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四）给水箱、凝结水箱、软化水箱和中

合水箱、凝结水箱、软化水箱和中

给水箱或除氧水箱宜设置1个。常年 不间断供热的锅炉房或容量大的锅炉房 应设置2个。 凝结水箱宜选用1个，锅炉房常年不 间断供热时GB 50014-2006(2014年版) 室外排水设计规范，宜选用2个或1个中间带隔 板分为两格的水箱。

软化水箱的总有效容量，应根据水 处理的设计出力和运行方式确定。当没 有再生备用软化设备时，软化水箱的总 有效容量宜为30～60min的软化水消耗量 中间水箱总有效容量宜为水处理设 备设计出力的15～30min贮水量， 锅炉房水箱应注意防腐，水温大于 50℃时，水箱要保温

在确定给水箱或除氧水箱的布置高 度时，应使给水泵有足够的灌注头或称 正水头（即水箱最低液面与给水泵进口中 心线的高差）。 对水泵而言，这段高差是给予液体 一定的能量，使液体在克服吸水管道和 泵内部的压力降(称汽蚀余量)后在增压 前的压力仍高于汽化压力，以避免水泵 进口时轮处发生汽化而中断给水。

给水泵的灌注头不应小于下列各项 代数和： 1、给水泵进水口处水的汽化压力和 给水箱的工作压力之差； 2、给水泵的汽蚀余量; 3、给水泵进水管的压力损失： 4、采用3～5kPa的富裕量以防压力 波动。

主蒸汽管、副蒸汽管及设在其上的 设备、阀门、附件等组成蒸汽系统 自锅炉向用户供汽的这段蒸汽管称 为主蒸汽管：用于锅炉本身吹灰、汽动 给水泵或注水器供汽的蒸汽管称为副蒸 汽管。

为了安全，在锅炉主蒸汽管上均应 安装两个阀门，其中一个紧靠锅炉锅筒 或过热器出口，另一个应装在靠近蒸汽 形管处成分汽缸上，避免其中一个阀门 失灵而母管或分汽缸中的蒸汽倒流。 锅炉本体、除氧器上的放汽管和安 全阀排汽管应独立接至室外，避免排汽 时污染室内环境，影响运行操作。两独 立安全阀排汽管不应相连，可避免串汽 和易于识别超压排汽点

分汽缸可根据蒸汽压力、流量、连 接管的直径及数量等要求进行设计。 分汽缸直径一般可按蒸汽通过分汽 缸的流速不超过20～25m/s计算。在分汽 缸下面应装疏水管和疏水器，以排除分 离和凝结的水分。 分汽缸宜布置在操作层的固定端, 以免影响今后锅炉房扩建：靠墙布置时 离墙距离应考虑接出阀门及检修的方便。 分汽缸前应留有足够的操作位置

在确定热水锅炉房的热力系统时 应考虑下列因素： 1、除了用锅炉自生蒸汽定压的热水系统 外，在其它定压方式的热水系统中，其 出口压力不应小于最高供水温度加20℃ 相应的饱和压力，以防止锅炉有汽化的 危险。

2、热水锅炉应有防止或减轻因热水系 的循环水泵突然停运后造成锅水汽化和 水击的措施。 因停电使循环水泵停运后，为了防 止热水锅炉汽化，可采用向锅内加自来 水，并在锅炉出水管的放汽管上缓慢排 出汽和水，直到消除炉膛余热为止：也 可采用备用电源，自备发电机组带动循 环水泵，或启动内燃机带动的备用循环 水泵。

3、各种情况下，对各种水泵选择的不同 要求。 4、如果几台热水锅炉并联运行时，每台 锅炉的进水管上均应装设调节装置。具 有并联环路的热水锅炉，在各并联环路 上应装水量调节阀，各环路出水温度偏 差不应超过10℃。锅炉出水管应装设压 力表和切断阀。

3、各种情况下，对各种水泵选择的不后 要求。

共有14条，网上查阅 d

冷热源机房按功能分为区域性集中 供热或供冷机房和为某一建筑物或小建筑 群体服务的机房 机房位置的选择确定，应符合有关建 筑设计防火规范、采暖通风与空气调节设 计规范、燃油燃气供应设计规范及锅炉安 全技术监察规程等，并应综合考虑以下要 求：

（1）机房应力求靠近冷、热负荷比较集 中的区域或建筑物： （2）应便于引出热力管道，有利于凝 水的回收，并使室内外管道的布置在技 术、经济上合理：冷冻站应尽量靠近空 调机房，以便缩短冷媒水管道，减少冷 损失和节省基建投资； （3）应位于交通便利的地方，便于燃 的贮存运输，并宜使人流和车辆分开；

（4）机房的位置应尽量靠近水源和电源 以节省管线； （5）应有利于减少烟气中的有害成分对 周围环境的影响。全年运行的机房宜位于 居住区和主要环境保护区的全年主导风向 的下风侧：在动力站区域内，一般应布置 在乙炔站、锅炉房、媒气站、堆煤场等散 发尘埃建筑物的上风侧，以保证冷冻站的 清洁和安全：

（6）冷热源机房应有较好的朝向，有利 于自然通风和采光； （7）设在高层民用建筑内的冷热源机房 尽可能地设置在建筑物底层或半地下层

1、机房布置的一般原则

（1）机房宜为单独的建筑物，也可 据具体情况与其它民用建筑、生产厂房 相连或设在民用建筑的地下室、半地下 室、首层、楼中层和屋顶上，机房的设 计应符合相关规范的要求。

（3）机房（特别是热源）不宜设在高 层或多层建筑物的地下室、楼层中间或 顶层，但因条件限制需设置时，应先征 得地市级或地区以上安全监察部门和消 防部门的同意，有正式申报、审批文件 （4）机房及其所属的建筑物、构筑 和场地的布置应充分利用地形，使土方 工程量最小、排水良好

（5）机房（尤其是热源）不得与甲、 乙类及使用可燃液体的丙类火灾危险性 建筑相连，与其它生产厂房相连时，应 用防火墙隔开。 （6）在满足工艺布置要求的前提下， 机房的建筑物和构筑物，宜按建筑统一 模数制设计。锅炉房的柱距应采用6m或 6m的倍数：跨度在18m或18m以下，应 采用3m的倍数：大于18m时应采用6m白 倍数，高度应为300mm的倍数。

2、机房的抗爆和泄压要求

机房抗爆和泄压的目的是要将锅炉 等设备爆炸时引起的破坏范围和损失尽 量减少。机房间应做成抗爆体，在抗爆 体开设足够面积的泄压口（如玻璃窗、 天窗、轻型屋面、轻质墙体等）使爆炸 释放出的瞬间能量及时排泄，降低其破 环力。泄压口的设置应避开人员集中的 场所和主要通路，宜设置在靠近容易发 生爆炸的部位

3、机房的防火和通风要求

（1）冷热源机房及其有关的辅助间应 设有消防设施 （2）设在建筑物内的燃气机房，应有 每小时不少于3次的换气量，换气量中不 包括燃烧用风量。还应设每小时不少于7 次换气量的事故通风装置。安装在有爆 炸危险房间内的通风装置应防爆

（1）机房内的设备布置应保证操作、 检修方便，同时尽可能使设备布置紧凑 以节省建筑面积。主通道及主操作走道 净距应≥1.8m，设备之间净距应≥1.6m。

(2) 机组必须设置在室内，并应有减 振基础。若有数台机组，可在机器间排成 列或双列。机器间的操作通道不官过长 般不大于12m。两台机组之间的距离应 满足抽出压缩机曲轴所需要的地方，其 制冷设备可根据具体情况，设置在室内、 室外或开式建筑物内。 紧急泄氨器以及紧急泄氨器的泄氨 阀，均应设置外门附近便于操作的地方

（3）设备及管路上的压力表、温度计 等仪表，应设置在光线比较好且便于观 察的地方。

14.4.2管道系统的保温

为了减少制冷系统的冷损失，对低 温设备和管路都必须进行保温 需要保温的设备有：卧式壳管式蒸 发器、冷冻水箱、氨液分离器、不凝性 气体分离器、空调冷冻水回水箱等 44 须保温的管道有：制冷压缩机吸气 管、膨胀阀后的供液管，以及空调冷媒 水的供、回水管道等

制冷系统所使用的保温材料应具有 导热系数小、吸水率低且增水性能好、 密度小、耐低温性能好，而且使用安全 无毒、无刺激性气味、不燃烧、廉价易 得、便于施工等特性。

GM／T 0101-2020标准下载目前制冷系统中常用的保温材料有

（一）保温层厚度的确定

制冷设备和管道保温层厚度的确定， 要考虑经济上的合理性。最小保温厚度 应使其外表面温度，比最热月室外室气 的平均露点温度高2℃左右，以保证保温 层外表面不至有结露现象发生 在工程实际中，常将各种保温材料 根据不同的保温目的，制成保温层厚度 选用表，可供设计时直接选用

为了保证保温效果，保温层结构应 由以下几部分组成： (1) 防锈层 为了防止设备和管道外表 面的腐蚀，保温前首先用钢丝刷将表面 的铁锈除掉，然后在设备和管道外表面 刷红丹防锈漆或沥青清漆1～2遍

(2) 保温层 粘贴保温层时，应根据保 温材料的不同而选用不同的粘合剂，如 沥青或其它粘合剂。保温层粘贴后，应 将其缝隙用沥青填充 (3) 隔汽层 在保温层外面缠包油钻或 塑料布等，使保温层与空气隔开，防止 空气中的水蒸气透入保温层内部结露， 影响保温性能和使用寿命。

对于较大的设备和管道，还可在隔 汽层外敷以铁皮或抹上石棉水泥保护层 吏保温层不致被破坏 (4) 识别层。在保护层外，表面涂以不 司颜色的磁性调和漆，并标明介质的种 类和流向。

4.3溴化锂吸收式冷水机组及锅炉机

GB／T 10574.9-2017标准下载1、机房位置 2、机房尺寸 3、机房吊装孔口 4、溴化锂溶液贮液器 5、贮油罐与室内日用油箱 6、燃气供应方式及配管 7、机房的通风及排水 8、直燃型机组及锅炉排烟系统 9、机房消防安全措施 10、设计图例及其他