计算变形模量（E。）； 2根据旁压试验成果，可建立旁压模量与压缩模量的关系 采用经验公式可计算压缩模量（Es）。 *.1.*旁压试验应绘制旁压试验综合成果图，重要工程宜绘制静 止水平总压力（。）、临塑压力（pr）、极限压力（pl）、旁压模量（Em） 随深度（h）的变化图

*.2自钻式旁压试验成果应月

*.2.1地基承载力特征值（ak）的确定宜符合本规程第*.1.1条 的规定。 *.2.2旁压模量(E）宜根据初始剪切模量(G)按下式计算：

位水平应力（h）可按下式计算：

*.2.*静止侧压力系数（K。）可按下式计算：

*.2.*静止侧压力系数（K。）可按下式计算：

其中。h和。可按下列公式计算： 在地下水位以上时：

Oh g=y·hw+z 式中：h—原位水平有效应力（kPa)； 一有效覆盖压力（kPa)；

式中：*h 原位水平有效应力（kPa）； a 有效覆盖压力（kPa)；

Qh=oh ,=rZ

*.2.5孔隙水压力（u）可由仪器自动测读。

*.2.*不排水抗剪强度(C.)可由仪器自动测读。

表B.0.1仪器综合变形标定记录

1拆卸弹性膜前应先拆卸探杆的金属护筒外壳，将金属护筒 外壳取下； 2孔隙水压力传感器的透水石盖壳宜用螺丝力开，拆下孔 隙水压力传感器； 3黑色盖子应拧至探杆底部，堵住探杆底； *探杆尾端的气管应连接压力调节箱，压力调节箱连接压力 源，压力源输出压力调至1.5MPa； 5输出气量宜通过压力控制箱的气压调节阀缓慢开启，对弹 性膜充气，可通过手感觉到弹性膜的膨胀，双手紧握弹性膜向探杆 前端拖拽弹性膜，拖出长度宜为10cm； *弹性膜覆盖住孔隙水压传感器后应停止充气，将辅助取弹 性膜筒套至弹性膜内，取弹性膜筒与弹性膜宜用胶布固定，同时套 上固定扎带； 7气管应连接到弹性膜筒前端的管口，调节压力控制箱的气 压调节阀对弹性膜充气，在气压的推力辅助下，向外拉弹性膜，将 弹性膜取下。 C.0.2旁压器径向位移传感器标定应符合下列规定： 1弹性膜径向位移传感器的线性度标定应采用位移传感器

1弹性膜径向位移传感器的线性度标定应采用位移传感器 标定环； 2旁压器连接到数据采集仪后应打开采集软件，设备输出显 示三个弹性膜径向位移传感器，每个径向位移传感器的量程宜 为*mm; 3位移传感器标定环移至某一径向位移传感器的上方，调整

两个固定旋钮螺杆，使千分表平面与径向位移传感器上平面平行， 固定标定环，调整螺旋测微计刻度至零位，确保螺旋测微计螺杆顶 部至径向位移传感器的上表面刚好接触，此时传感器位于最大位 移值且螺旋测微计处于零值位置； *螺旋测微计旋转两周，传感器的缩进宜以1mm为单位测 量至*mm，记录读数； 5达到*mm后宜以1mm为单位将千分表反向退至零位， 记录读数； *标定余下的两个径向位移传感器。 C.0.3分析直线的相关性和传感器的线性度，计算确定传感器 的斜率以及初始值。

附录D旁压器孔隙水压力传感器

D.0.1旁压器弹性膜及外壳安装应符合下列规定：

D.0.1旁压器弹性膜及外壳安装应符合下列规定： 1准备好压力传感器，未安装弹性膜时，旁压器壁上应安装 旁压器孔隙水压力传感器且呈均匀角分布，杆内部应安装旁压器 膨胀腔气体压力传感器； 2传感器标定前应将孔隙水压力传感器的透水石顶盖取下， 透水石顶盖宜更换为标定顶盖，放置于孔隙水压力传感器上端，对 准螺丝孔拧上螺丝固定； 3准备好弹性膜，取一完整且未开透水石孔的弹性膜，将弹 性膜加压膨胀辅助铜筒插入弹性膜的一端，弹性膜加压膨胀辅助 铜筒和弹性膜连接处用胶布固定、密封； *弹性膜安装时应将弹性膜加压膨胀辅助铜筒进气管接入 气管，扶稳套管，缓慢开启压力控制箱的气压调节阀对弹性膜充 气，当弹性膜膨胀开时，用力将弹性膜推入旁压器规定位置，弹性 膜应完全覆盖住孔隙水压力传感器，微调弹性膜的位置将密封圈 覆盖； 5膨胀膜端口应涂密封硅胶，螺纹涂金属润滑剂，金属外壳 安装在探头杆上后紧固套环； *弹性膜及外壳安装完后应封闭探头底部端口。 D.0.2旁压器孔隙水压力传感器和旁压器膨胀腔气体压力传感 器标定应符合下列规定： 1标定气路应先连接，高压氮气钢瓶或气泵输出管接入压力 控制器输人端口，压力控制器气压输出端口接人专用输入端口，传

感器标定气压读数箱气压输出端口用高压管连接电气分离器； 2旁压器弹性膜安装完毕封闭旁压器底部端口后，应检查确 定旁压器加压后不漏气； 3传感器标定前应把安装好的弹性膜探头放入标定用的护 简内，水平放置探头及标定筒到探头架上； *采集软件的输出显示界面打开后，应观察TPC、PPCA、 PPCB的变化，气体控制箱的进气速率宜为5Bar，依次加压至 *0Bar后应逐次放气至0Bar，记录三个气压值的变化。 D.0.3每组标定数据应进行线性度分析，计算确定传感器的斜 率以及初始值。

.0.1试验压力不大于2.5MPa时，仪表压差数值应按表E.0. 定。

试验压力不大于2.5MPa时仪表压

注：1试验深度1m～11m时，测试深度选择阀应置于“0m~11m”处，测试腔表压 应大于保护腔表压； 2 试验深度大于11m时，测试深度选择阀应置于“>11m”处，保护腔表压应 大于测试腔表压。

E.0.2试验压力大于2.5MPa时，仪表压差数值应按表E.0.2

E.0.2试验压力大于2.5MPa时，仪表压差数值应按表E.0.2 确定。

0.2试验压力大于2.5MPa时仪表

注：1试验深度1m～*1m时，测试深度选择阀应置于“0m~11m”处，测试腔表压 应大于保护腔表压； 2 试验深度大于*1m时，测试深度选择阀应置于>11m”处，保护腔表压应 大于测度腔表压。

表F预钻式旁压试验记录及计算表

表G求极限压力(pl)标准坐标计算

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不 司的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； *)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合….…· 的规定”或“应按执行

《岩土工程勘察规范》GB50021 《岩土工程勘察安全标准》GB/T50585

中华人民共和国行业标准

《公共信息标志材料、构造和电气装置的一般要求 GB/T31521-2015》1总则 (*7) 2 术语和符号 （*8） 2.2符号 （*8） 3 仪器设备 (*9) 3.1预钻式旁压试验设备 (*9) 3.2 自钻式旁压试验设备 (51) 试验方法 （55） *. 1 一般规定 （55） *.2 试验准备 (5*) *.3 预钻式旁压试验方法 (*0) *.* 自钻式旁压试验方法 (**) 资料整理 (*9) 5.1 预钻式旁压试验资料整理 (*9) 5.2 自钻式旁压试验资料整理 (73) 成果应用 (75) *.1预钻式旁压试验成果应用 (75 )

5.1预钻式旁压试验资料整理

*.1预钻式旁压试验成果应用

1.0.1旁压试验是岩土工程勘察的一种原位测试方法，由于这种 测试手段简单，越来越被广泛应用。在全国有色行业，有关单位早 在20世纪70年代已把旁压试验用于工程上，取得了一定的工作 经验。近年来，旁压试验方法又有了较大的发展，旁压仪压力与变 形的记录方式及压力管道系统已有较大的改进。为统一旁压试验 方法，使旁压试验技术标准化，根据各单位的工程实践和旁压仪的 不断改进，对本规程进行修订，以利于确保旁压试验质量，适应有 色金属工业工程建设发展的需要。 1.0.2旁压仪根据其旁压器置入土体的方式不同，分为预钻式、 自钻式和压入式三种。国内以预钻式为主，自钻式旁压试验也常 有使用，压入式旁压试验很少有应用。本规程主要适用于预钻式 旁压试验和自钻式旁压试验。目前国内使用的旁压仪除国产外， 也有法国、加拿大、日本、英国的产品，但其试验原理基本一致。 自钻式旁压试验不同于其他原位测试方法，旁压仪利用特殊 设计的钻具进行自钻，在成孔时土体几乎不受扰动，通过主动加压 设备使旁压器加压向外膨胀，径向变化达到设计量后测量压力值， 从而得到完整的测试数据，该方法获得的数据可以不需要经过经 验校正，能在短时间内获得大量精确数据，在软土和砂层中更适合 采用自钻式旁压试验。

本节将本规程中出现频率较高的符号做出规定，同时在规程 条文公式中也做出了相应说明，对主体含义不变但有差别的符号 用角标区分。 符号m为压力表读数DL／T 1922-2018 架空输电线路导地线机械震动除冰装置使用技术导则，若旁压仪增加了数据采集仪，则此符 号力m为数据采集仪显示的压力数值。 符号S为测管水位下降值，若旁压仪增加了数据采集仪，则 符号S为测量管水位的位移量。

3.1预钻式旁压试验设备