JB／T 6609-2021 标准规范下载简介
JB／T 6609-2021 机床零件用钢及热处理.pdf简介：
JB/T 6609-2021 是中国机械工业联合会（JB）发布的一项关于机床零件用钢及热处理的标准。这个标准主要规范了机床零件制造中使用的钢材种类，以及对这些钢材进行热处理的工艺和要求。
机床零件用钢一般包括各种高强度钢材、耐磨钢材、耐热钢材、高精度钢材等，这些钢材的选择直接影响到机床的精度、耐用性和工作效率。标准中详细规定了这些钢材的化学成分、力学性能、热处理工艺参数等，以保证零件在使用过程中的性能稳定和可靠性。
热处理是影响机床零件性能的关键步骤，包括退火、正火、淬火、回火等，通过调整钢材的组织结构和硬度，以满足不同工作条件下的机械性能需求。JB/T 6609-2021 对热处理后的硬度、耐磨性、强度等指标有明确要求，以确保机床零件的使用寿命和工作性能。
总的来说，JB/T 6609-2021 是一项重要的技术标准，对于引导机床制造业选用合适的钢材和热处理工艺，提升机床零件的制造质量具有重要意义。
JB／T 6609-2021 机床零件用钢及热处理.pdf部分内容预览：
JB/T66092021
本标准规定了金属切削机床（以下简称机床）零件常用钢材的品种，不同热处理的硬化层深度、硬 度、热处理技术要求的表示方法及其在图样上的标注。 本标准适用于各类机床的钢制零件
下列术语和定义均适用本文件。 3.1 渗碳、碳氮共渗淬火有效硬化层深度carburizing，carbonitridingandhardeningeffectivecasedepth 从渗碳、碳氮共渗淬硬零件表面至硬度为550HV处的垂直距离。 3.2 有效渗氮层深度nitridingeffectivecasedepth 从渗氮零件表面至规定硬度处的垂直距离。 3.3 感应淬火、火焰淬火有效硬化层深度inductionhardeningandflamehardeningeffectivecasedepth 从淬硬零件表面至维氏硬度等于技术要求的最低硬度的80%处的垂直距离。 3.4 固溶处理solidsolutiontreatment 将合金加热至高温单相区，使过剩相充分溶解到固溶体中，经快速冷却得到过饱和的固溶体。
下列术语和定义均适用本文件。 3.1 渗碳、碳氮共渗淬火有效硬化层深度carburizing，carbonitridingandhardeningeffectivecasedepth 从渗碳、碳氮共渗淬硬零件表面至硬度为550HV处的垂直距离。 3.2 有效渗氮层深度nitridingeffectivecasedepth 从渗氮零件表面至规定硬度处的垂直距离。 3.3 感应淬火、火焰淬火有效硬化层深度inductionhardeningandflamehardeningeffectivecasedepth 从淬硬零件表面至维氏硬度等于技术要求的最低硬度的80%处的垂直距离。 3.4 固溶处理solidsolutiontreatment 将合金加热至高温单相区，使过剩相充分溶解到固溶体中，经快速冷却得到过饱和的固溶体。
CJJ∕T 137-2019 生活垃圾焚烧厂评价标准4机床零件常用的钢材品种
钢的化学成分及基本特性应符合表1的规定。
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200 0 00 800 SL'9~0S'S:M 001>00 000V 0E00>S O00>0 0E0>S SEO0>d 0F00>S SEO'0V 00>S SO'O>d 000>S Xs"IL (2000) 08'0 01 > 1 O5S~0St oW 1 1 1 % / （ 0011~0080061~002 09'0V 09:0> IN 1 1 0~08 00002 00t~002 501560 090~000900 6 00'I> 00'1 002V UW 00'1V 00'1> 00'1> 5 6'0~S80 S20~910 500~900 Z10V C 68 吾 JDIS6 E
5热处理技术要求的表示方法
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表2常用的热处理工艺方法及技术要求
注1：冷卷弹簧的定形、消除应力处理可用“Hh”表示。 注2：不同钢种的热处理代号见表7。
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6有效硬化层深度及深度偏差
氮共渗淬火有效硬化层深度及深度偏差按表3
表3常用的渗碳、碳氨共渗火有效硬化层深度及深度偏差
表4常用的有效渗氨层深度及深度偏差
6.3常用的感应淬火、火焰淬火有效硬化层深度及深度偏差按表5的规定。
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感应淬火、火焰淬火有效硬化层深度及深度偏差
6.4表3～表5规定的公称深度系指成品零件平面或圆周上的实际深度，如果规定的深度不能满足要 求，可以另行确定。
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7.1常用的硬度及硬度偏差按表6的规定。
表6常用的硬度及硬度偏差
7.2采用其他等效的硬度种类时，其对应的数值应与表6的规定相符合 7.3表6规定的硬度不能满足零件要求时，可以另行确定。
6规定的硬度不能满足零件要求时，可以另行确
常用钢种经不同热处理后的力学性能按表7的规定。
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